趙云
摘要:在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中焊接結(jié)構(gòu)件正越來(lái)越受到廣泛的運(yùn)用,對(duì)于焊接本身的尺寸精度和型位公差也提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)。但是由于焊接的特殊性,焊接變形是無(wú)法避免的,如果焊接嚴(yán)重變形會(huì)直接影響整個(gè)結(jié)構(gòu)件的制作精度和加工效率,同時(shí)焊接變形還會(huì)造成結(jié)構(gòu)件的內(nèi)部壓力,對(duì)整體焊道會(huì)造成撕裂和彎曲的危害,從而弱化整個(gè)結(jié)構(gòu)件的牢固。
關(guān)鍵詞:結(jié)構(gòu)件;焊接;變形;控制
1、前言
焊接結(jié)構(gòu)件制造的技術(shù)在我國(guó)的工業(yè)領(lǐng)域上已經(jīng)是非常成熟的了,長(zhǎng)期以來(lái)我國(guó)有成千上萬(wàn)的焊接工程師為焊接研究出謀劃策,加上黨和政府的大力支持,在人力和物力的投入都是十分巨大的,所以在焊接技術(shù)這一塊,我們?nèi)〉昧孙@著的成就。在本文中將主要圍繞焊接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、焊接工藝因素以及對(duì)焊接變形的控制闡述。
2、焊接變形產(chǎn)生的原理
在我國(guó),焊接是通過(guò)電弧熱,化學(xué)熱和物理熱等一系列熱能將金屬材料和焊材融化連接在一起,形成焊接構(gòu)件接熔池的過(guò)程。整個(gè)熔池是非常堅(jiān)固而且容易形成焊縫的,焊接的本質(zhì)是一個(gè)冶金過(guò)程。所以當(dāng)焊接熔池體積小時(shí),它的冷凝速度是很快,因此在焊縫結(jié)構(gòu)容易生產(chǎn)氣孔和裂縫。在結(jié)構(gòu)件焊接的特點(diǎn)使得整個(gè)焊接過(guò)程中,當(dāng)結(jié)構(gòu)件受熱時(shí),周圍固定不動(dòng)的構(gòu)件無(wú)法充分展開,因而在結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生壓力回籠,導(dǎo)致焊件扭曲變形,這個(gè)變形也被稱為塑性變形[1]。
3、焊接變形的原因和類型
3.1 扭曲變形
焊接的扭曲變形是因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)件的焊縫連接處不對(duì)稱、焊接結(jié)構(gòu)件斷面形狀無(wú)法對(duì)稱、焊接后背面焊縫收縮導(dǎo)致的變形,主要是因?yàn)檫@3種原因?qū)е碌模谟械拇蟮暮附咏Y(jié)構(gòu)件焊接過(guò)程中,也有可能會(huì)因?yàn)楹讣蔫側(cè)雽?dǎo)致的扭曲變形[2]。
3.2收縮變形
焊接過(guò)程中如果焊件因?yàn)楦鞣N燃燒的影響,導(dǎo)致提前縮短,這個(gè)現(xiàn)象也被稱為收縮變形,同時(shí)可以分為正面縮短和反面縮短,只要有燃燒產(chǎn)生熱量就會(huì)出現(xiàn)焊接收縮變形,基本無(wú)法避免。
3.3 波浪變形
在焊接板厚度小于6毫米的焊接過(guò)程中,是非常容易出現(xiàn)波浪變形的,整個(gè)焊縫收縮的同時(shí),內(nèi)部的壓力是同時(shí)向左右兩側(cè)擴(kuò)散,從而形成波浪形狀的變形。
3.4 角度變形
在焊接圓筒、球形的焊接結(jié)構(gòu)件中,容易出現(xiàn)角度變形。由于焊接過(guò)程中,焊接時(shí)沿著焊縫軸線垂直的方向變形,從而會(huì)形成凹凸不同的菱角形狀,一般是由焊縫表面形狀上不對(duì)稱的焊接收縮導(dǎo)致的。
4、控制焊接變形的主要措施
4.1 焊接結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)方面
在焊接過(guò)程中,要盡量避免焊縫的數(shù)量。在上文中提到減少焊縫的數(shù)量有利于減少整體焊接的變形,可以提高焊接結(jié)構(gòu)件的整體強(qiáng)度。但是如果焊接機(jī)械條件有限的情況,又要求結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度高,那么在焊接過(guò)程中產(chǎn)生更多的焊縫就無(wú)法避免了。焊縫出現(xiàn)的數(shù)量少,在焊接中需要的熱量相對(duì)也會(huì)較少一些,可以節(jié)省工時(shí)和焊接材料,可以提高焊接效率[3]。
