淺談濉溪縣徐樓節制閘混凝土質量控制

一、工程概況

徐樓節制閘為中型水利工程，位于濉溪縣徐樓集西南的南沱河上，控制流域面積2784km2。其主要任務是蓄水灌溉，兼有防洪排澇及水資源調度功能。最高蓄水位閘上29.12m，正常蓄水位閘上28.62m；閘上可一次蓄水612 萬m3，灌溉面積3 萬畝，5年一遇設計排澇流量532m3/s，20年一遇設計排洪流量為860m3/s。

閘墩、閘底板為大體積混凝土，表面水分損失大，溫度降低快，而內部水泥水化放熱散失慢，造成內外溫度差較大，一般在25℃ 以上，當內外部溫度差超過一定限度后，溫度裂縫產生和發展加速，對混凝土造成破壞。

為了盡可能降低大體積混凝土的水化熱，施工單位從原材料、配合比、施工、養護等重要環節進行了全程優化和監控。混凝土抗滲、抗凍和強度等級見表1。

二、質量控制

1.規范管理

項目管理人員進場后，成立質量管理部，組織編寫項目質量保障體系文件，制定質量控制計劃，并對項目技術人員進行質量管理培訓，使全體員工的質量管理理念得到了加深。有了質量體系，規范了工程管理，工程施工全部按照體系文件進行，凡事有章可循、有據可依，保證了工程質量，也加快了工程施工進度。

2.原材料及半成品質量控制

原材料及半成品的取樣送檢是質量保證體系中一個重要的工作環節，在實際操作過程中需要有關職能部門和作業隊伍相互協作配合，嚴格按制定的工作程序運作，準確及時地反饋質量信息，才能保證試驗結果的準確性和及時性。在開工前現場試驗室結合工程特點制定了《原材料及半成品取樣送檢工作程序》。

工程合同范圍內取樣送檢工作內容主要包括原材料和半成品取樣送檢。原材料主要是鋼筋原材、水泥、砂石骨料、外加劑、摻合料以及其他需要檢測的輔材。半成品主要是水泥拌和物、鋼筋焊接接頭和機械連接接頭。

3.原材料取樣送檢

原材料運達現場后，物資部門檢查驗收，檢查廠家提供的相關技術文件并進行存檔。聯合工地試驗室、使用單位或加工廠，按規范要求對鋼筋原材進行取樣（樣品規格、數量由試驗室確定），取樣后由物資采購部門填寫“檢驗/試驗委托單”與樣品一同送試驗室，試驗室負責樣品和委托單簽收并按規范要求留樣和及時試驗，試驗結果及時反饋到質量管理部或質量負責人。每種原材料的取樣標準具體如下：

（1）鋼筋：分批進行取樣試驗，以同爐、同一截面尺寸重量不大于60t 為一批。（2）水泥：按200～400t 同品種、同標號、同批號的水泥為一取樣單位，不足200t 也作為一取樣單位。（3）砂石骨料：細骨料按同料源600～1200t 為一批，粗骨料按同料源、同規格2000t 為一批。（4）外加劑：外加劑（包括減水劑、引氣劑、速凝劑等）按批號進行取樣檢驗。（5）摻合料：對進場的火山灰以200t 為一批（不足200 者按一批計）進行取樣。（6）其他需要檢測的輔材：由物資采購部門提供試驗樣品和“檢驗/試驗委托單”，對于本部有條件試驗的材料，試驗室按規范要求進行試驗，對于不具備試驗條件的材料，由試驗室牽頭外委試驗。

表1 混凝土抗滲、抗凍和強度等級表

4.半成品取樣送檢

（1）水泥拌和物

主要包括：混凝土、噴混凝土、砌筑砂漿等。試驗室應對每個工作面施工的水泥拌合物進行取樣試驗，取樣的數量應滿足規范要求。對于施工現場攪拌的混凝土、噴混凝土、砌筑砂漿等，由質量管理部牽頭，試驗室安排人員進行現場取樣，施工單位或協作隊配合取樣并將樣品送到試驗室進行試驗。對于集中攪拌的混凝土，由試驗室在拌和樓進行取樣試驗。

（2）鋼筋焊接接頭和機械連接接頭

鋼筋焊接接頭和機械連接接頭按規范要求在施工前進行工藝試驗，在施工過程中應進行現場取樣檢驗。工藝試驗和現場取樣檢驗由質量管理部組織牽頭，施工單位或協作隊配合取樣，現場取樣數量按500 個接頭為一批取3 個試件（試樣規格由試驗室確定），取樣后由質量管理部填寫“檢驗/試驗委托單”與樣品一同送試驗室，試驗室負責樣品和委托單簽收，并按規范要求及時進行試驗，試驗結果及時反饋到質量管理部或質量負責人。

