卷煙喂絲機防堵料機構的設計與應用

胡鍇， 胡芳平， 劉鵡

（江西中煙井岡山卷煙廠，江西 吉安341000）

0 引言

隨著各卷煙企業對生產成本和卷煙工藝的追求，目前國內卷煙廠選用風力柔性皮帶式喂絲機或旋轉式喂絲機。風力柔性皮帶式喂絲機工作時，由煙絲儲絲柜通過煙絲輸送裝置將煙絲定量加入喂絲機后，經過喂絲機皮帶和撥料輥將煙絲送入至風力送絲管道口，通過風力送絲管道風送至卷接機組料倉以滿足卷接機組生產。但現有風力柔性皮帶喂絲機在生產中存在撥料輥撥動煙絲落入落料斗的吸絲管口時導致煙絲分布不均問題，造成風力送絲管道吸絲不足和喂絲機風力送絲管道堵料問題，引起卷接機組供料不足停機。針對該問題，結合我廠生產實際和卷煙工藝要求，我們對喂絲機結構進行改進設計，增加一均料機構，同時優化風力送絲管道風速。使用效果表明，喂絲機煙絲落料時落料不均問題得到有效解決[1-2]。

1 問題分析

目前使用的喂絲機（如圖1）的工作原理為：風力送絲管道通過吸絲將喂絲機料斗內吸絲口煙絲風送至卷煙機料倉內，卷煙機煙絲要料信號通過吸絲管道上安裝的壓力檢測裝置的檢測壓力傳遞給喂絲機，喂絲機的皮帶開始送料，撥料輥撥動皮帶上煙絲落入料斗內用于風力送絲管道吸絲[3]，將煙絲風送至卷煙機料倉內用于卷煙生產[4-5]。當卷煙機要料結束時，由于風力送絲管道內負壓有一定的延遲性，當管內負壓低于吸絲管道上安裝的壓力檢測裝置設定壓力值時，喂絲機供料皮帶和拔料輥（如圖2）才會停機，這段時間落下的煙絲會堆積在落料口底部，即各吸絲口會堆積煙絲，吸絲口如果堆積煙絲過多時容易造成吸絲口堵料，當調低喂絲機撥料輥和皮帶頻率時，吸絲管口的堆積煙絲量得到降低，但容易出現風力送絲管道吸絲不足現象造成卷接機組供料不足停機。目前我廠喂絲機在生產過程中出現這一問題，容易造成風力送絲機構供料不足引起卷接機組停機，對卷接機組正常生產、設備運行效率、卷煙質量保障水平、生產成本均會帶來一定影響[6]。

圖1 喂絲機工作原理圖

圖2 喂絲機均料機構改進前后對比示意圖

2 改進措施

2.1 設計思路及可行性分析

針對現有喂絲機存在送絲過程中風力送絲管道吸絲不足和風力送絲管道堵料等不足，現針對喂絲機設計一煙絲落料的均料機構，以解決喂絲機生產中出現的問題。喂絲機均料機構的基本設計思路是：1）結合煙絲落料規律，增設一均料機構，保證煙絲落料均勻、吸絲充足、不堵料；2）結構設計合理，維修保養方便，加工制作成本低[7-8]。

2.2 喂絲機均料機構設計

通過設計一種應用于卷煙柔性風力喂絲機煙絲落料的均料機構[9]，使落于喂絲機落料斗7內各吸絲管8口的煙絲量均勻。該均料機構安裝在喂絲機落料斗7內，均料機構由導料板4、調整支架5、導料桿6等部分組成。均料機構在落料斗7內的安裝角度為45°。喂絲機撥料輥從皮帶上取煙絲撥入落料斗內，煙絲在被撥料輥3撥入落料斗7前經過均料機構再落入落料斗7的左邊（遠離吸絲口8側），從補風口9進入的氣流將煙絲吹入吸絲管8，在煙絲經過均料機構后再落入各落料斗內各吸絲管道口的煙絲量均勻，可以保證各吸絲管的煙絲吸絲充足[10]。當卷煙機要料結束至喂絲機停止供絲這段區間落下的煙絲同樣經導料板4導向落料斗7的后方，導料板下部的導料桿6會擋住該煙絲，防止其堆積在吸絲管8的管口，從而達到防止吸絲管道堵料問題的發生[11-12]，如圖3、圖4所示。

圖3 喂絲機均料機構結構示意圖

圖4 喂絲機均料機構改進前后內部結構示意圖

3 改進效果

通過對喂絲機落料斗位置增設一均料機構的改進后，生產技術部門對因喂絲機風力送絲機構供料不足引起卷煙機停機次數進行了改進前后的數據統計[13]，如表1、表2所示。

表1 喂絲機風力送絲機構供料不足引起卷煙機停機次數統計表（改進前）

表2 喂絲機風力送絲機構供料不足引起卷煙機停機次數統計表（改進后）

由表中數據可知，通過對喂絲機落料斗處增設一均料機構后，車間6組卷接機組設備因喂絲機吸絲管道堵料和吸絲管道吸絲不足引起卷接機組停機次數下降了94.35%。有效解決了喂絲機皮帶上煙絲在被撥料輥撥入落料斗下方的各吸絲管道口位置時的煙絲量不均的問題和因喂絲機吸絲管道堵料及喂絲機吸絲管道吸絲不足引起卷接機組供料不足停機問題[14]。

4 結論

通過對喂絲機落料斗位置增設一均料機構，有效地解決了喂絲機吸絲管道口因堆積煙絲而造成的堵料問題和喂絲機吸絲管道吸絲不足問題，對保障卷接機組連續、穩定生產起到了重要作用，避免了卷接機組因風力送絲管道風送煙絲來料供應不足造成的停機、卷煙質量波動和生產成本消耗增加等問題。