在焊接的同時(shí),也要選擇好合適的焊縫尺寸。在整個(gè)焊接過(guò)程中,要優(yōu)先考慮對(duì)接焊縫,因?yàn)閷?duì)接焊縫的受力情況是最好的,出現(xiàn)的變形也較少,一般來(lái)說(shuō)焊縫尺寸越大,里面填充的焊接材料就越多,在焊接時(shí)需要的熱量就越大,同時(shí)也影響焊縫收縮時(shí)的壓力,從而造成的結(jié)果就是焊接變形了,且焊縫數(shù)量多。所以在焊接時(shí)就應(yīng)想好結(jié)構(gòu)件的焊縫尺寸,比如板塊較大而且厚的要考慮用叉型坡口。叉型坡口的焊縫數(shù)量大約是V字坡口的一半。對(duì)于超大板塊要采用U型焊接或者雙U型焊接,減少整體結(jié)構(gòu)件的焊接變形,也使得焊縫數(shù)量減少。
任何焊接都應(yīng)該合理的選擇結(jié)構(gòu)形狀和焊縫的位置。合理的焊縫位置可以減少結(jié)構(gòu)件焊接的變形,焊縫減少也可以減少熱量的輸入。在焊縫整體對(duì)稱和截面中心軸設(shè)計(jì)這里,要盡可能的減少焊接量,選擇合理的一個(gè)厚度位置。
4.2 焊接熱量輸入
一般來(lái)說(shuō),焊接熱量輸入越多,焊接結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生的變形幾率就越大,所造成的焊縫也就越多。所以在焊接過(guò)程中,盡量使用加熱面積小,焊接能量集中的焊接工藝,通常情況下要用多層焊接來(lái)代替單層焊接,用跳焊和斷續(xù)焊來(lái)代替連續(xù)焊接,可以保證焊接質(zhì)量的同時(shí),也可以減少焊件的熱量輸入情況,減低能源損耗,并且也可以使得焊接變形的幾率變小,大大提高焊接質(zhì)量[4]。
4.3焊接結(jié)構(gòu)件變形控制
一定要選擇爭(zhēng)取的焊接工藝順序,在焊接過(guò)程中,焊接結(jié)構(gòu)件變形的形狀大小是和其本身的剛性大小乘相反態(tài)勢(shì)的,如果結(jié)構(gòu)件變形大,那么剛性就小,同理反之。但是焊接結(jié)構(gòu)件的剛性不是一開始就逐漸增大的,而是在裝配和焊接的過(guò)程中慢慢變大的,這也使得結(jié)構(gòu)件的整體剛性是要比零部件的剛性大的,所以焊接工程人員在焊接的時(shí)候,焊接工藝的順序應(yīng)該是先完成整體裝配在進(jìn)行焊接。如橋梁的拼接,就是要先裝配后焊接的工藝,拼接后的橋梁鋼筋強(qiáng)度大,剛性較小,可以降低焊接熱量的損耗,并且焊接變形的幾率也較小。
同時(shí)也要考慮到焊接方向的影響,一般先焊接的焊縫容易變形,所以在焊縫同時(shí)也要考慮到變形方向的會(huì)不會(huì)造成結(jié)構(gòu)的剛性產(chǎn)生變化,要優(yōu)先橫向的焊接,再焊接縱向焊接。其次就是剛性固定法。在對(duì)大塊鋼板進(jìn)行焊接時(shí),因?yàn)楹缚p收縮情況不一,容易出現(xiàn)角度變形和焊口錯(cuò)位,一般情況下用加碼的焊接工藝來(lái)控制焊接后的變形。在筒體和底板焊接的時(shí)候,也容易出現(xiàn)焊口錯(cuò)位,同理也可以采用加碼的焊接工藝來(lái)處理。最后就是反變形法,在焊接工藝中反變形發(fā),在通過(guò)在焊接錢將焊接裝配上一個(gè)反變形裝置,從而使得焊接后的結(jié)構(gòu)件形成的變形相反,可以達(dá)到一個(gè)抵消變形的效果。
5、結(jié)束語(yǔ)
綜上所述可得,焊接過(guò)程中,由于焊接結(jié)構(gòu)件的不同,所以在焊接的過(guò)程中要考慮到焊接變形,焊接熱量的影響,同時(shí)也要采取合理的應(yīng)對(duì)方法,比如在焊接變形中可以使用反變形裝置,減少整體結(jié)構(gòu)件的變形幾率,還可以考慮熱量的輸入,減少焊縫的數(shù)量,同時(shí)提高焊接的質(zhì)量,獲得更牢固更加優(yōu)秀的產(chǎn)品。
參考文獻(xiàn)
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