石油化工管道裝置中泵類設(shè)備安裝常見問題分析

張邁

摘要：泵設(shè)備是石油化工管道設(shè)備中最常見的設(shè)備之一，泵的主要功能是將這類設(shè)備的能量、機(jī)械能最終轉(zhuǎn)化為液體，在石油化工裝置中，所有的原材料、半成品和成品等各種液體介質(zhì)，泵設(shè)備大多采用輸送方式，因此泵設(shè)備在石化行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。泵設(shè)備的類型很多，因此泵設(shè)備的設(shè)計和安裝有很大差異。本文主要對泵設(shè)備安裝中常見的一些問題進(jìn)行了探討和分析，并提出了有效的預(yù)防措施。

關(guān)鍵詞：石油化工;管道裝置;泵設(shè)備;安裝問題;分析研究

1泵設(shè)備安裝中常見問題分析

1.1泵入口液位高于出口液位問題分析

實(shí)際操作人員很清楚，在設(shè)置離心泵入口液位時，有一定的設(shè)置原則，不能隨意操作。通常在配置過程中，必須考慮泵的NPSH要求。實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，如果泵進(jìn)口壓力低于管道中的液體汽化壓力，就會發(fā)生氣穴現(xiàn)象，不利于以后的運(yùn)行。如果入口管高于最低液位，則正常運(yùn)行時，油箱在輸油過程中，當(dāng)油位低于入口油位時，此時泵內(nèi)壓力會產(chǎn)生負(fù)壓，即入口壓力低于汽化壓力，造成嚴(yán)重氣蝕。

1.2氣液混輸罐不能自吸問題分析

當(dāng)使用的污水泵是氣液混合自吸泵時，該泵與其他泵不同，本身帶有一個氣液兩罐，在首次使用前，必須將泵和罐內(nèi)裝滿水，然后在將來，不需要進(jìn)行二次進(jìn)水操作，只需一次裝滿水，在其他方面沒有問題，它可以永久使用。總泵直徑DN100，進(jìn)口直徑DN200。為了保證連接效果，在中間應(yīng)采用DN200×DN100減徑接頭。啟動泵后，20分鐘內(nèi)不會倒水。分析具體原因后，運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)氣液混輸罐容積仍為原容積，按入口管設(shè)計，但當(dāng)前入口管直徑發(fā)生變化，因此氣液混輸罐容積也應(yīng)復(fù)位。如果入口直徑更改為DN200[3]，則入口管道中的空氣量將增加。當(dāng)操作繼續(xù)時，混合罐不可能形成真空狀態(tài)，其自吸功能將消失。

1.3進(jìn)出口管線無維修空間

如果使用隔膜計量泵，它屬于往復(fù)運(yùn)動，導(dǎo)致其進(jìn)出口的運(yùn)動頻率非常高，在長期工作運(yùn)行中，止回閥容易損壞。不僅如此，在輸送油氣的過程中，如果有一些顆粒或雜質(zhì)，那么這個位置很容易堵塞，從而導(dǎo)致計量泵故障。在實(shí)踐中，許多失敗都是由這個原因造成的。

2泵設(shè)備的安裝和管道布置

2.1安裝前的圖紙審查

泵設(shè)備配管設(shè)計時，首先需要了解具體的管道儀表流程圖和介質(zhì)特性，確定泵設(shè)備的類型和具體參數(shù)的選擇。在設(shè)計管道時需要滿足工藝的基本要求，同時滿足泵設(shè)備正常運(yùn)行或檢修工作的具體要求。因此，在安裝泵設(shè)備時，應(yīng)特別注意管道的布置，為設(shè)備的維護(hù)和更換留出足夠的空間。在泵設(shè)備的安裝過程中，需要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和規(guī)范制定的要求進(jìn)行施工，以確保泵試驗(yàn)的順利正常運(yùn)行。根據(jù)設(shè)備安裝相關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收工作，根據(jù)施工圖紙和建筑基準(zhǔn)線的具體內(nèi)容，對泵設(shè)備的安裝施工材料和設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收工作，檢查安裝尺寸是否存在誤差。

