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不同類型外墻保溫與結構一體化技術實際應用的對比分析

2021-05-12 03:11:44劉浩郭雷馬水鴻
城市建設理論研究(電子版) 2021年6期
關鍵詞:體系混凝土施工

劉浩 郭雷 馬水鴻

中建三局集團有限公司工程總承包公司 湖北 武漢 430064

建筑保溫與結構一體化技術是一種建筑保溫與建筑結構同時設計、同時施工、同時投入使用的新型建筑節能形式,是在設計、施工過程中全面考慮建筑構造、施工工法,使新建建筑全面滿足不同的節能需求,并實現保溫與結構同壽命的新的節能建筑體系。建筑保溫與結構一體化技術的核心是復合墻體自保溫體系。目前建筑墻體保溫與結構一體化可分為:CL體系、AL體系、FS體系、SD體系、CT體系、RQB體系、EPS體系、OKS體系、CCW體系。按照保溫板與結構墻體的位置關系劃分,各類體系可劃分為兩大類:(1)保溫板在墻體中間,內外側均有現澆混凝土層,最具代表性的為CL體系;(2)保溫板在墻體外側,可當做外模板使用,最具代表性的為FS體系。

本文選取具有代表性的CL體系和FS體系進行對比分析,為后續工程施工提供參考。

1.體系特點介紹

(1)CL體系

CL建筑體系的核心構件是一種鋼筋焊接網架復合混凝土剪力墻(以下簡稱“CL墻體”)。CL墻體是在CL網架板(一種由兩層或三層起受力或構造作用的鋼筋焊接網,中間夾以保溫芯材,用斜插鋼筋以三維立體方式焊接而成的鋼筋網架保溫板)兩側澆筑混凝土后,形成的集受力、保溫于一體的墻體。

(2)FS體系

FS外墻模板及保溫一體化體系由擠塑板、內側黏結加強層、外側黏結加強層、加強肋、保溫過渡層、連接固定件、現澆混凝土、抗裂砂漿保護層組成。將高強FS板置于綁扎好的梁、柱、墻的鋼筋外側用做施工時加固用外模板,并在設置多個連接固定件,外墻混凝土澆筑完成后,高強復合模板與混凝土有機粘結在一起,作為外墻外立面底層。外墻施工時直接在復合保溫板的外側做抗裂砂漿保護層和外墻涂料,省去外墻保溫的工序,節約整體工期。外墻可形成符合建筑節能標準的永久性現澆混凝土復合保溫體系,實現外墻節能體系與結構同壽命。

2.綜合性能分析

CL體系與FS體系綜合性能分析

3.施工工藝流程及重難點

3.1 CL體系

(一)施工工藝流程

CL網架板排版→CL網架板工廠生產→網架板進場→綁扎鋼筋及墊塊→立外模板→CL網架板開孔→立內側模板→穿對拉螺栓→立模板木方次楞→立模板雙鋼管主楞→調整固定模板位置→澆筑自密實混凝土→拆除模板主次楞→拆模及混凝土養護

(二)施工重難點及控制措施

(1)重難點:CL網架板的安裝

CL網架板進場后需現場拼裝,附加于剪力墻鋼筋骨架,網架板必須與剪力墻鋼筋連接牢固,避免后期網架板脫離,影響抗震性能。網架板外側需按照方案要求設置墊塊,保證澆筑時網架板外側保護層厚度滿足要求。不同材料交接處、門窗洞口、層間位置及網架板端部必須設置連接加固措施。

(2)重難點:模板的加固

由于CL網架板與結構同時施工,剪力墻厚度由原來的200mm變為350mm,且保溫板形成 “夾心”,剪力墻模板加固施工困難加大。模板加固時需重點控制外墻外側模板垂直度及主龍骨加固措施,飄窗、局部窗臺位置模板加固時必須設置抗浮措施,防止因CL網架板上浮導致窗洞口尺寸出現偏差。

