基于有機(jī)磺酸鈉協(xié)同作用的阻燃型泡沫實(shí)驗(yàn)研究

單心如，張偉，么洪達(dá)，徐海峰，趙新陽，徐帥兵

（沈陽理工大學(xué)，遼寧 沈陽110159）

聚氨酯硬泡是一類高分子材料，它的應(yīng)用范圍非常廣泛。但是聚氨酯硬泡在制備、儲(chǔ)藏和使用中容易發(fā)生火災(zāi)，一旦遇到火源，迅速燃燒，在燃燒過程中會(huì)釋放出大量可以令人窒息的煙氣[1-3]。

有機(jī)硅酸鈉，是一種溶于水的阻燃劑，單獨(dú)使用在硬質(zhì)聚氨酯泡沫上，其阻燃效果并不能達(dá)到國家對(duì)阻燃材料的標(biāo)準(zhǔn)，目前沒有有機(jī)硅酸鈉、二乙基次膦酸鋁以及可膨脹石墨協(xié)同作用在硬質(zhì)聚氨酯泡沫上的研究[4-6]。本文研究有機(jī)硅酸鈉、二乙基次膦酸鋁和可膨脹石墨的協(xié)同反應(yīng)作用，和單獨(dú)阻燃劑的應(yīng)用進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn)，研究出阻燃效果更好的新型復(fù)合阻燃劑。

近年來，新型阻燃劑的研究日益發(fā)展，研究出更加環(huán)保、安全阻燃型的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，對(duì)于建筑的安全生產(chǎn)有著重要的意義。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 實(shí)驗(yàn)材料

材料：聚醚多元醇（GEP-560），數(shù)均分子量為 3 000，平均官能度為3.0，東莞匯豪化工有限公司；多亞甲基多苯基多異氰酸酯（MDI），純技術(shù)級(jí)，廣東翁江化學(xué)試劑有限公司；可膨脹石墨（EG），粒度80目（0.18 mm），碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)85.00%～99.50%，膨脹率350 mL·g-1，青島龍?jiān)刺妓夭牧嫌邢薰荆欢一瘟姿徜X（ADPO2），粒度2～3 μm，密度1.35 g·m-3，廣州袁茵新材料科技有限公司；有機(jī)硅磺酸鈉（X9805，分子式Na2O·nSiO2），含水率＜0.3%，山東翔宇生物技術(shù)有限公司；穩(wěn)定劑，純技術(shù)等級(jí)，青島瑞諾化工有限公司。

1.2 實(shí)驗(yàn)過程

所有的硬質(zhì)聚氨酯泡沫都是通過箱式發(fā)泡制備的，樣品的尺寸一般為100 mm×100 mm×10 mm。

實(shí)驗(yàn)樣品的制備過程為：首先，將有機(jī)硅磺酸鹽或二乙基次磷酸鋁或可膨脹石墨分別加入硬質(zhì)聚氨酯預(yù)留物中，使用電動(dòng)攪拌器均勻攪拌30 s，然后將攪拌好的物質(zhì)放入干燥箱中等待發(fā)泡，干燥箱80 ℃干燥30 min，室溫25 ℃下靜置24 h。然后將有機(jī)硅磺酸鹽和二乙基次磷酸鋁和可膨脹石墨同時(shí)加入聚醚多元醇中，攪拌混合均勻，與甲苯二異氰酸酯混合，其余步驟同上[7]。

通過比較不同樣品的燃燒條件，不斷調(diào)整有機(jī)硅磺酸鹽（X9805）和二乙基次磷酸鋁（ADPO2）還有可膨脹石墨（EG）之間的比例，研究出最佳的阻燃效果，達(dá)到相應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)。試樣不同比例如表1所示。

表1 不同試樣的組成成分

樣1作為沒有添加任何阻燃劑的原料作對(duì)比試樣，對(duì)所制備的10個(gè)樣品分別進(jìn)行底部加熱點(diǎn)燃15 s，然后觀察1、5、15 s試樣的燃燒現(xiàn)象，如圖1所示。

圖1 不同組分試樣燃燒情況

1.3 儀器與方法

極限氧指數(shù)（LOI）是聚合物在氧和氮混合氣體中當(dāng)剛能支撐其燃燒時(shí)氧的體積分?jǐn)?shù)，是表征材料燃燒行為的指數(shù)，采用極限氧指數(shù)測試儀測試。

UL-94垂直燃燒儀，莫帝斯燃燒技術(shù)（中國）有限公司/青島中科恒維智能科技有限公司。垂直燃燒試驗(yàn)是把試樣裁成120 mm×13 mm×3 mm的尺寸，垂直懸掛在儀器上，點(diǎn)燃底部進(jìn)行測試，通過對(duì)比燃燒情況確定其等級(jí)。

錐形量熱儀，莫帝斯燃燒技術(shù)（中國）有限公司/泰思泰克（蘇州）檢測儀器科技有限公司。通過測試試樣的熱放熱量、熱釋放速率、煙氣釋放量等參數(shù)分析試樣的耐火性能和阻燃性能。

TGA失重率測試儀，深圳市勇達(dá)儀器設(shè)備有限公司/東莞市瑞至電子科技有限公司。實(shí)驗(yàn)條件是在氮?dú)獗Ｗo(hù)氣體的條件下以10 ℃·min-1的速率進(jìn)行升溫，加熱到600 ℃，觀察測試試樣的失重率以及燃燒程度。

