機械加工工藝中的自動化控制技術

摘要：如今在機械加工領域中自動化控制屬于一項核心技術，通過自動化控制技術可以有效強化機械加工水平，保證機械零件整體質量，增加機械零件生產制造速度，控制機械加工工藝精準度，這些都能為我國工業提供巨大助力。基于此，本文著重分析自動化控制技術在機械加工工藝中的具體應用，而后提出機械加工工藝中自動化控制技術的應用事項，以供參考。

關鍵詞：機械加工工藝;自動化控制;技術應用

前言：

近幾年，工業領域發展狀況越發良好，在這種趨勢下機械加工領域也隨之加快發展步伐，特別是在自動化技術逐漸完善后，機械加工在速度、質量以及收益等多方面都開始大幅提升。而且在機械加工持續發展中，我國機械化水平得到一定提高，其他產業也在其中獲取不同程度的主力，甚至可以說目前機械加工基本可以決定工業領域發展實況。這時我國若想繼續發展機械加工領域，必須對機械加工工藝中自動化控制技術展開繼續探究。

一、機械加工工藝中自動化控制技術的具體應用

1.生產環節具體應用

如今最常應用機械加工工藝的相關領域便是工業生產，而在其中加入自動化控制技術后，就能保證工業生產所有環節得到相應管控。一般在機械加工生產環節中，很容易具備一定特殊性的生產環節，比如：對于形狀過于特殊的零件展開生產制造，這種零件生產制造對于工藝精準度要求較高，僅通過機械加工工藝無法保證最終質量，這時便可應用自動化控制技術，針對特殊零件的生產過程展開精密設計，從而在保證特殊零件質量的同時，強化機械加工生產水平[1]。

2.運輸環節具體應用

在機械加工全過程之中涵蓋材料運輸，以往材料運輸都需要加工廠委派人員進行運輸，這樣既會影響機械加工廠效率，還會耽誤機械零件加工生產進度。但自從應用自動化控制技術后，加工廠無需再耗費精力和時間擔心材料運輸問題，自動化控制系統會根據加工廠所需材料進行整理，根據機械零件加工速度與進程，自行規劃材料運輸時間、數量以及次數，保證加工廠生產材料時刻處于充足狀態。

3.裝配環節具體應用

一般在機械加工領域中，裝配環節都是由工作人員負責，但人工裝配速度本就十分緩慢，如果工作人員在裝配之中過于疏忽，還會導致機械產品無法正常運轉。但在機械加工工藝中應用自動化控制技術后，便可在產品零件完成生產制造后，自行根據產品裝配流程劃分所有零件，只要工作人員提前將產品裝配詳情錄入到自動化控制系統之中，其中需要包含零件大小、數量以及型號等信息，這樣控制系統就會在裝配環節根據錄入流程開始裝配，還能在大量零件中將不符合錄入標準的零件挑出，為產品最終質量提供最大程度的保障。

二、機械加工工藝中自動化控制技術的應用事項

1.切削環節注意事項

切削在機械加工工藝中較為關鍵，正常都會按照切削特性確定工藝，比如通過斷屑裝置將切屑從帶狀變成節狀，或是通過斷屑槽將切屑從帶狀折斷，這兩種工藝效果基本相同，都能降低切削環節對人身安全的危害，但依然需要在切削環節注意以下幾點。

（1）一般在開展切削環節時，一定會產生大量飛屑，這些飛屑很容易對操作人員的安全造成威脅。對于這種情況，最好在員工操作地點安設防護層，這樣便可將所有飛屑阻攔在防護層之外。

（2）當操作人員開始進行切屑時，必須穿戴防護服，在地面切屑數量過多時，需要暫停繼續操作，先對地面累積的大量切屑進行清理。否則地面切屑積累到一定程度后，容易導致切屑誤入相關設備之中，這時相關設備就會因為切屑出現卡頓、卡死等故障，嚴重的話設備就無法繼續正常使用。

2.車工環節注意事項

按照目前自動化控制技術在機械加工工藝中的應用情況而言，很多機械加工環節與工藝都存有一定風險，因此，在實際應用中必須對于這些風險做好預防工作，具體做法如下。

（1）機械加工廠需要確定每一名加工人員，對于機械加工工藝的了解程度，在加工之前針對產品要求與過程展開分析，判斷風險可能會出現在哪個環節。這樣加工廠與加工人員就能提前做好預防準備，并根據風險擬定解決方案[2]。

（2）對于車工加工環節來說，最為有效的解決方案便是安設防護裝置，但需要注意安設位置?？梢詫⒒ūP與卡盤等器具安設到工件之中，這種器具價格較為經濟，安裝與拆卸十分簡單。也可以將防護裝置安設到絲杠與光桿等部位，但這種方式需要根據相關標準進行，否則容易影響車工環節正常開展。

3.銑工環節注意事項

在機械加工工藝之中銑工屬于主要環節，但在銑工環節最容易出現安全問題，而且大部分安全問題都發生在機床旋轉地點，導致安全問題頻繁出現的主要原因有以下幾點。

（1）機床旋轉周圍不具備防護裝置。一般機床在運行狀態中都會出現一定幅度，如果周圍沒有提前安設防護裝置，那么加工人員可能會在操作之中誤入機床旋轉地點，導致個人安全受到直接危害。對于這種問題，可以在開展機械加工操作之前，將機床作為中心，周圍安設一圈防護欄，這樣加工人員便可明確機床旋轉幅度，在根本降低銑工環節安全事故發生率。

（2）銑工加工環節不具備健全制度。正常在機械加工所有環節中都具備健全制度，但很多加工廠為了增加效率，并沒有針對加工環節擬定健全制度，這樣加工人員也會對相關制度視而不見。對于這種問題，需要提高加工廠對于健全制度的重視度，最好以加工廠銑工環節的事故發生率，與其他加工廠銑工環節的事故發生率對比，這樣才能促使相關人員了解健全制度重要性，立即根據加工廠所有環節擬定相應制度，這樣才能在保證效率的同時注重安全[3]。

結束語：

綜上所述，如今在機械加工工藝中應用自動化控制，除了與機械加工整體水平和發展有關以外，還與整個工業領域息息相關。因此，現代機械加工領域必須更加注重自動化控制技術，將其切實應用到機械加工工藝之中，還需注意自動化控制技術在切削、車工以及銑工等環節的應用事項，這樣才能徹底解決以往工藝的不足之處，在根本實現機械加工自動化控制，為我國整體進步提供持續動力。

參考文獻

[1]李剛， 李庭貴. 機械加工工藝中的自動化控制技術研究[J]. 內燃機與配件， 2019， 293（17）：155-157.

[2]吳麗學， 李冬梅. 機械加工工藝中的自動化控制技術研究[J]. 南方農機， 2019，337（21）：127-127.

[3]宋玲. 自動化控制技術在機械加工工藝中的應用研究[J]. 中國設備工程， 2018， 403（18）：159-160.

作者簡介：蘇和（1966.08）;男;民族：漢;籍貫：泰州;職務職稱：高級工程師;學歷：本科;單位：江蘇南瑞泰事達電氣有限公司;研究方向：機械加工。