(3)重難點:混凝土的澆筑

澆筑混凝土為CL體系施工的關鍵,因CL網架板外側自密實混凝土厚度僅有50mm,如何保證混凝土的密實度、厚度以及CL網架板不移位將是CL體系施工重點。

為保證混凝土澆筑完成后成型質量,必須嚴格控制網架板外側專用墊塊的間距及數量,確保CL網架板不會因澆筑時混凝土的沖擊和內外液壓差而發生位移,從而出現大面積露網現象。

3.2 FS體系

(一)施工工藝流程

FS復合保溫板排版→彈線→裁割→安裝固定件→綁扎墻柱鋼筋→安裝墊塊→安裝FS板→安裝內側普通模板→安裝墻柱加固螺栓→安裝模板木枋次龍骨→安裝模板雙鋼管主龍骨→調整固定模板位置→澆筑混凝土→拆除模板主次龍骨→砌筑外墻保溫砌體→拼縫及陰陽角位置抗裂加強處理→抗裂砂漿抹面→外墻飾面層施工

(二)施工重難點及控制措施

(1)重難點:FS復合保溫板排版切割

由于FS復合保溫板是工廠定型化生產,尺寸型號比較單一,寬度為600、1200mm,長度為1200、2400、3000mm,項目要根據結構外墻尺寸對FS板進行深化排版,確定不同位置板的切割尺寸,將FS板在現場進行切割。遇到線條、造型、異形結構等特殊位置,可在安裝操作面直接切割FS板,保證特殊位置尺寸準確。現場按照深化排版圖分隔方案安裝FS板,保證安裝位置準確無誤。

(2)重難點:FS復合保溫板安裝

在FS板施工之前,需要安裝固定件,連接件數量為每平方米不少于5個,安裝孔距FS板外邊緣應不少于50mm,門窗洞口處需增設固定件。任何一塊非主規格板上都應有連接固定件,每平方米不少于5個且間距不大于500mm。連接件宜按梅花狀布置。

連接件安裝前,首先用手鉆在FS板連接件安裝部位打孔,孔內塞入錨釘。安裝FS保溫板時將已安裝完成的模板內側的連接件用鐵絲綁扎固定在墻柱鋼筋上,以防止模板歪斜。已安裝完成連接件的復合保溫板堆放時應在兩板之間放置木枋,防止連接件被擠出。連接件的安裝也可在FS保溫板吊裝至樓面時進行。

(3)重難點:FS復合保溫模板拼縫處理

FS復合保溫模板拼縫較多,為避免后續澆筑混凝土時出現漏漿、錯臺問題,拼縫必須處理加固到位。具體處理措施如下:為保證相鄰兩塊FS板拼縫緊密、連接牢固,沿相鄰兩塊FS板拼縫的頂部以下200mm處、中部、底部以上200mm處分別安裝直徑為8mm、長度為300mm的短鋼筋,鋼筋兩端部分別插入相鄰FS保溫板各150mm;梁高小于600mm的部位沿拼縫安裝上下共2道短鋼筋即可。在相鄰兩塊FS保溫板頂部安裝直徑為8mm的倒“U”形的鋼筋,鋼筋端頭插入兩塊保溫板內。為加強上下相鄰兩塊FS保溫板之間連接緊密、不產生錯臺現象,采用直徑為8mm、長度為300mm的短鋼筋相連接,鋼筋插入上下兩塊保溫板內長度各150mm,鋼筋水平間距300mm。

FS保溫板底部應做好封堵處理,可在安裝FS板前鋪墊砂漿或在就位后用砂漿勾縫,FS板拼接的水平縫均應填壓海綿條或粘貼密封膠帶;主次龍骨安裝時應將支撐豎向方鋼管放置于豎縫拼接處,避免FS板拼接處出現錯臺現象,且應保證平直,加固定位牢固。

結束語

(1)外墻保溫與結構一體化技術相比傳統保溫構造具有各方面的優勢,將會逐步代替傳統保溫方式。

(2)保溫與結構一體化技術類型多種多樣,各種類型特點各不相同,針對各項目特點選取不同類型的保溫與結構一體化體系。

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