2 結(jié)果分析

2.1 SEM電鏡掃描結(jié)果分析

通過電鏡掃描觀察在硬質(zhì)聚氨酯泡沫生產(chǎn)過程中加入不同物質(zhì)之后的試樣內(nèi)部結(jié)構(gòu)，其如圖2所示。試樣1是沒有添加任何阻燃劑的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，孔洞較大，當(dāng)出現(xiàn)火焰加熱時(shí)，熱量以較快的速度在孔洞之間進(jìn)行傳播。為了更好地觀察復(fù)合阻燃劑在硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料中的分散性，對(duì)添加可膨脹性石墨5 g、二乙基次磷酸鋁7.5 g、有機(jī)硅磺酸鹽2.5 g復(fù)合阻燃劑的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料（樣8）截面進(jìn)行了掃描電鏡分析，分析結(jié)果如圖2（b）所示。圖2（a）和圖2（b）所顯示出的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有很大的差距。樣8的孔徑和分布明顯小于不含阻燃劑的樣1泡沫。當(dāng)向混合聚氨酯中加入有機(jī)硅磺酸鹽和二乙基次磷酸鋁時(shí)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)明顯更致密，這在一定程度上阻止了火焰的傳播。

圖2 電鏡掃描結(jié)構(gòu)圖

2.2 LOI及UL-94實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析

試樣1的極限氧指數(shù)的數(shù)值為17%，極易燃燒，當(dāng)向硬質(zhì)聚氨酯泡沫中加入有機(jī)硅磺酸鹽和二乙基次磷酸鋁時(shí)，樣品的LOI值從17%（未處理的泡沫）增加到24%，樣品2的UL-94等級(jí)達(dá)到V-0，明顯好于樣品1。當(dāng)單獨(dú)將可膨脹石墨和有機(jī)硅磺酸鹽引入聚氨酯泡沫時(shí)，樣品3的LOI值為22.2%，明顯高于樣品1。經(jīng)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)當(dāng)二乙基次磷酸鋁與有機(jī)硅磺酸鹽的反應(yīng)比約為3∶1，在此基礎(chǔ)上，加入可燃性石墨，阻燃效果明顯提高，樣品8、樣品9、樣品10的LOI值比樣品1高。其中，樣品8和樣品10的效果明顯高于樣品9和其他大部分樣品。因此，不難發(fā)現(xiàn)當(dāng)可膨脹石墨、二乙基次磷酸鋁和有機(jī)硅磺酸鹽的比例為2∶3∶1時(shí)，復(fù)合阻燃劑的阻燃效果是最好的。

2.3 失重率分析

在250 ℃以下，樣品的曲線基本相同。當(dāng)溫度接近290 ℃時(shí)，下降趨勢變得明顯，沒有添加任何阻燃劑的樣品重量是原來未點(diǎn)燃之前的17%。樣品2、樣品10、樣品6、樣品7非常接近，而在聚氨酯泡沫中引入二乙基次磷酸鋁、可膨脹石墨和有機(jī)硅磺酸鹽體系的樣品（樣品8）在燃燒過程中形成一個(gè)連續(xù)的降解模式，因此，曲線顯示在大約600 ℃時(shí)重量減少到42%。

圖3 不同試樣的失重率曲線

2.4 熱行為分析

通過錐形量熱儀測試試樣，結(jié)果如圖4所示。RPUF/5EG/7.5ADPO2/2.5X9805的總熱釋放速率最低值約為6 MJ·m-2。

圖4 不同試樣的熱釋放速率和總釋放速率隨時(shí)間變化曲線

圖5為不同試樣的煙氣釋放速率和總釋放量隨時(shí)間變化曲線，不是所有添加阻燃劑的硬質(zhì)聚氨酯的煙霧生產(chǎn)率都能得到優(yōu)化，當(dāng)復(fù)合阻燃劑配比為RPUF/5EG/6.65ADPO2/3.35X9805時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)的煙霧生產(chǎn)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于實(shí)驗(yàn)原料的煙霧生產(chǎn)率，造成的火災(zāi)危險(xiǎn)性也會(huì)更大。

圖5 不同試樣的煙氣釋放速率和總釋放量隨時(shí)間變化曲線

將其他復(fù)合阻燃劑添加效果做比較，發(fā)現(xiàn)除樣1和樣6以外，其余樣品的煙霧生產(chǎn)率均在40 s后趨于平穩(wěn)。在平穩(wěn)的8個(gè)樣品中對(duì)煙氣總釋放量曲線進(jìn)行對(duì)比，最終得出結(jié)論：當(dāng)阻燃劑配比為5EG/7.5ADPO2/2.5X9805時(shí)，總煙霧生產(chǎn)率最小。

3 結(jié) 論

通過了一系列實(shí)驗(yàn)表征結(jié)果表明，可膨脹石墨（EG）/二乙基次磷酸鋁（ADPO2）/有機(jī)硅磺酸鹽（X9805）體系具有較好的阻燃性能，當(dāng)可膨脹石墨（EG）、二乙基次磷酸鋁（ADPO2）、有機(jī)硅磺酸鹽（X9805）的比例為2∶3∶1時(shí)，復(fù)合阻燃劑阻燃效果最好。復(fù)合阻燃劑提高了氧指數(shù)值，氧指數(shù)由17%提高25.5%；UL-94等級(jí)也從V-2提升至V-0；加入復(fù)合阻燃劑的硬質(zhì)聚氨酯泡沫會(huì)在燃燒過程中形成一個(gè)連續(xù)的降解模式，在大約600 ℃時(shí)重量由17%增加到42%。復(fù)合阻燃劑降低了PHRR和THR，同時(shí)將總懸浮顆粒物和懸浮顆粒物保持在較低水平，而且減少硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料燃燒時(shí)的煙氣總量，降低火災(zāi)危險(xiǎn)性。