恒天重工：抓住戰略機遇期

本刊記者 墨影 通訊員 馬龍 閆潔

恒天重工核心產品研發能力持續提升，帶來了企業的平穩發展。

“打造裝備旗艦 引領紡織發展”是恒天重工股份有限公司所秉承的企業使命，是國機集團、恒天集團戰略規劃的要求。企業的目標是：到2025年，公司實現年銷售規模達到100億元，建成核心競爭力突出、政治保障有力的“雙一流”百億級裝備制造企業。

截至2021年4月末，恒天重工鄭州總部新增訂單同比增長了63%，企業總體生產經營穩步推進，合同訂單較為充足。在與恒天重工總經理、黨委副書記王國俊的對話中，我們清楚的看到了恒天重工的市場戰略、發展方向和后勁兒。

《紡織機械》：如何看待當前的市場狀況？如何預期2021年企業的市場表現？

王國俊：隨著國內外市場需求逐步回暖，以及國家大規模減稅降費等助企紓困政策措施顯效，紡織產業呈現穩步修復、逐季改善的態勢，各企業對后期市場普遍反映較好。公司各產品板塊狀況有所差異，化纖、棉紡和織造產品市場大幅回升，特別是滌綸短纖產品訂單激增，但非織造布產品市場呈現下降趨勢。

整體來說，2021年公司運行穩中向好，從各類產品的市場需求來說：化纖短纖領域，粘膠、綠纖、滌綸用戶對設備的共性需求體現在穩定、可靠、環保、節能、柔性、大容量等方面。化纖長絲領域，市場對國產設備性能的要求越來越高，對產品性能、質量、交貨及產品推新周期提出了更高要求。新上項目多屬于小規模差別化生產，批量少、規模小且競爭激烈。非織造領域，用戶對生產線配套件質量、節能降耗以及運行中的成本精益管理提出了更高要求，企業要在新產品研發和設備穩定性提升上下功夫。用戶加大了對新材料的應用和差異化產品的關注，部分企業利用市場降溫時機，對設備進行升級改造?？椩祛I域，用戶個性化、差異化要求越來越多，在關注高效、節能、環保、自動化的同時，需求逐步向智能化工廠方向轉移，需要我們加大產品升級換代和技術創新力度。

《紡織機械》：在“雙循環”發展格局之下，企業有哪些新布局？

王國俊：恒天重工一方面成立大市場部，統籌協調公司全級次營銷資源，深挖國內市場需求，開展大項目和重點客戶管理，為用戶提供“一站式”解決方案，持續提升客戶滿意度；組織開展公司與下屬企業市場營銷渠道梳理，加強集約化營銷管理，強化和規范內部營銷協同。

另一方面，緊抓重要戰略機遇期，強化公司國際貿易部，提升國際化運營能力；創新營銷模式，充分利用電子商務平臺，全力推介公司優勢產品，加強線上銷售；推行項目經理制，全力做好商務、生產安裝和售后服務全流程的國際貿易商務工作；積極拓展代理網絡，重點拓展東南亞、南亞、西亞、非洲等區域和相關國家，形成出口倍增效應，實現海外市場新突破。

《紡織機械》：企業在產品技術創新上有哪些持續規劃？

王國俊：公司將圍繞“十四五”發展規劃，著重現代工業技術的運用和大數據、網絡技術的應用探索，加大研發投入，堅持產品研發的智能化、精品化、高端化。通過建立國家級創新試驗中心，發展綠色、智能紡機裝備，大幅提升公司的技術研發能力和行業地位。

提高核心產品研發能力方面，集中力量完善產品的系列化和品種多樣性，重點研發大容量及差異化滌綸設備、新溶劑法纖維素纖維設備、高性能纖維材料成套設備、先進長絲卷繞設備、高效及復合型非織造布設備和環保節能印染設備。

恒天重工年產15萬噸大容量粘膠短纖維成套設備達到國際領先水平。

加大基礎研究，培養先進可靠的工藝裝備技術創新能力，提升成套工藝工程能力，將局部工藝產線完善為全工藝產線，由中高端產品鏈向高端價值鏈轉變。進一步提升成套能力、工程能力和工藝技術能力。

加強新型纖維、節能環保、智能裝備的研制，提高產品附加值，形成企業盈利增長點。以主業為依托，擇機研發開拓相關多元戰略性新興裝備制造業務。

推進創新人才建設，加大高層次創新型人才引進和培育力度，打造公司發展急需的領軍型高層次緊缺人才隊伍。建立各層次科技人才后備庫，完善科技人才成長通道。

《紡織機械》：目前，企業在產品技術應用中有哪些優秀的應用案例？

王國?。涸谥悄芑谭ǚ强椩觳忌a線方面，我們攜手山東永信建成水刺法非織造布生產智能工廠，實現資源、能源、品質、設備及倉儲等智能管控，產品優良率提升至99%以上，產能提高20%以上，運轉率提高至93%以上，生產定員降低25%以上，大幅降低了用戶企業綜合運營成本。

