李宗宗 王志斌
河南省有色金屬地質礦產局第六地質大隊 河南 鄭州 450000
前言:在企業生產當中,安全始終是永恒的主題。安全生產標準化管理意義重大,直接關系到企業生產秩序及生產安全,也是減少生產事故發生,提高社會效益及經濟效益的必要手段。對于企業來說,由于生產環境復雜惡劣,因此對于安全管理要求更高。應當遵循強管理、嚴要求、高標準的原則,認清當前企業安全生產標準化管理中存在的問題,做好安全生產標準化管理模式的構建,將安全生產作為首要目標,有力保障企業的安全生產。
在企業生產過程中,具體作業的開展需要遵循相應的標準及規范,減少意外的發生,避免出現安全事故,維持正常生產流程。在作業開展過程中,需要遵循相應規范操作,對發現的異常情況第一時間處理,避免擴大危及面積,引發嚴重后果。對企業安全工作全面關注,充分認識安全生產的重要性。保證各項操作嚴格遵循相關標準規范,從而避免各類安全事故的發生。將安全管理作為首要工作,重點實施,在安全生產各個環節始終貫穿,并確保落實到位,使對當前工作狀態得到改進,促進安全工作全面展開。保證生產安全是企業正常生產的重要基礎,需要建立科學的管理機制,保證生產過程規范化、科學化、標準化,各個環節都能順利完成。
企業安全生產標準化管理模式對于企業生產有著重要的意義。能夠重復運用科學合理策略,減少勞動力投入如。保證生產始終處于安全狀態。很多企業都建立了安全管理體系,在具體實踐當中,需要對這一體系的實際能力加以提升,確保安全管理工作的成效。企業嚴格遵循規范標準,確保安全生產行為,改進工作流程和方法,形成實用性更強的安全生產標準化管理模式。
目前,企業在安全生產標準化管理模式上,仍存在一定的問題。例如對于安全質量標準化工作重視不足,存在著一定的走過場、形式化的問題,對于工作的實際意義沒有充分認清。有些企業對于安全管理未完成的任務,推卸到各種外部因素上,沒有從自身找原因。還有的企業不清楚為何要開展這項工作,也不明確該項工作對于企業生產的意義和價值,因此沒有主動的推進安全生產標準化模式的構建。而在具體的安全質量標準化建設中,對于相關標準要求沒有嚴格遵循,各個環節也都不夠細化,很多實際策略并沒有得到真正落實。企業領導和員工都缺乏足夠的安全意識,沒有按照要求開展工作,整體素質有限,導致安全標準化管理工作的開展受到了影響與阻礙。對于生產過程中遇到的難題,習慣于強調客觀因素,將一些外部客觀條件作為借口,如先進設施缺乏、工人缺乏、地質情況復雜等,而沒有從自身的方面找原因。
(一)加強培訓提升素質。企業應當強化培訓,提高相關人員的素質能力。在企業、部門、班組等不同等級下,分別建立相應的培訓管理體系。組織企業內部所有員工,積極學習安全生產標準化的知識內容[1]。培訓后進行相應的考核,并將考核結果與員工的績效水平相掛鉤,以此,激發員工的積極性,確保培訓工作能夠落實到崗、落實到人。在安全生產標準化培訓中,要安排專門的人負責開展各項工作,可以定期組織學習競賽等各項活動,激發員工的學習熱情,使培訓效果得到提升。對于各個部門的例行會
議加以利用,組織學習相關的條例和規范制度。根據企業員工工作職責、文化水平等,開展針對性的培訓教育活動。要求各個部門定期考核,制定完善的獎懲機制,以督促員工主動學習。班組內部組織安全生產標準化培訓活動,由具體的負責人,按時召集組內人員,遵循特定標準規范,對各類學習互助互動進行開展。要讓員工在實際工作當中,能夠真正運用到所學知識,并不斷總結經驗和提升自我,真正達到培訓的目的和意義。
(二)建立健全管理制度。為確保各項安全管理工作的切實落實,對各項工作制度進行建立和健全,實現對員工行為的有效規范。在日常工作中檢驗制度的具體執行效果,如果發現存在一些不足之處,應積極采取措施加以改進,確保制度不斷完善,能夠發揮出真正的指導性作用。詳細劃分制度當中的具體條例內容,將生產過程中的各方面事項和各個流程環節全面納入,從而保證能夠依據制度對各種情況針對性處理。如果發現工作人員操作中存在違規現象,也要按照制度作出嚴格的處理,對其他員工起到警示的作用,促進企業安全生產環境的維持,同時也能夠體現出制度的嚴謹性和嚴格性,督促員工能夠主動遵守[2]。另外,由于實際工作中發生的情況多種多樣,對于制度中的各個細節也要細化,針對特定時間合理適用制度,進而保證制度執行的合理性。通過對管理制度的建立和健全,確保企業安全生產標準化管理模式落到實處。
(三)積極引入先進技術。科技是第一生產力,科學技術的發展對于企業生產有著至關重要的作用。所以,企業應當積極引入先進技術,提高生產效率,保障生產安全。例如,企業可以和相關院校建立合作關系,共同研究開發新型技術,同時對各種新型技術與先進設備積極運用,為安全管理工作的開展提供支持[3]。對技術研發員工可提高獎勵待,提升員工進行技術革新的積極性,讓更多一線員工能夠在技術研發中進行參與,使技術革新符合實際情況,避免理論與實踐相脫節。對于當前生產當中面臨的問題,可從技術方面加以分析,解決技術性難題,提高生產力,確保生產安全。對于理論研究開發出的先進技術,在具體實踐當中可能并不完全適用,所以還要根據生產實際需求,不斷改進技術水平,保證先進技術的良好適用性。通過引入先進技術,進一步保障了生產安全,為企業安全生產標準化管理模式的構建提供了技術支持[4]。
(四)提升標準建設力度。建立安全風險分級管控制度,對年度安全風險辨識評估報告進行訂正,對安全風險辨識方式、辨識范疇、控制工作、評估管理等程序加以確定。可以采用“1+4”的方式,將1次年度整體辨識評價和4項專項辨識評價相結合,面向可能導致大量傷亡事故的安全隱患,如提升傳送、供電、機電、頂板、煤塵、水火、瓦斯等方面,都要做好安全風險的辨識。針對辨識出的安全風險,再利用作業環境危險性評價方法依次評價,從而形成安全風險的分級掌控和分類建檔,確保安全管理的有效性和完整性[5]。對事故隱患的排查治理,要嚴格遵循標準步驟執行,分析危險因素,根據不同等級分別進行管理、處理、督導、檢驗,確保管理方式全面化。采取主動查驗、制定策略、立即處理、督導管理的工作模式,有效處理各項危險因素。此外,還應做好安全培訓及應急管理工作。對安全培訓管理機制加以建立,形成安全培訓檔案,具體到個人。嚴格遵循應急管理制度,建立應急救援主管部門,明確各項工作的責任主體。同時對主要管理部門及分工責任人進行明確,確保能夠具體執行工作任務。定期組織安全模擬演練,熟悉各項應急救援工作流程和內容。相關崗位的人員對于應急情況各項工作都要熟悉掌握,以確保安全生產標準化管理模式的有效實行[6]。
在企業生產作業當中,安全是最為重要的一個因素。而標準化安全生產管理,具有很高的系統性和復雜性,需要長期堅持不懈的努力和落實。由于企業生產環境復雜、工人作業環境惡劣,所以保證安全生產更有重要的意義。需要認清以往工作中存在的各項問題及不足,結合企業實際情況,構建安全生產標準化管理模式,保障安全生產,推動企業的持續健康發展。