木漿生產能耗指標的確定及節能措施

(黑龍江省森林工程與環境研究所，哈爾濱 150081)

0 引 言

我國是木漿生產大國，過去十年，國內木漿產量整體以階梯式穩步增長。2016年木漿產量較2015年增幅明顯。這一方面是由于紙漿產能保持增長，帶動產量繼續增加。另一方面隨著眾多非木漿生產線的淘汰，以及下游生活用紙、文化用紙等新產能先后上線，木漿需求持續提升，漿廠均處于滿負荷運作。據估算，2016年中國木漿產量約1,111.9萬噸，同比增長11.93%。2007年中國木漿產量605萬噸，過去十年年均增長率7%。2016年木漿產量占木漿消費量的比例約為37.48%，近五年整體處于穩定狀態。隨著經濟發展，人民生活質量逐步提高，對于生活用紙、文化用紙等紙品的要求不斷提升。相對于非木漿紙制品，人們更傾向于選擇品質更好的全木漿紙制品，這使得非木漿的需求量呈逐年遞減趨勢。另外，草漿、葦漿等非木漿生產過程排污過重，對環境產生較大影響，在近年環保高壓之下，眾多草漿、葦漿生產企業已逐步關停，這部分非木漿產能也基本退出市場。

在木漿生產中能源的利用還存在著諸多不合理的地方，能源利用率低，在保證產品產量和質量的前提下，通過節能降耗，降低成本來提高產品市場競爭力這一有效措施，應得到企業的高度重視。因此，對木漿生產過程中的綜合能耗指標的確定，進行合理的計算與考核是非常重要的。

1 木漿生產能耗的統計范圍

(1)木漿生產能耗應在統計期內，生產系統處于正常運行狀態，生產試運行、全系統停機維修等非正常運行下的能耗不在統計范圍。

(2)能耗統計范圍應包括木漿直接生產系統消耗的一次能源、二次能源和生產使用的耗能工質所消耗的能源。輔助生產系統、附屬生產系統能源消耗量以及能源損失量也應計入單位產品能耗。

(3)能耗的統計、計算應包括生產系統的各個生產環節，不重復，又不漏計，企業直接生產系統回收的余熱，屬于節約循環利用，應按照實際回收的能量予以扣除。企業有堿回收系統時，堿回收裝置用能 應計入能耗，回收的能源(熱、電)應按照能源當量值折算，在生產系統能耗中扣除，避免重復計算。

2 木漿生產能耗的計算

2.1 木漿生產綜合能耗的計算

木漿生產綜合能耗的計算按式(1)或(2)進行：

Q=Qz+Qj

(1)

式中，Q為木漿生產綜合能耗，單位為千克標準煤(kgce)；Qz為直接生產系統綜合能耗，單位為千克標準煤(kgce)；Qj為間接生產系統綜合能耗，單位為千克標準煤(kgce)。

或

Q=Qd+Qm+Qzq+Qqt

(2)

式中,Q為木漿生產綜合能耗，單位為千克標準煤(kgce)；Qd為木漿生產耗電總量，單位為千克標準煤(kgce)；Qm為木漿生產耗煤總量，單位為千克標準煤(kgce)；Qzq為木漿生產耗蒸汽總量，單位為千克標準煤(kgce)；Qqt為木漿生產耗其他能源(汽油、柴油、水、壓縮空氣等)總量，單位為千克標準煤(kgce)。

2.2 木漿生產單位產量綜合能耗的計算

木漿生產單位產量綜合能耗的計算按式(3)進行：

q=Q/M

(3)

式中，q為木漿生產單位產量綜合能耗，單位為千克標準煤每噸風干漿(kgce/ Adt)；M為統計期內合格產品產量，單位為噸風干漿(Adt)。

3 木漿單位產量綜合能耗分級

3.1 化學木漿生產單位產量綜合能耗分級

化學木漿生產單位產量綜合能耗分級見表1。

表1 化學木漿生產單位產量綜合能耗分級 單位為千克標準煤每噸風干漿

3.2 化學機械木漿生產單位產量綜合能耗分級

化學機械木漿生產單位產量綜合能耗分級見表2。

表2 化學機械木漿生產單位產量綜合能耗分級 單位為千克標準煤每噸風干漿

4 木漿生產綜合能耗的計算原則

木漿生產能耗的計算應符合GB/T 2589的有關規定。各種能源的熱值應以企業在統計報告期內實測值為準。熱力的實物量應以蒸汽的壓力、溫度對應的熱焓值乘以蒸汽的質量計算出熱值，單位為兆焦(MJ)。如不具備實測條件，各種能源折算標準煤系數應符合國家的有關規定。

5 節能措施

(1)本文提出的能耗等級指標基本符合我國木漿地板生產企業的實際情況，符合國家的節能降耗要求。能耗的統計范圍和計算方法合理。因此嚴格按照本文確定的能耗指標的要求來控制生產就能達到節能降耗的目的。

(2)將本文確定的能耗指標的貫徹執行情況，特別是能耗定額與能源利用率完成情況納入經濟責任制，與獎懲掛鉤。

(3)企業應根據GB 17167 和GB 29454的要求配備能源計量器具，并建立能源計量管理制度。

(4)企業應定期對生產中的直接生產系統能源消耗情況進行考核，并把考核指標分解落實到各基層單位，建立能源管理責任制度。

(5)推廣高效節能的新技術、新工藝、新設備，推廣“三廢”綜合利用技術。

(6)大力推行節能燃燒技術和余熱利用技術，最大限度地提高熱率。