在萬噸級新溶劑法纖維素纖維智能化生產線方面，聯合山東金英利承擔2017年工信部智能制造綜合標準化與新模式應用項目“萬噸級新溶劑法纖維素纖維智能制造數字化車間”，建成了國內領先的年產1.5萬噸新溶劑法纖維素纖維智能制造數字化車間，實現了工程設計數字化、生產裝備自動化、生產過程智能化、企業管理信息化。項目使生產效率提高了27.2%，產品不良率降低了41.7%，能源利用率提高了20.3%，降低運營成本21.9%。該項技術打破了國際壟斷，成功實現萬噸級新溶劑法纖維素纖維成套設備國產化和產業化，推進了化纖行業新舊動能轉換和綠色轉型。

公司年產15萬噸大容量粘膠短纖維成套設備，是全世界單線產能最大的生產線，整體技術達到國際領先水平。生產線已在全球纖維素纖維最大供應商賽得利（中國）生產驗證，設備運行安全穩定、綠色環保，可滿足多品種生產需要，成品纖維各項性能指標優良，噸纖維物耗、能耗大幅降低。

展會看點

本屆展會，恒天重工重點展出包括復合紡數字化短纖成套設備、水刺法非織造布成套設備在內的7款產品實物或模型。

復合紡數字化短纖成套設備(模型)

該設備是恒天重工近年來開發的新型成套設備，主要適用于雙組份復合紡，可生產PE、PP、PA6/66、COPET、PET及可降級的生物基聚乳酸（PLA）等多個品種，適用于并列型、皮芯型及海島型復合纖維。該生產線采用了低阻尼環吹等多項國際先進技術，并擁有夾套輥、多點上油裝置等多項自主知識產權專利技術。

水刺法非織造布成套設備（模型）

該成套設備主要由喂棉、開松、梳理成網、水刺加固、烘干后整理、卷繞分切等模塊組成，廣泛應用于生活用品（擦布、濕巾、面膜等）、醫療用品（手術衣、繃帶等）、皮革基布（PU/PVC）等領域。生產線具有占地面積小、流程短、產量高、能耗低、綠色等特點。

熱風法非織造布成套設備（模型）

該成套設備主要由喂棉、開松、梳理成網、熱風加固、后整理、卷繞分切等模塊組成，廣泛應用于嬰兒紙尿褲、婦女衛生巾和成人失禁用品等用即棄衛生用品等領域。生產線具有投資成本低、占地面積小、流程短、產量高、能耗低、綠色等特點。

橢圓軌跡針刺機

設備采用模塊化設計，雙曲軸連桿驅動的水平運動系統。針梁、針板等運動零部件采用優質鋁合金材質，減輕重量，有利于高速運轉。針板采用氣囊夾緊形式，配合專用工具，更換針板方便快捷。PLC系統控制，變頻調速，觸摸屏顯示，可在線調整針刺深度、板間距等參數，集中供油系統接入PLC控制系統，可實現在線定量給油潤滑，節約人工成本并提高效率。橢圓軌跡作為預刺機可實現高速、高產、無針痕，可配合其他單元機實現全流程智能運維生產管理。

GZS17型預濕漿槽

GZS17型預濕漿槽，采用預濕+單浸單壓上漿工藝，適用于棉、麻等短纖織物上漿，有“預濕”與“非預濕”兩種功能，具有水面漂浮物自動清理功能。該機配備有上漿率自動控制裝置，可實現上漿率在線實時檢測與自動控制，保證上漿率穩定。小型化漿鍋設計，能夠保持漿液新鮮，提高上漿質量，并且節省漿料以及能源。

G1739-240型劍桿織機

該設備是一款高標準設計與制造的先進織機，擁有190cm～380cm等多種幅寬機型，可以滿足市場未來5～10年的需求。設計轉速750轉/分，織造工藝轉速400～600轉/分，優化的打緯、引緯機構，使生產效率基本穩定在95%左右，并且震動小、噪聲低；智能的電氣控制系統保證織機的智能化生產；設備耗能低、機械裝置精度高、維修量低，降低了織物的生產成本。

ZKB616-180型卷繞頭

產品錠軸長度1800mm，適紡16頭，最高工藝速度為4800m/min。設備適用高速紡絲，采用精密卷繞控制系統，成熟的壓絲輥主動控制技術；順絲束運動方向生頭，有效減少生頭對底層絲的損傷；新型自動分絲結構設計，有效縮短生頭時間，提高生產效率；新型尾絲成型結構，有效保證尾絲圈數及保證后續退繞；齒輪箱上罩殼可翻轉結構，便于撥叉齒輪箱的檢修和保養；適應自動落筒等自動化設備，可提供多種解決方案。