蔣匯川李 凱寧淑慧何吉來馬雪梅胡志勇
(1.中國熱帶農業(yè)科學院橡膠研究所農業(yè)農村部橡膠樹生物學與遺傳資源利用重點實驗室,省部共建國家重點實驗室培育基地—海南省熱帶作物栽培生理學重點實驗室,海南 ???571101;2.中北大學化學工程與技術學院,山西 太原 030051;3.中北大學化工綜合(國家級)實驗教學示范中心,山西 太原 030051)
橡膠樹(Hevea brasiliensis)是我國海南地區(qū)主要的經濟樹種,種植面積已經高達1 500萬畝,每年都有大量的原木更新[1-2],目前已廣泛應用于家具生產。橡膠木與楊樹(Populussp.)、杉木(Cunninghamia lanceolata)等人工速生林品質相似,密度低易形變,使用壽命大大受限。通過改性技術對其進行適當?shù)母男?,可以提高橡膠木的尺寸穩(wěn)定性,拓展使用范圍。
目前,木材尺寸穩(wěn)定性研究在國內外備受關注。研究指出木材吸水的原因主要有2個[3-4]:一是木材本身含有較多的毛細孔道,可以儲存較多水分;二是木材是一種含有較多游離羥基的高分子材料,游離的羥基可與水分子以氫鍵形式結合,造成纖維素、半纖維素溶脹。因此,封閉木材毛細孔道或減少木材中游離的羥基都可降低木材的吸水性,提高其尺寸穩(wěn)定性。熱處理最早用于提高木材尺寸穩(wěn)定性,在高溫低氧的環(huán)境下木材纖維素、半纖維素發(fā)生降解重排,游離羥基含量顯著降低[5-7]。樹脂填充、石蠟改性、涂層改性、乙酰化等改性手段也被用于木材改性,以提高木材尺寸穩(wěn)定性。樹脂填充和石蠟改性通過樹脂或石蠟直接填充胞間孔道,包裹其游離的羥基并對細胞壁起到固定作用,防止木材吸水形變[1,8-10];涂層改性直接在木材表面構建疏水涂層,封閉胞間孔道,阻隔水分子與木材的接觸通道,如何構建均一穩(wěn)定的疏水涂層是亟待解決的主要問題之一[11-12];乙?;ㄟ^乙酸酐與木材中的羥基發(fā)生反應,進而降低木材中羥基含量,以提高木材尺寸穩(wěn)定性[4,13-14]。乙?;男院蟛粌H能提高木材的尺寸穩(wěn)定性還具有顯著的抑菌效果,可進一步的延長木材使用壽命[15]。但近年來有關于乙酰化的研究已逐漸減少,主要是因為乙酸酐為易制毒藥品,采購極大受限,同時乙?;幚砗蟮哪静臍馕洞瘫?,很大程度上限制了木材的使用范圍,但乙酰化改性材的優(yōu)異性能卻不可否認。本研究采用苯甲酸酐為原料對木材進行?;幚碇荚诳朔宜狒麃碓词芟?、乙?;幚須馕洞蟮娜秉c,同時比較兩者尺寸穩(wěn)定性,為后續(xù)的橡膠木改性提供參考。
橡膠木采自海南省儋州市中國熱帶農業(yè)科學院試驗場。
實驗采用4水平3因素(43)正交實驗法,如表1。分別考慮反應時間(A)、反應溫度(B)、反應液配比(C)3個因素對橡膠木疏水的影響,反應液配比分別為m(苯甲酸酐)∶V(乙醇)=1∶6(108 g/650 mL)、1∶7(93 g/650 mL)、1∶8(81 g/650 mL)、1∶9(72 g/650 mL)。優(yōu)選最佳工藝并與乙?;幚硐鹉z木進行對比。