三、混凝土拌和物的控制

1.外加劑溶液濃度控制

外加劑溶液濃度按室內配制的結果進行現場控制，具體做法是：室內先配制好3～5 種濃度進行比重測定，根據測定的結果進行線性回歸。拌和廠按照試驗室提出的要求配制溶液，為保險起見，拌和廠配制好后再進行比重測定，驗證是否合格。試驗室在混凝土拌和過程中同樣要不定期抽檢，保證溶液濃度的準確性。

2.拌和樓計量系統校準

圖1 混凝土強度分布圖

拌和樓的計量器具應定期檢驗校正，在必要時隨時抽驗。每班稱量前，應對稱量設備進行零點校驗，拌和樓稱量系統的校準每一年由計量局強制檢定一次，施工單位每月自檢一次，檢定時由試驗室、質保部、監理單位旁站見證，檢定結束后將結果報送監理備案。

3.混凝土配料單簽發

試驗室接到質量部出示的混凝土開倉證后，開出混凝土配料通知單，為保證配料單的準確性，所發出的配料單必須有計算、校核人的簽名，并且有試驗室的公章方為有效。拌和樓在未接到混凝土配料單時，不得擅自拌制混凝土，并且在拌制前必須有試驗室的值班人員對配料單的各項數據與拌和樓控制室儀表數據進行校對，吻合后進行簽字確定，拌和樓方能開機拌制。

4.混凝土拌和物坍落度控制

混凝土開拌前試驗人員要進行砂石料含水率的確定，根據測定的結果進行混凝土拌和物的參數調整。混凝土坍落度每2 個小時應檢測1 次，其允許偏差應符合規范要求。

5.外加劑摻量控制

外加劑對改善混凝土性能有明顯作用。室內配合比設計明確了每個標號混凝土的外加劑摻量和用量。為保證外加劑的計量準確，拌和樓配制濃度時，應采用固定的容器，每次配制相等的重量，配制好的溶液在使用前由試驗員測試其濃度，精確計量后再使用，中途還要按規范要求（4h/次）測試其濃度，以保持減水劑計量準確無誤。

6.混凝土拌和物含氣量控制

要滿足混凝土的耐久性，混凝土中必須加入引氣劑，室內設計配合比時都會計算出一個引氣劑的理論摻量，但影響含氣量的因素很多，除摻量以外，時間、溫差、攪拌方式等都會對含氣量產生影響。因此，試驗室現場人員必須按規范要求的檢測數量（4h/次）對含氣量進行測試，在不滿足要求的情況下，及時調整引氣劑摻量，以確保含氣量滿足施工要求。

四、工程竣工試驗資料整編

試驗結果報告主要包括：工程概況、試驗任務、預期達到的效果、試驗室配置、崗位職責、操作程序、試驗結果、工作總結。

1.原材料檢驗、試驗結果

統計相應時段內水泥、鋼材、外加劑、摻合料、砂石骨料等自檢結果的樣本組數以及相關檢測內容的最大值、最小值、平均值以及合格率等。

鋼絞線、銅止水、防水材料、止水帶等特殊材料一般現場試驗室不具備檢驗試驗條件，在此情況下應外送到有資質的權威檢測機構進行檢驗和試驗，最后統計出樣本組數，并寫明材料生產廠家和委托檢測單位名稱，在統計表中標明檢驗試驗結果后上報。

2.混凝土檢測結果統計分析

以工程C25 混凝土共檢測45 組為例說明。混凝土強度分布詳見圖1。

根據抗壓強度試驗數據統計情況，對主要施工部位的混凝土強度繪制散點圖，根據《水工混凝土施工規范》（DL/T5144-2001）規定的混凝土強度檢驗評定標準，該統計單位的C25 混凝土抗壓強度平均值和最小值滿足要求。混凝土生產質量水平主體工程部位施工的C25 混凝土均達到優秀質量等級。

五、結束語

選擇優良材料是混凝土質量控制的前提；加大材料檢測頻率是混凝土質量控制的重要途徑；結合實際情況選擇工藝是混凝土質量控制的有效保證。混凝土試驗控制、原材料檢驗、試驗、工程試驗資料的評定，涉及到各道工序環節，各職能部門要積極協作配合，相互溝通，才能保證工程質量，加快施工進度■