王 超,謝佳玉,徐放艷,孔 超
(1.兗州煤業(yè)股份有限公司,山東 鄒城 273500;2.山東科技大學 能源與礦業(yè)工程學院,山東 青島 266590;3.山東思科賽德礦業(yè)安全工程有限公司,山東 泰安 271000;4.山東愛拓軟件開發(fā)有限公司,山東 泰安 271000)
我國的煤礦地質構造復雜,水、火、瓦斯、煤塵、頂板五大災害時刻威脅著煤礦安全[1-3]。而頂板安全一直是煤礦管理的重點,在工作面生產中,頂板的控制及管理一直以來都靠經驗進行,但僅靠簡單的統(tǒng)計經驗管理指導生產,會導致較大的誤差,增大頂板來壓事故發(fā)生的概率,嚴重威脅工作面的安全生產[4-6]。在2025智慧礦山發(fā)展前景下[7-9],生產工作環(huán)境要求的不斷提高,及部分地區(qū)煤礦安全生產要求的嚴格也在倒逼煤礦生產技術的全面提升和變革。因此建立礦壓預測預報系統(tǒng),對改變煤礦安全生產的現狀有著十分重大的意義[10-12]。隨著計算機技術的發(fā)展,通過計算機技術對工作面來壓進行預測的研究也較多[13],1995年就有學者指出采場來壓預測系統(tǒng)[14],谷栓成等[15]通過灰色控制理論對頂板周期來壓步距進行預測,李小永等[16]提出了神經網絡系統(tǒng)預測工作面來壓,上述預測方法均取得較好預測結果,但是預測工藝復雜,且誤差不可控,不利于現場實用。研發(fā)的大采高礦壓規(guī)律分析與仿真系統(tǒng),利用計算機仿真模擬、相似采區(qū)礦壓數據對比等手段預測分析礦山壓力顯現規(guī)律,不但能在工作面開采前進行礦壓預測,還能在工作面開采中進行實……