表 1 正交實驗因素與水平Table 1 Factors and levels of orthogonal experiment
1.3.1 試樣制備
取無裂紋,無腐蝕且木質均勻的成熟橡膠木邊材,裁取20 mm×20 mm×20 mm(縱向×徑向×弦向)規(guī)格的木塊。將木塊在60 ℃烘干4 h,(103±2)℃烘干至絕干備用。
1.3.2 試樣處理
將烘干的木塊放置于密封的GSH?5 L高溫高壓浸漬釜(威海環(huán)宇化工機械有限公司,中國),在真空度?0.08 MPa下維持30 min。平衡大氣壓并同時將配制的苯甲酸酐乙醇溶液導入浸漬釜,加壓至0.7 MPa,常溫浸漬2 h。完成浸漬,排出多余的反應液,?0.08 MPa下維持30 min。取出試樣,室溫靜置24 h,最后40 ℃烘干8 h用于后續(xù)反應。乙酰化浸漬過程與苯甲?;襟E相同,反應條件根據(jù)文獻[4]所述的最優(yōu)條件進行設置。浸漬完成的木塊按照正交實驗表設計(表2)所設計的反應溫度、反應時間進行處理并計算增重率(WPG)。
根據(jù)參考文獻[7]測試橡膠木的抗吸水體積膨脹率(ASE),每個處理條件選5個試樣重復;參考文獻[8]測試橡膠木的吸水性每個處理條件選5個試樣重復。利用DSA25動態(tài)表面張力儀(德國Kruss公司,德國)對其接觸角進行測量,TENSOR 27紅外波譜儀(德國Bruker公司,德國)(FTIR)、JSM?7200F掃描電子顯微鏡(日本JEDL公司,日本)(SEM)對其結構進行分析。
ASE是衡量木材尺寸穩(wěn)定性的一項重要指標,同時WPG一定程度上可以反映木材苯甲?;某潭龋瑑烧呓Y合可以進一步推斷苯甲?;瘜δ静牡某叽绶€(wěn)定性的影響。橡膠木乙?;郊柞;瘜嶒炘O計如表2,同時表中列出了木材的ASE與WPG。
由表2可知,影響因素的主次順序為C>A>B,最優(yōu)組合為A3B3C1。因此,在整個橡膠木改性過程以反應液配比影響為主。按照正交試驗確定的最佳工藝對橡膠木進行改性處理。料液比為1∶6,120 ℃反應3 h,改性材WPG為8.17%,ASE高達92.87%。與乙?;啾缺郊柞;梢愿玫奶岣呦鹉z木的尺寸穩(wěn)定性。

表 2 正交實驗結果分析Table 2 Analysis of orthogonal experiment results
圖1為各因素對改性橡膠木ASE的影響,其中圖1a為在不考慮反應時間、反應溫度對實驗的影響下,以反應液配比為標準對試樣分組,并對不同組別的試樣ASE進行求和作圖,主要考察反應液配比對ASE的影響;圖1b以反應時間為標準;圖1c以反應溫度為標準??煽闯龇磻号浔葘SE的影響最大,反應時間影響次之,反應溫度影響最弱。由圖1a可知,反應液配比增大,橡膠木的ASE也隨之增大。最佳的反應液配比為1∶6,這可能是因為苯甲酸酐的濃度越大能進入橡膠木內部的反應物越多,發(fā)生苯甲酰化的程度就越高。圖1b顯示,隨著反應時間的增加,ASE先增加后降低,最佳的反應時間為3 h。隨著處理時間的延長苯甲?;潭忍岣撸瑫r產生的苯甲酸就越多,高溫酸性環(huán)境會促進木材纖維素酸解,破壞纖維素結構結晶度降低進而降低了木材的ASE[3,8],所以隨著橡膠木苯甲?;瘯r間的延長ASE為先增加后降低的趨勢。圖1c中ASE的變化較為平緩,但120、130 ℃較高一些,這是因為隨著溫度升高,苯甲?;潭忍岣邔е履静牧u基減少,吸水能力下降ASE提高,但高溫酸性環(huán)境下也會破壞木材結構,故而120 ℃時的ASE較高。由圖1可得出苯甲?;淖罴压に嚄l件為反應液配比1∶6,反應時間3 h,反應溫度120 ℃。這與表2的結果相一致,主次因素的分析也同表2結論一致。

圖 1 不同因素對ASE的影響Fig.1 Effect of different factors on ASE of samples
由圖2可知,浸泡時間與吸水率成正比,整個測試過程原木吸水率遠高于酰化橡膠木吸水率。在0~30 h內,乙?;鹉z木與苯甲?;鹉z木的吸水率基本保持一致,但低于原木。在吸水初期,木材處于干燥狀態(tài),水分可以迅速進入木材胞腔,所以試樣的吸水量迅速增加。30~144 h?;鹉z木吸水率增長緩慢,苯甲?;鹉z木的吸水率低于乙酰化橡膠木,但差異較小。在100 h后?;鹉z木吸水已經接近飽和,原木吸水率依然在持續(xù)增加。

