黃濤



摘要:塔里木油田試采井需要快速上產,對單井井場和天然氣處理裝置橇裝化設計進行研究,力求主要工藝設備均成橇設計,便于快速安裝和方便搬遷,根據以上需求,試采點天然氣處理工藝選用分子篩脫水工藝,分子篩塔撬裝化布局。本文對塔里木氣田中秋試采點天然氣處理工藝選擇進行探討,為類似試采工程提供一些參考。
關鍵詞:天然氣脫水;分子篩脫水;試采;橇裝化
1項目實施背景
塔里木盆地擁有豐富的天然氣資源,是我國主要的天然氣產地。2018年10月秋里塔格構造帶中秋1井區新增天然氣預測地質儲量,含氣層位為白堊系巴什基奇克組,凝析氣預測地質儲量超過上千億方。
中秋1區塊為新發現區塊,屬凝析氣藏,周邊無配套地面工程,克輪天然氣外輸管線途徑該區塊,考慮將中秋1區塊天然氣輸至該外輸管線,需要對天然氣進行處理以滿足外輸要求。為實現快速上產,本工程建設大量采用橇裝化設計,可為后期塔里木油田在氣藏試采橇裝化設計應用中積累寶貴經驗,是氣田地面集輸工程走向標準化、模塊化、橇裝化建設的重要一步。
2 工藝方案
天然氣中液相水的存在,對裝置及輸氣管線十分有害,主要表現在:
1. 不但限制管線天然氣的流動,降低輸量,存在安全隱患。
2. 液相水與酸性氣體生產具有腐蝕性的酸,對管線產生腐蝕,需選用價格較高的防腐蝕管材。
3. 容易產生水合物,導致管線凍堵。
4. 商品天然氣對水有明確的要求。
因此需要對外輸天然氣進行脫水處理。
天然氣處理中常用的脫水方法主要有J-T閥節流制冷脫水工藝;分子篩脫水工藝;三甘醇脫水工藝。三甘醇脫水雖然較為經濟,但其裝置較復雜,成橇難度大,本工程暫不考慮該工藝。考慮天然氣處理需要成橇設置,提出天然氣處理方案2個:方案A:分子篩脫水;方案B:J-T閥節流制冷脫水。
方案A:分子篩脫水
集中試采點設分子篩脫水橇1座,天然氣分離計量后,經分子篩脫水橇脫水外輸。分子篩采用等壓濕氣再生,再生時間8h,再生溫度240℃,再生氣采用電加熱器加熱。凝析油采用兩級閃蒸,閃蒸后進入儲罐儲存裝車外運,閃蒸氣通過燃料氣橇調壓后送至各用氣點。天然氣外輸計量采用超聲波流量計,計量精度1%。
再生氣電加熱器功率650kW,負荷較大,由于站內有燃料氣可利用,考慮采用真空加熱爐將再生氣加熱至70℃后,再進電加熱器加熱,以期降低電加熱器負荷。經計算電加熱器功率可降低為550kW,由于分子篩再生操作為非連續操作,采用真空加熱爐后,流程切換復雜,同時電加熱器功率降低幅度較少,因此不推薦采用增加真空加熱爐流程。
方案B:J-T閥節流制冷脫水
集中試采點設J-T橇、乙二醇橇和導熱油系統。天然氣分離計量后,經J-T節流制冷、低溫分離后外輸。凝析油兩級閃蒸后進入儲罐儲存裝車外運。閃蒸氣通過燃料氣橇調壓后送至各用氣點。
3 方案比選
為滿足橇裝化的要求,天然氣脫水工藝不僅需要滿足脫水深度及操作方便等要求,還需要具備體積小、輕量化、便于成橇、方便運輸等特殊要求,以下從經濟性、成橇難度、適應性等方面對兩套脫水工藝進行比選,具體見表3-1。
方案A投資、運行成本和費用年值均高于方案B,方案B經濟性更優。方案A采用的分子篩脫水成橇技術成熟,流程簡單,占地面積小,應用廣泛,便于搬遷重復利用;處理量和運行壓力適應范圍大,更適合試采點流量變化范圍大的特點;根據取樣分析結果,天然氣中含蠟,方案A無低溫處理工藝,可以避免后續流程因出現蠟堵需停產清洗的問題。方案B需要設置乙二醇再生裝置和導熱油系統,兩裝置設備多,流程復雜,占地面積大,不利于成橇設計。考慮到天然氣處理裝置需要成橇設計的特點,推薦采用方案A:分子篩脫水工藝。
4 結束語
本文通過對天然氣處理工藝進行比選,針對中秋試采點快速建產,大面積橇裝化的特點,優選出處理工藝,切實解決了快速建產的難題,為為類似試采工程提供了借鑒。