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皮帶輸送機皮帶打滑智能檢測研究

2021-05-26 07:06:12喬哲偉
山西冶金 2021年2期
關鍵詞:智能檢測

喬哲偉

(南京北路自動化系統有限責任公司,江蘇 南京211199)

皮帶輸送機借助輸送帶為物料載體,進行物料傳遞的機構。通常采用閉合環形皮帶,可以充當牽引體的角色,一般皮帶可以僅僅繞前后兩個主動輪以及從動輪,這樣皮帶在于主從動輪的摩擦下實現皮帶的運動。與此同時,在摩擦力的作用下,貨物隨著皮帶一起運動,從而實現運送貨物目的。可是,在運輸的過程中,依然存在貨物打滑的現象,這樣將對皮帶與滾筒表膠面構成威脅,久而久之將可能引發火災,從而引發安全事故。由此可以見,皮帶輸送機皮帶打滑智能檢測顯得尤為重要[1]。

1 皮帶輸送機

皮帶輸送機主要是由:張緊裝置筒、支撐托輥、驅動滾、封閉環形輸送皮帶、改向滾筒、漏斗、卸載裝置及驅動裝置等單元構成[2]。圖1表所相應的簡圖。

圖1 帶式輸送機結構圖

假如皮帶機正常傳輸貨物時,通常情況下皮帶不僅可以當做承載件,而且充當牽引件。于皮帶在輸送機中是一個非常重要的部件,其不僅成本貴,而且易磨損,因此必須對其進行優化處理。

2 皮帶輸送機皮帶打滑機理分析

2.1 皮帶打滑受力分析

圖2 表示皮帶輸送機的送禮情況,以及皮帶輸送機皮帶緊套在帶輪上存在初拉力Fo,其可以在接觸面產生正向的壓力。假如皮帶輸送機處于不工作狀態時,皮帶上下端受力相等,取值為初拉力Fo。當輸送機處于工作狀態時,其受力如下所示:

式中:F1表示相應的輸送機皮帶的工作受力;F表示相應的傳動力;a表示相應的皮帶摩擦系數為滾筒與輸送皮帶的圓周角[3]。

假如皮帶機處于傳輸狀態,這時其動力來源于皮帶與滾輪的摩擦力,進而使得原有的拉力平衡失調。通常主動輪一側形成局部拉緊的狀態,其拉力從Fo變為F1。與此同時,從動輪一側處于局部放松的狀態,其拉力將會從Fo變為F2。

圖2 帶式輸送機輸送受力圖

當皮帶輸送機處于正常的工作狀態時,通常把皮帶總長度設置為不變,這時對應的緊邊拉力可以用F1-Fo表示,從差生的機理來看,緊邊與松邊拉力(Fo-F2)相同,即可以表示為Fo=F1+F2/2。由此可以推到出皮帶傳動的有效力為:F=F1-F2。

2.2 打滑原因

皮帶內力分析可以發現,打滑存在如下幾種情況:

1)當滾動速度比較快時,往往伴隨著皮帶打滑的現象。

2)當皮帶傳輸的貨物重量相對較大,那么因超過承載能力,而出現打滑。

3)當輸送機上下托輥出現磨損時,受力面積不均勻而出現打滑的現象。

4)由于輸送機皮帶使用時間比較長,其磨損比較多,形成光面的現象,從而導致出現打滑的現象[4]

3 皮帶輸送機打滑的智能檢測系統

當前,在皮帶輸送機打滑檢測方面方式比較多,檢測參數為:磁場信號、脈沖信號、速度差等。以現存的皮帶輸送機智能檢測方法來探究皮帶輸送機打滑的方式,通常使用的方式為一體式開關,此開關內部設置有微處理器,可以設置恒定的皮帶輸送機達到帶速的目的。比較輸送機的實時速度,當在預定的范圍內出現不對等,那么系統就會發出皮帶打滑的報警信號[5]。

3.1 皮帶打滑的智能檢測系統

皮帶打滑是皮帶輸送機經常出現的問題,為此引入智能化的檢測手段,從而設計相應的智能檢測設備,通過對檢測的分析可以有效的判斷故障產生的原因。同時設置的傳感器可以捕獲得到如下幾個方面的參數,諸如皮帶、滾筒與電機的速度,同時可以得到溫度、位置以及電流的數據,接著系統可以將其轉化成為數字信號,將該信息傳輸給PLC控制單元,經過與設定數據的比較可以判斷皮帶是否處于正常的工作狀態,假如數據不符合,那么將開始報警,緊接著傳動裝置將開始進行調整。假如問題得不到解決,那么這時輸送機就會自動的停止工作,與此同時發出相應的指令,進而及時對其維護,圖3表示智能檢測系統[6]。

圖3 智能檢測系統圖

3.2 PLC程序設計

在設計PLC控制系統時,需要重點考慮驅動電機動作與停止。假如皮帶處于打滑的狀態,那么PLC可以自發的促使電機停止動作,從而能夠有效地防止發生事故。其中對于典型的皮帶打滑現象而言,通常由于皮帶由于材料潮濕或者超載等原因出現打滑,而此時驅動電機處于高速運轉狀態,因此使得皮帶速度與電機轉速不匹配[7]。與此同時,設備金屬板不發生任何的反應,從而不會產生相應的開關信號。這時相應的PLC延時定時器開始工作,經過7 s后可以產生故障信號,進而能夠促使皮帶停止動作,因此可以獲得報警信號,從而實現對皮帶打滑檢測的報警[8]。

4 結語

皮帶輸送機的動力來源是皮帶滾輪之間的摩擦力,其廣泛的應用于各行各業,并且得到了市場的青睞。可是皮帶輸送機正常工作的過程中,其受力比較差,使得皮帶存在打滑的現象,假如長時間不對其進行糾正,那么將會嚴重影響工作效率,同時會降低設備的使用壽命。為此筆者設計了智能檢測皮帶打滑的系統,這樣可以有效的降低打滑的現象,從而實現自動檢測皮帶輸送機打滑的現象,這樣不僅可以有效地降低設備的損壞率,而且能夠降低安全事故率。

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