圖 2 木材吸水動態(tài)平衡Fig.2 Dynamic balance of wood water absorption
由圖3可知,隨著時間延長試橡膠木接觸角逐漸趨于平穩(wěn)。原木(圖3a)的接觸角迅速降低,在臨近12 s時接觸角為0°,疏水效果差。乙酰化橡膠木(圖3b)在前20 s接觸角下降非常快,80 s左右趨于平穩(wěn)接觸角為50°,131 s之后接觸角維持在40.53°,疏水效果明顯優(yōu)于原木。11號苯甲?;鹉z木(圖3c)接觸角15 s內下降迅速,在50 s左右趨于穩(wěn)定,比乙?;静奶嵩?0 s左右,最終穩(wěn)定的接觸角為70.69°,遠高于乙?;鹉z木。苯甲酰化橡膠木疏水性能明顯優(yōu)于乙?;鹉z木,說明苯甲?;幚砀芨纳葡鹉z木的疏水性。正交實驗結果顯示,影響木材疏水性的主要因素是料液比,其次是反應時間,所以控制反應時間,忽略反應溫度進行比較。選擇11、12號處理進行比較。對比可以發(fā)現(xiàn)12號處理(圖d)平衡時間明顯較11號大約延長了50 s,且最終的平衡接觸角為55.38°,明顯低于11號處理。可見隨著浸漬濃度的升高橡膠木的平衡接觸角也隨之增大。?;鹉z木的接觸角升高的主要原因可能是?;磻档土讼鹉z木中游離羥基的數(shù)量,木材親水性降低[3-4]。
2.5.1 ?;鹉z木FTIR分析
由圖4知,酰化處理前后橡膠木的紅外吸收峰有明顯的變化。3 423~3 431 cm?1為O—H的伸縮振動峰,2 927~2 933 cm?1為C—H的伸縮振動峰,1 720~1 745 cm?1為C=O伸縮振動峰,1 231~1 259 cm?1為酯基[16]、木質素中C—O的伸縮振動峰,1 048~1 055 cm?1為纖維素半纖維素C—O的伸縮振動[4]。改性橡膠木的O—H吸收峰減弱C=O吸收峰顯著增強,說明橡膠木被有效?;?。乙酰化C=O吸收峰高于苯甲?;?,進一步說明橡膠木乙酰化更為顯著。在指紋區(qū)1 231~1 259 cm?1處酯基中C—O吸收峰也顯著增強,進一步說明橡膠木被有效酰化。

圖 3 木材接觸角隨時間變化曲線Fig.3 Curve of wood contact angle with time

圖 4 木材紅外光譜Fig.4 The FTIR of samples
2.5.2 ?;鹉z木SEM分析
由圖5可知,改性前后橡膠木的木材結構未發(fā)生改變[14],但苯甲?;男圆陌挥休^多沉積物。結合圖4可推測苯甲?;男圆陌l(fā)生?;磻某潭容^低,苯甲酸酐以沉淀形式沉積于胞間,填充胞間孔道。苯甲酸酐本身不溶于水,具有較強的疏水性,沉積于胞間孔道可有效阻止水分子進入。已有研究表明醇類溶劑對木材具有良好的滲透作用[17],本研究使用乙醇為溶劑,有助于苯甲酸酐進入胞間孔道發(fā)生酰化反應并沉積,故而苯甲?;男圆某叽绶€(wěn)定性及疏水性均優(yōu)于乙?;男圆?。

圖 5 木材掃描電鏡圖Fig.5 The SEM of samples
橡膠木苯甲酰化的最佳處理工藝為反應液配比為1∶6,120 ℃反應3 h。苯甲?;疻PG為8.12%,ASE為94%,接觸角為70.69°。乙?;鲋?2.61%,ASE為64%,接觸角為55.38°,苯甲?;纫阴;欣诟纳葡鹉z木的尺寸穩(wěn)定性。
木材本身是一種多孔隙的多羥基材料,其吸水的主要原因是水分子進入胞腔并占據(jù)胞腔位置,同時羥基作為親水基團也會與水分子以氫鍵方式相結合。水分子的結合與滲透作用會使得細胞壁中大分子物質發(fā)生溶脹,分子間氫鍵發(fā)生斷裂,使一些比較難以結合的活性位點得以顯露,產生新的親水活性位點,表現(xiàn)為木材吸水量進一步加大,并發(fā)生形變。?;幚硎抢盟狒c木材中的羥基發(fā)生化學反應,減少木材中游離的羥基數(shù)量,使木材親水性降低,尺寸穩(wěn)定性提高。
FTIR與SEM結果顯示苯甲酰化程度低于乙?;?,但苯甲?;男孕Ч麉s優(yōu)于乙?;?。這可能是因為苯甲?;男赃^程中不僅發(fā)生了?;磻档湍静闹杏坞x羥基的含量,苯甲酸酐還以沉淀的形式沉積于木材胞間孔道,阻礙水分子進入木材內部。并且苯甲酸酐不溶于水,其防水效果會進一步提高。而乙?;瘎t主依靠降?;磻湍静闹辛u基的含量,并未填充胞間孔道。