中國建筑第八工程局有限公司總承包公司,上海 201204
寧海燕山溫泉度假村項目位于寧波市寧海縣深甽鎮(zhèn)東側(cè),緊鄰311省道和縣道西山線,總用地面積為53192.0m2,總建筑面積為176739.7m2。文章主要介紹項目D區(qū)中疊墅及中式大宅結(jié)構(gòu)的山體建筑的基礎(chǔ)及護坡施工。項目擬建場地地貌類型為侵蝕剝蝕山體山脊,山體自然坡度為20°~30°,局部坡度較大處可達45°。
該工程山體地層土質(zhì)性能均較好,無軟弱層分布,結(jié)合該工程實際,并綜合考慮施工的經(jīng)濟性、操作簡便性、周圍土體影響及山地作業(yè)條件受限等因素,成樁方式考慮人工挖孔形式,邊坡支護方式考慮逐級放坡,坡面的處理擬采用土釘+噴錨進行邊坡支護。
(1)成孔前復(fù)核樁心位置,并以樁心為圓心在地面上畫出以樁半徑+最上節(jié)護壁厚為半徑的圓,以此為開挖截面,并將直徑擴大400mm再畫一個同心圓作樁孔邊線控制線。(2)開挖方式:人工分節(jié)開挖,最上一節(jié)為0.7m,以下正常穩(wěn)定土質(zhì)為0.9m一節(jié),非穩(wěn)定土層視情況而定適當(dāng)縮小節(jié)長。(3)土方清運:由電絞車從孔底運至地面然后統(tǒng)一裝運,每次成孔作業(yè)前檢查吊環(huán)鋼絞線等機具是否安全。(4)成孔前作業(yè)人員需對樁位地勘報告十分熟悉,盡可能預(yù)知開挖過程中可能出現(xiàn)的不利情形,并做好充分準(zhǔn)備,開挖過程中派專人進行現(xiàn)場巡查實時監(jiān)測,如遇突發(fā)狀況及時采取有效應(yīng)對措施進行處理。
護壁模板可選用定制鋼模板或圓木模,配置長度按每節(jié)0.95m配置,加固方式可采用U形箍,板底可用鋼筋頭與模板頂緊嵌入土中,使用過程中按每節(jié)周轉(zhuǎn),最上節(jié)護壁伸出地面250mm,以防止雨水流入,地面以上部分設(shè)置寬度為250mm的襟邊。
根據(jù)設(shè)計要求,護壁的混凝土標(biāo)號不可小于樁身混凝土設(shè)計標(biāo)號,該工程選用C30商品混凝土,混凝土坍落度盡量不要太大。由于山路顛簸,需將混凝土運送到施工區(qū)域后再充分?jǐn)嚢瑁缓笥山g車運送至孔底人工進行澆筑,澆筑過程中可采用適當(dāng)方式將混凝土搗實[1]。
(1)加勁箍加工制作。按照設(shè)計圖紙要求的尺寸,分別加工制作標(biāo)準(zhǔn)模具,先在模具上制作少量的加勁箍,待檢驗合格后再進行大批量復(fù)制加工;加勁箍成型后以單邊10d(d為鋼筋直徑)焊接進行封閉。(2)內(nèi)箍箍筋加工制作。在圓形模具上將箍筋繞成比鋼筋籠直徑小的圓盤筋,每盤鋼筋長度為可盤繞鋼筋籠4~6圈為宜,批量加工以備用。(3)加勁箍筋安裝。每間隔2m在護壁沿口上固定1個加勁箍筋。(4)主筋配料、吊裝。根據(jù)圖紙設(shè)計要求對不同樁型選用相應(yīng)主筋,鋼筋籠的總長為實際孔深加上錨入基礎(chǔ)內(nèi)的長度再加上墊層及防水和保護層厚度。(5)螺旋箍筋安裝、綁扎。鋼筋籠主筋及加勁筋焊接成型后即進行螺旋箍筋的焊接安裝。螺旋箍筋接頭兩端設(shè)置彎頭,分別掛到主筋上,依次循環(huán),一直盤旋至籠底。
(1)鋼筋籠入孔前進行最后一遍清孔,包括護壁及孔底的整潔,以及孔內(nèi)積水的清理,待此項工作完成后將鋼筋籠吊放入孔,由吊筋固定在地面。(2)在孔口放置小型卷揚機,用于提升與下放導(dǎo)管,然后連接安裝導(dǎo)管。導(dǎo)管選用直徑為300mm、壁厚4mm的鋼管,節(jié)長為3m,并配備長度為1m和1.5m的導(dǎo)管各1根,用于調(diào)節(jié)長度。接頭為鍛壓接頭,鑄鋼梯形絲扣,并用橡膠墊圈密封以用來防水,導(dǎo)管下口伸至離擴頭底部400mm處。(3)一切準(zhǔn)備就緒后,由監(jiān)理發(fā)出澆筑指令開始澆筑混凝土。由于山路顛簸嚴(yán)重,混凝土坍落度不要太大,160mm左右即可,混凝土到場后再攪拌1~2min,然后進行坍落度測試及試塊的制作,留置要求為每根樁1組,每組為3塊,并刻上日期、樁號和標(biāo)號,樁身混凝土量超過50m3的部分(幾乎沒有),則再留一組[2]。(4)澆筑過程中,始終保持導(dǎo)管沒入孔內(nèi)混凝土面2~ 6m,以保證導(dǎo)管壓力差使孔內(nèi)混凝土正常澆筑,孔內(nèi)混凝土面正常上升,導(dǎo)管隨混凝土液面的上升而提升,提升過程中可重復(fù)提降導(dǎo)管以起到振搗作用。(5)樁身混凝土務(wù)必連續(xù)澆筑,混凝土供應(yīng)必須及時,以免出現(xiàn)埋管或斷樁情況而使地下水通過樁身冷縫腐蝕樁身主筋。
