纖維短流程開松梳理生產設備探討

紀合聚

(青島東佳紡機(集團)有限公司，山東 青島 266425)

0 引言

越來越多特種纖維及新型纖維的應用，使纖維混紡比例更復雜、梳理更趨向多元化。目前，市場上已有成熟的對棉花等天然纖維進行加工的清梳聯成套設備，化纖非織造布也有多種成熟的工藝成套裝備，而毛紡及混紡短流程自動化工藝及設備較少。

隨著多品種、小批量和定制化產品逐漸成為主流，要求紡織企業生產周期短、更換品種方便，短流程簡易開松梳理設備因投資成本低、操作維修方便、清理快捷且用工少而滿足市場需求。公司根據下游企業實際需求，開展了纖維開松梳理的短流程研究，以適應不同纖維梳理工藝要求。

1 簡易單纖維開松設備

毛纖維在梳理前一般要經過初步的開松和混和，在將大纖維塊變為小纖維塊的同時將毛纖維與水、油充分混和，以利于后道梳理加工，該工藝也適用于海藻纖維、竹原纖維、殼聚糖纖維、大豆蛋白纖維等易受損特種纖維的加工。這類纖維一般適合用圖1所示的B261A型小和毛機進行混和、開松，不易損傷纖維且產量高、效果好。經此和毛機初步加油、開松后，再將纖維喂入各梳理單機或聯合機，梳理效果更佳；對于較難開松的纖維也可配備鋼針式開松機進一步開松。

1—喂毛簾；2—下喂毛輥；3—上喂毛輥；4—錫林；5—二工作輥；6—二調毛輥；7—道夫。

2 簡易特種單纖維梳理機

2.1 自動喂毛機連蓋板梳理機

一種自動喂毛機連蓋板梳理機可實現梳理成條或成網，圖2和圖3分別為FB219型毛絨半精紡梳理機和FB219A型半精紡梳理機。將待加工原料經自動喂毛機均勻喂入蓋板梳理機，最后經斬刀或羅拉剝取成網或成條，適于長度為22 mm～76 mm的易梳理纖維。對于偏長的纖維，則采用雙羅拉喂入梳理機，可去掉給棉板以降低纖維損傷，但是相對給棉板握持的喂入型式而言，雙羅拉喂入梳理機的開松效果略差[1]。

圖2 FB219型毛絨半精紡蓋板梳理機示意

圖3 FB219A型半精紡蓋板梳理機示意

2.2 自動喂毛機連初梳錫林和蓋板梳理機

一種自動喂毛機連初梳錫林開松后再連蓋板梳理機，即可實現梳理成條或成網，如FB220型[2]和FB220A型半精紡梳理機[3]，可對纖維進行較精細梳理，相比2.1中單蓋板機梳理的出條不勻率降低1%～2%，纖維損傷降低1 mm～2 mm。

這種梳理機均采用光電控制容積式毛斗，有單毛斗和雙聯毛斗2種配置；雙聯毛斗喂入更均勻，但成本高、占地面積大；初梳錫林配2對或3對工作羅拉，主錫林可選配前、后固定蓋板或罩板；圈條器可配單筒或二、三工位自動換筒。表1和表2是FB220型半精紡梳理機與FB219型梳理機對比梳理的相關數據，從表中可看出FB220型半精紡梳理機對纖維損傷較輕[4]。

表1 6.479tex絲光澳毛紡20.83 tex×2炭灰色紗

表2 7.289 tex 絲光羊毛紡25.64 tex×2紗

2.3 適用于長纖維的梳理機

該梳理機的喂毛機為垂直斜簾型式，特殊設計的雙均毛耙機構適應長度不大于300 mm麻纖維的自動喂入，再經2對喂入羅拉和4對工作輥、剝毛輥與錫林配合進行梳理，最后成條[5-6]，如CZ278型苧麻梳理機。