2.2泵設(shè)備的安裝

泵設(shè)備的安裝包括基礎(chǔ)處理、墊鐵設(shè)置、安裝、安裝精度調(diào)整和檢測、設(shè)備固定和灌漿、零件裝配和對齊。安裝設(shè)備的位置是指泵設(shè)備的主體和各種附件按照規(guī)定的標(biāo)記位置準(zhǔn)確放置在規(guī)定的工藝位置。泵設(shè)備的安裝和灌漿，應(yīng)在泵設(shè)備找平找正后開始二次灌漿，并在檢查后進(jìn)行最終找平。泵設(shè)備安裝前，應(yīng)根據(jù)具體設(shè)計和安裝要求設(shè)置永久性參考點(diǎn)，為泵設(shè)備的安裝和調(diào)整做好準(zhǔn)備。

2.3進(jìn)出口管道

2.3.1泵設(shè)備進(jìn)水管

為了有效避免泵設(shè)備管路振動或性能降低等常見問題，有必要做好泵管路入口的設(shè)計。1） 離心泵的具體入口標(biāo)高需要與塔設(shè)備的具體標(biāo)高滿足一定的關(guān)系和內(nèi)部要求。首先，我們需要考慮過程的具體要求，準(zhǔn)確地計算泵進(jìn)水管內(nèi)的壓力，并確保管道的具體方向滿足相應(yīng)的要求。對于水平吸入的泵設(shè)備，應(yīng)在管道入口處使用偏心異徑管輸送純液體，以確保異徑管安裝在頂部平坦，排放口應(yīng)合理設(shè)置在最低點(diǎn)。如果需要運(yùn)輸一些含有固體的液體，則需要安裝偏心異徑管。2） 如果相應(yīng)的過濾器安裝在泵設(shè)備的進(jìn)口管中，則應(yīng)在泵設(shè)備周圍留出濾芯占用的空間，以便拆卸。如果需要在泵設(shè)備的進(jìn)口管中安裝臨時過濾器，則需要在泵設(shè)備的進(jìn)口管上安裝法蘭連接的相應(yīng)短管。短管的長度應(yīng)至少比過濾器長100mm左右。3）如果在離心泵的特定吸入端存在水平彎頭，為了有效地避免偏轉(zhuǎn)或降低泵設(shè)備的基本性能，需要在單個抽吸泵入口和水平彎管中間設(shè)置直管段，長度約為管道直徑的5-10倍。如果直管段不能滿足長度要求，可在短管內(nèi)安裝合適的整流管。只有這樣，泵設(shè)備才能降低泵的性能。4） 當(dāng)往復(fù)泵的NPSH不能滿足相應(yīng)的要求時，可以在泵的進(jìn)口管路中安裝緩沖罐。

2.3.2泵設(shè)備出口管線

在比較泵設(shè)備的出口管和泵的進(jìn)口管時，出口管相應(yīng)的壓力損失并不重要，但最關(guān)鍵的因素包括管道的比壓降和相應(yīng)的熱應(yīng)力，需要考慮這些因素。一般來說，為了有效地增加流量和降低空氣阻力，必須確保泵設(shè)備的出口管徑比泵的吸入管徑小兩步，泵出口管中相應(yīng)的異徑管需要靠近泵設(shè)備的出口位置。1） 泵管路出口應(yīng)安裝相應(yīng)的截止閥。為有效防止輸送過程中介質(zhì)倒流現(xiàn)象，在離心泵出口位置與截止閥位置之間安裝止回閥，并保證管徑與截止閥一致。如果出水管直徑過長，為了有效防止水錘損壞，有必要安裝相應(yīng)的閥門緩閉裝置。一般來說，容積泵不會安裝止回閥，但有必要在管道出口安裝安全閥。2） 當(dāng)遇到泵的垂直出口管時，排放閥需要安裝在止回閥的出口位置。

2.4試運(yùn)行

泵試運(yùn)行是設(shè)備設(shè)計、設(shè)備制造、設(shè)備安裝質(zhì)量綜合檢驗(yàn)的重要環(huán)節(jié)。它涉及許多專業(yè)人員，應(yīng)該精心組織，統(tǒng)一指揮。

3結(jié)論

通過以上分析，泵在石化領(lǐng)域的使用非常普遍，但在運(yùn)輸過程中，如果發(fā)生故障，將給企業(yè)造成巨大損失，因此相關(guān)人員必須高度重視泵設(shè)備的布置和安裝，結(jié)合以上問題進(jìn)行仔細(xì)分析，然后有針對性地在安裝中進(jìn)行調(diào)整，提高一次安裝的效率和質(zhì)量，堅決避免類似問題。

參考文獻(xiàn)

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