結(jié)合現(xiàn)場開挖完成后的實際情況,臨時護坡按以下三種類型采取不同護坡方式:(1)采用巖石界面直接噴漿處理;(2)采用土釘墻+噴錨處理;(3)采用錨桿+土釘噴錨支護。
(1)邊坡修理成型。對邊坡支護前先進行處理,若為巖質(zhì)坡,可先將能去除的表面土體及碎石清理干凈,盡量將坡面、坡頂及坡腳修平整;若為土質(zhì)坡面,可將邊坡修整至預(yù)期形狀,再進行支護施工。(2)排水溝施工及鉆孔放點。將邊坡上下口排水溝邊線放出,并在合適位置設(shè)置集水井,將集水井邊線一并放出,并在坡面對孔位放點,將孔位編號在圖上標(biāo)出來,并標(biāo)注孔徑、孔深及水平夾角。邊坡上下口排水溝設(shè)置如圖1所示。水溝內(nèi)的水最終引流至集水井,在集水井集中處理,集水井可在合適位置設(shè)置,大小為1000mm×1000mm×1000mm。(3)鉆孔。按照示意圖上的孔徑、孔深及水平夾角選用合適的鉆桿進行鉆進成孔。先試鉆30cm左右后進行孔徑及水平夾角的復(fù)核,如在偏差要求范圍內(nèi),可繼續(xù)鉆進;如偏角過大,可在此時進行調(diào)整。鉆桿選用長度宜超出設(shè)計孔深200mm,如在鉆進過程中發(fā)現(xiàn)進鉆過快,需注意降低進鉆速度或直接擠壓進孔以防止坍孔。(4)下桿。鉆孔完成后對孔內(nèi)進行清理,根據(jù)孔深及預(yù)設(shè)要求選用合適的桿件,在桿件上按2m間距放置合適大小的圓形塑料保護層墊塊,確保桿件入孔后置于孔的中心位置,然后將桿件插入孔內(nèi),插入長度必須大于設(shè)計長度[3]。(5)注漿。桿件入孔后將進行注漿工作,注漿材料選用42.5級普通硅酸鹽水泥與水配置成的凈漿,按水灰比0.45∶1先進行適配,適配完成后算出1t水泥可配出多少水泥凈漿,然后根據(jù)每個孔深及孔徑減去桿件的體積算出水泥漿設(shè)計用量。按充盈系數(shù)1.1準(zhǔn)備水泥漿,開注之前對漿液比重進行檢測,小于0.45m3可開注。將注漿管插入距孔底300mm處,然后開始注漿工作,注漿過程中注漿管隨著水泥漿液面的提升而提升,但始終保持注漿管插入液面1.5m左右,以保證將孔內(nèi)氣體隨著水泥漿液面的提升而排出,保證注漿的密實性。注漿過程中如無特殊情況嚴(yán)禁中斷注漿以防堵管及影響注漿質(zhì)量,注漿壓力控制在0.4~2.0MPa,根據(jù)實際情況進行調(diào)節(jié)。待漿液溢出孔外保持穩(wěn)定持續(xù)1.5min后一次注漿即完成,注漿量不能少于設(shè)計用量,若想提高功效,可在泥漿初凝后進行二次注漿。(6)鋪鋼筋網(wǎng)。注漿工作完成后,將坡面進行二次簡單清理,然后進行鋼筋網(wǎng)片綁扎工作,鋼筋網(wǎng)片按HRB 400φ8@200mm×200mm鋪設(shè),鋪設(shè)完成后用鋼筋頭或混凝土墊塊按間距1.5m梅花形排布將鋼筋網(wǎng)片墊起30mm,以保證鋼筋網(wǎng)片的保護層厚度符合要求。網(wǎng)片中鋼筋連接方式為綁扎連接,搭接長度取40d(d為鋼筋直徑),且在水平方向相鄰接頭錯開500mm。(7)噴射面層。鋼筋網(wǎng)片綁扎完成后在坡面按間距5m梅花形排布放入鋼筋頭作為灰餅,由于坡面存在凹凸,以最低點為基準(zhǔn)制作厚度為12cm的灰餅,其他位置灰餅標(biāo)高與最低點灰餅標(biāo)高保持在同一順直面,如此可保證面層混凝土厚度均能達到設(shè)計的120mm厚。灰餅制作完后可進行混凝土的噴射,混凝土選用C25細石商品混凝土,由于施工面為斜坡,為確保混凝土更容易附在斜坡上不至于成型困難,坍落度盡可能小,可根據(jù)坡角靈活調(diào)整,并且混凝土骨料粒徑不宜大于12mm。噴射過程中按每次60mm厚分2次噴射完成。如作業(yè)面較大,分段施工則應(yīng)注意防止甩出搭接鋼筋,且各施工段的施工縫盡量錯開,待再次噴射時對施工縫進行界面處理。噴射完成后對坡角較小的部位可上平板震動器進行輕微震動收平,坡角較大的地方適當(dāng)采用人工抹光,待混凝土終凝后少量用水進行第一次養(yǎng)護,之后根據(jù)天氣情況繼續(xù)養(yǎng)護5d左右。

圖1 邊坡上下口排水溝設(shè)置(單位:mm)
綜上所述,基礎(chǔ)是房屋建筑的根本,且山體建筑受客觀條件限制,施工復(fù)雜性及技術(shù)性要求比較高,因此為確保山體建筑的穩(wěn)定性及安全性,必須充分重視其基礎(chǔ)與邊坡支護施工,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,從而為整個山體建筑項目的高效優(yōu)質(zhì)完工奠定堅實的基礎(chǔ)。