2.4 適用于梳理度小且纖維損傷小的開松梳理機

該梳理機為雙錫林梳理結構，以不同的錫林轉速進行漸進式梳理，有利于提高纖維的梳理質量；其每個錫林還分別配置3對工作羅拉和3對開槽工作輥，能最大限度地降低纖維損傷[7]。如LFN288系列羊絨聯合梳理機，可用于羊絨、駝絨、羊駝毛或牦牛絨開松，效果較好，利于后道工序加工。

2.5 適用于陶瓷纖維的梳理機

陶瓷纖維抱合力差、梳理困難，須應用柔性梳理工藝。陶瓷纖維梳理機通過粗紡梳毛機改造而成，它的自動喂毛機為電子稱重容積式結構，纖維通過初梳錫林開松后進入胸錫林，再轉移至末梳大錫林，最后經車頭搓捻成粗紗供下道工序使用；其開毛錫林采用齒密較小的金屬針布，雙錫林、雙道夫及工作剝毛輥均采用彈性針布；傳動采用邊軸同步啟動和停止，以保證紗號的均勻度，最終經分割機和車頭的搓捻作用使陶瓷纖維網形成粗紗。

3 多組分纖維梳理工藝與設備

3.1 簡易一拖二結構型式

隨著梳理技術不斷發展，多組分纖維梳理機[8]日益受到用戶青睞。多種原料不同比例的梳理，關鍵是混和開松功能。多組分纖維梳理簡易一拖二結構型式由1臺自動抓棉機拖2臺梳理機組成，其主要工藝流程為FA002D型自動抓棉機→FA006E型混棉機→風機→FA179S(或FA177)型喂棉箱→梳理機，能以較短工藝流程實現自動上料、自動控制，適應于原料蓬松度較好的毛或化纖，特別適合中批量的半精紡工藝[9]。為提高梳理和開機效果，該流程也可配置多臺梳理機。

帶開松機的簡易一拖二梳理結構由自動喂毛機、開松機、棉箱、梳棉機等組成，由于增加了BG033型鋼針式開松機而適用于對原料的進一步精細開松，特別適用于小批量較難開松的原料。

3.2 多組分纖維的開松與梳理

由多臺自動喂料機(或自動抓棉機)、開松機、風機、凝棉器、大倉混料機、精開機、梳理機等組成的自動輸送梳理系統，適合半精紡或大麻、亞麻等特種纖維的梳理制條，也可適用于部分非織造布生產。多組分纖維混和開松梳理成套設備由4臺電子或機械稱重式自動喂毛機分別進行多組分纖維的混和，通過輸送平簾由BG012型自動喂毛機輸送至BG033型開松機，經風機到BG057型大倉混料機充分混和后再進入FA118型精開機進一步開松，再連接6～10臺FB220型梳理機的自動喂料部分，最后梳理成合格的毛條或毛網供下道工序使用，主要適用于中批量或大批量原料生產[10]。

4 結語

隨著社會需求的個性化、差異化發展，特別是新型纖維地不斷涌現，不僅豐富了紡織原料市場、也使紡織品服裝等性能進一步提高；不同纖維品種組合使纖維功能互補，紡織品更好地滿足人們對美好生活的追求；同時，纖維混紡及自動化連續喂入、開松、梳理，成為設備制造企業需重點研究的課題。

近年來的市場實踐與應用表明，設備制造企業開發的多種較通用的多組分纖維自動混料開松梳理成套設備，可用于不同比例和品種原料的均勻混和及開松梳理，既能用于棉型纖維梳理，又可用于毛型纖維梳理及非織造布、特種纖維梳理成條或成網。它集毛紡、棉紡、非織造布設備于一身，能有機組合達到原料均勻混和、開松、梳理的良好效果。

不同比例的多組分纖維的成條和成網，其開松梳理的關鍵在于均勻混和過程，纖維混和越充分，產品質量則越好，同時還需要考慮原料批量大小及設備的維護保養和清理方便等。隨著各種梳理機械設備的不斷創新，新的原料工藝與設備將會在創新的基礎上進行嫁接與組合，使纖維的開松梳理能夠選用較合理的工藝并達到最佳效果，這有利于提高紗線質量，滿足市場的高端及個性化、差異化需求；同時纖維的短流程配置給市場的多品種小批量生產需求帶來了方便。