底調千斤頂在安裝過程中定位工裝的設計

張媛媛

（霍州煤電集團鑫鉅煤機裝備制造有限責任公司， 山西 霍州 031412）

引言

底調千斤頂是液壓支架的一個重要組成部件。煤礦生產中，特別是在底板條件較差，煤層傾斜的工作面，支架移架后會產生歪斜的情況，不利于支架管理及推溜作業。底調千斤頂用于在支架移架過程中調整相鄰支架，以保證支架整體同步及穩定，有效管理支架和支護頂板，便于順利推溜，保證安全，高效生產。因此，針對液壓支架底調千斤頂定位工裝、技術進行分析。

1 液壓支架上底調千斤頂安裝設計的內容、目的、技術方案

1.1 設計內容

定位工裝中的各定位套筒及法蘭為同軸度及端面孔，且與底調千斤頂外形尺寸相匹配，在實際的點裝過程中可以用其替代傳統的拼裝劃線，這樣就能夠為底調千斤底座套筒、導向筒及擋銷座的智能化焊接提供穩定的位置參數，便于液壓支架底座智能化焊接，保證了底座套筒與導向筒的同心度，利于底調千斤頂的零誤差安裝。

1.2 設計目的

為了解決現有技術中存在的問題，而提供一種液壓支架底調千斤頂安裝的定位工裝。在實際點裝過程中，由于操作工人水平的差異、多次測量產生的誤差，在底座套筒、導向筒及擋銷座點裝過程中，會產生位置上的誤差（偏心），造成底調千斤頂裝不上，銷軸無法插入，位置偏移等，從而導致返工。為了減少這一現象的發生，降低工人勞動強度，結合生產實際設計一種用于液壓支架上底調千斤頂安裝的輔助工具。

1.3 技術方案

一種液壓支架底調千斤頂安裝的定位工裝，包括第一定位套筒、第二定位套筒和連接套筒；其中，第一定位套筒和第二定位套筒分置于連接套筒的兩端，第一定位套筒的筒壁上開設有端孔；第一定位套筒和連接套筒之間通過第一法蘭連接固定，第二定位套筒和連接套筒之間通過第二法蘭連接固定；第一定位套筒、第一法蘭、連接套筒、第二法蘭和第二定位套筒位于同一軸線上[1]。

定位工裝中的各定位套筒及法蘭為同軸度及端面孔，且與底調千斤頂外形尺寸相匹配，在實際的點裝過程中可以用其替代傳統的拼裝劃線，這樣就能夠為底調千斤底座套筒、導向筒及擋銷座的智能化焊接提供穩定的位置參數，便于液壓支架底座智能化焊接，保證了底座套筒與導向筒的同心度，利于底調千斤頂的零誤差安裝。

2 定位工裝的制作方法和工藝流程

本工裝的制作方法為：首先將法蘭內外徑加工成品，具體為數控下圓料，通過機加工成第一法蘭和第二法蘭，保證各法蘭內外同心；其次將第一定位套筒、第二定位套筒和連接套筒外徑加工成品，并在第一定位套筒的筒壁上鉆孔形成端孔；最后將第一定位套筒、第一法蘭、連接套筒、第二法蘭和第二定位套筒依次焊接成一體，并保證其同軸度。該工裝與底調千斤頂尺寸相匹配，這樣組合的同心工裝就如同一個底調千斤頂，在實際點裝過程中可以用其替代劃線拼裝，從而準確地定位底座套筒、導向筒及擋銷座的位置參數，保證了底調千斤頂的完美安裝。結構示意圖如下頁圖1、圖2 所示。

在底座安裝底調千斤頂的部位拼裝時，如下頁圖3 所示[2]，首先將本實用新型工裝放入底調千斤頂所放位置處，將端孔、中心線垂直于底板；接著套入導向筒、擋銷座及底座套筒，工裝上的第一定位套筒保證導向筒的位置，第二定位套筒保證底座套筒的位置，通過銷子插入端孔及擋銷座孔來保證擋銷座的位置，這樣導向筒、擋銷座及底座套筒則能夠準確無誤的確定其位置參數，最后即可迅速并準確的拼裝完成。導向筒、擋銷座及底座套筒完成點裝后，拔掉銷子，即可將本實用新型工裝抽出，然后再將底調千斤頂放入已經點裝好的位置處即可，如圖4 所示[3]，其中，工裝上第一定位套筒的位置處對應底調千斤頂的上端活塞桿處，第二定位套筒的位置處對應底調千斤頂的缸底，連接套筒起到連接兩個定位套筒的作用。本工裝不僅輕便，同時也保證了精度。

圖1 結構示意圖

圖2 立體結構示意圖

3 結論

底調千斤頂安裝過程中定位工裝的設計，主要解決了液壓支架上底調千斤頂安裝困難的問題。此工裝包括兩個定位套筒和一個連接套筒；兩個定位套筒分置于連接套筒的兩端，一個定位套筒上開設有端孔；兩個定位套筒與連接套筒之間分別通過法蘭連接固定；兩個定位套筒、兩個法蘭以及連接套筒均位于同一軸線上。此工裝設計科學、結構簡單、制作容易、成本低廉、使用方便，通過其能夠定位底座套筒、導向筒及擋銷座的位置參數，從而將底調千斤頂準確快速放入，在生產中便于工人操作，避免了誤差，提高了拼裝質量，節省了工時和耗材，而且輕便耐用，適用性強，徹底解決了液壓支架上底調千斤頂安裝困難的問題，能夠在各類液壓支架中推廣使用。

圖3 使用示意圖

圖4 安裝后結構圖