王 琦
遼寧中天建設(集團)有限公司 遼寧 沈陽 110000
1.混凝土的原材料及配制方法不合格。如果原材料不合格,就會導致導致澆筑出來的混凝土結構存在著很大的質量問題,不滿足混凝土結構本身的強度要求,難以實現現代社會對于建筑安全質量的需要。
2.在搭設模板時不按規范要求。一個建筑物的安全性以及整體造型往往取決于模板的搭設質量。現如今很多的項目管理者與作業人員為了縮短工期而視國家規范及職業操守于不顧,例如不按規范對高模板制定專項支模方案,作業人員作業時馬虎大意等等,導致混凝土結構的安全質量出現隱患。這些隱患都容易造成工程的返工乃至事故的發生。
3.混凝土的澆筑,養護不到位。在進行混凝土結構的現澆時,施工企業的項目管理人員與作業人員常常會因為為了加快施工進度而未對澆筑中的混凝土進行充分有效的振搗。或是在澆筑結束后沒有注重對混凝土的養護澆水。而這些施工工序直接控制著混凝土結構在終凝后的強度,其關鍵性不言而喻。
1.材料的控制技術。在對材料質量進行控制的時候,先要保證材料的質量,然后才是對混凝土溫度進行控制。對混凝土材料質量進行控制,在施工前要對材料的攪拌質量進行控制,在攪拌的時候不同的配合比能夠達到不同的強度,這樣更能保證建筑物的強度。在對混凝土的溫度進行控制的時候,要在碎石澆水的過程中來對溫度進行控制,同時要保證施工中的通風性要非常好,這樣能夠避免出現混凝土裂縫。
2.溫度控制技術。在施工過程中,溫度的控制是非常關鍵的,對于混凝土結構來說,溫度如果掌控不好,混凝土就很容易產生裂縫,甚至斷裂。原因是由于溫度的過高,導致混凝土拉應力超過了此時的混凝土極限拉應力。為了掌握混凝土的溫度變化規律,及時了解溫差對混凝土質量的影響,采取常規測溫技術,對底板混凝土的上、中、下進行布點觀測,便于采取相應的技術措施,防止混凝土開裂。根據基礎平面尺寸及測溫點的代表性與可比性要求,在底板設置15~20個測溫點,隨機選取800mm厚的承臺、梁、基礎底板中心、電梯井、集水坑基礎增厚部位,每個測溫點在中下各布置一個熱電阻傳感計。
3.混凝土梁柱節點箍筋施工技術。目前我國建筑工程多數采用的箍筋施工方法,將全部梁板模板安裝完畢后,再安裝梁板鋼筋并整體沉梁。該方法有讓鋼筋運輸、捆扎、堆放等較為安全的特點,并且作業量少,綁鋼筋與支模不沖突,功效相對較高。但也存在箍筋間距難以保證、節點箍筋少放等問題。其解決方式是,在下料時將所有節點增設縱向短筋,柱節點區箍筋現場焊接在縱向短筋上形成整體骨架。因此,可保證柱節點箍筋的數量和間距。在實際施工時應根據情況而使用,對于結構較為復雜的工程,采用此方法較為困難。
4.混凝土結構補強加固法。在施工中,混凝土結構補強加固法主要是利用增大截面面積來實現混凝土自身的強度增大和承載力的加強的,從而起到了加固的作用。這種方式能有效改善構件的抗拉、抗彎和抗壓的功能,而且能起到加固作用。一般是將混凝土澆筑在原有鋼筋混凝土柱的周邊作為圍套,然后使新、舊混凝土融合為一個整體,從而達到加固的目的。外包鋼法是利用加固于構建外側的鋼板和型鋼與原有構件之間的共同作用,使構件剛度和承載能力提升,起到加固的作用。
5.澆筑施工技術探討。混凝土澆筑技術是建筑施工和大面積建筑過程中關鍵環節之一。在進行澆筑過程和前期澆筑技術中,要確保澆筑質量和混凝土配置質量控制,實際施工過程中嚴格遵循澆灌順序,對剪力墻,板,柱,梁一次進行澆筑施工。例如:在進行墻體澆筑和墻體混凝土施工中,應維持澆筑厚度在5cm,高度在50cm左右,并且澆筑時間間隔控制在2h之內。為確保澆筑質量和混凝土結構質量,采取分區定點,同坡度,一次到頂,循序漸進澆筑工藝。劃定澆筑區域,由于大型混凝土結構工程使用的基本均為商品砼,在進行現場配送時易出現車輛繁多,目標區域不明確等情況。
6.混凝土養護。在澆筑工程完成結束后在混凝土終凝前8-12h之內加以覆蓋、澆水,對混凝土養護的時間也有一定的限制,通常是在14~21小時之間;并且使混凝土中心溫度與表面溫度均不超過20度,因此,澆筑混凝土最佳時間段在夜間,可采用保溫法與內部降溫法解決。普通硅酸鹽水泥的混凝土養護期限為7天,如養護不周則易使混凝土表面出現裂縫;未到設計規定期限不允許拆除模板,必須等到混凝土結構達到設計的強度要求后方能進行下一道施工工序。
混凝土工程在施工中是會出現很多的問題的,為了避免出現更多的問題,在施工前要進行施工設計,同時要做好施工準備工作,在對混凝土材料進行選擇的時候一定要確保材料的質量,同時要做好混凝土配合比工作。在施工前做好充足的準備工作,能夠更好的保證施工質量。制定一個完善的監管制度和體系,及時對工程施工中所遇到的問題進行反饋。在不斷提升施工技術的同時建立一個嚴謹的施工氛圍,這樣才能高效優質地完成建筑工程項目。