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循環(huán)氫壓縮機(jī)停機(jī)原因分析及處理方法

2021-04-29 03:44:50丁一剛
流程工業(yè) 2021年3期
關(guān)鍵詞:汽輪機(jī)

文/丁一剛

蠟油加氫裝置循環(huán)氫壓縮機(jī)故障排查與處理的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)——循環(huán)氫壓縮機(jī)接連停機(jī),均為速關(guān)油異常失壓后速關(guān)閥關(guān)閉導(dǎo)致汽輪機(jī)動力蒸汽被切斷,引發(fā)聯(lián)鎖。本文以查找速關(guān)油失壓原因?yàn)榫€索,對速關(guān)閥、速關(guān)組件、危急遮斷油門及機(jī)械飛錘等進(jìn)行故障排查,總結(jié)了速關(guān)油路故障判斷和處理方法。

蠟油加氫裝置(150萬t/a)的循環(huán)氫壓縮機(jī)是由BCL406型壓縮機(jī)與NG25/20型拖動汽輪機(jī)組成,是煉油裝置的核心關(guān)鍵設(shè)備,它的安全穩(wěn)定運(yùn)行是加氫裝置的重中之重。機(jī)組于2012年11月投入運(yùn)行,期間運(yùn)行基本穩(wěn)定。2020年12月完成大修,大修后汽輪機(jī)單機(jī)試運(yùn)正常。機(jī)組開車后分別于12月10日、19日和20日3次發(fā)生突然停機(jī),給裝置運(yùn)行造成波動。

停機(jī)原因分析

停機(jī)趨勢分析

該 汽 輪 機(jī) 于2020年12月5日單機(jī)試運(yùn),靜態(tài)試驗(yàn)正常,機(jī)械超速試驗(yàn)跳閘轉(zhuǎn)速記錄為13 889 r/min(電超13703/銘牌機(jī)超13956),超速-67 r/min,單機(jī)試驗(yàn)正常。

機(jī)組突停后各路油壓趨勢見圖1,停機(jī)前動力油壓、速關(guān)油壓(2020年12月19日停機(jī)后新增趨勢)、二次油壓、機(jī)組轉(zhuǎn)速和調(diào)節(jié)閥輸出值趨勢,并結(jié)合SOE事件記錄可見:在轉(zhuǎn)速突然下降時刻,機(jī)組未收到任何儀表停機(jī)信號,僅收到速關(guān)閥關(guān)閉回訊,說明速關(guān)閥已關(guān),此刻調(diào)速系統(tǒng)檢測到機(jī)組實(shí)際轉(zhuǎn)速低于給定轉(zhuǎn)速后不斷增大輸出。

表 1 汽輪機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)

圖 1 停機(jī)過程中各油壓趨勢

因二次油壓油源自速關(guān)油,并隨速關(guān)油失壓同步下降,約20 s后(轉(zhuǎn)速持續(xù)下降)觸發(fā)調(diào)節(jié)汽閥輸出開度>40%且轉(zhuǎn)速<500 r/m聯(lián)鎖條件,觸發(fā)機(jī)組聯(lián)鎖停機(jī)。

經(jīng)過對各油壓表、現(xiàn)場監(jiān)控等考證,判斷為速關(guān)油異常失壓才可能導(dǎo)致機(jī)組先開始轉(zhuǎn)速下降,再引發(fā)聯(lián)鎖,因此速關(guān)油失壓為停機(jī)直接原因。

經(jīng)儀表專業(yè)排查,未發(fā)現(xiàn)儀表誤動信號。2020年12月19日更換停機(jī)電磁閥后,2020年12月20日機(jī)組再次停機(jī)。

從油壓變化過程看,速關(guān)油壓失壓速度屬于快速失壓(2s內(nèi)),推測通過系統(tǒng)液壓元件滲漏的可能性較小,且機(jī)械故障一般具有不可逆性,從幾次開機(jī)后可正常運(yùn)行一段時間看,速關(guān)油因調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)故障快速泄壓可能性更大。

排查速關(guān)油失壓

圖2可見,速關(guān)油失壓可能的部位有速關(guān)閥、速關(guān)組件(手動停機(jī)閥、儀表停機(jī)電磁閥)、危機(jī)遮斷油門組件和危急保安器(下文稱機(jī)械飛錘)。

圖 2 汽輪機(jī)調(diào)節(jié)油系統(tǒng)圖

排查速關(guān)閥與速關(guān)組件

對速關(guān)閥進(jìn)行密封性試驗(yàn),通過緩降速關(guān)油壓力(控制油壓)標(biāo)定出速關(guān)閥彈簧動作油壓為0.34 MPa,同時在正常操作時速關(guān)閥開啟及關(guān)閉速度均正常,因此判斷速關(guān)閥性能正常,排除速關(guān)閥產(chǎn)生泄壓的可能。

速關(guān)組件用于汽輪機(jī)就地啟動、停機(jī)、速關(guān)閥聯(lián)機(jī)實(shí)驗(yàn)及危急診斷油門自動掛鉤。從圖1趨勢中速關(guān)油失壓速度極快,且儀表更換停機(jī)電磁閥后機(jī)組再次停機(jī)情況看,基本排除速關(guān)組件故障。

排查機(jī)械飛錘

機(jī)械-液壓式危急遮斷油門是汽輪機(jī)機(jī)械保護(hù)裝置(見圖3),當(dāng)汽輪機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障需要緊急停機(jī)時,可通過拍動手柄(部件1)使速關(guān)油E與回油口T相連,泄放速關(guān)油使速關(guān)閥關(guān)閉。當(dāng)機(jī)組超過設(shè)定轉(zhuǎn)速時,機(jī)械飛錘快速擊出打在掛鉤(部件15)上,同樣使速關(guān)油泄放速關(guān)閥關(guān)閉。

機(jī)械飛錘是汽輪機(jī)械式超速保護(hù)裝置,飛錘和配重銷質(zhì)心與轉(zhuǎn)子中心存在偏心距,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時飛錘將產(chǎn)生離心力。

在正常轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),彈簧力恒定且始終大于飛錘的離心力,當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速超出設(shè)定值時離心力將大于彈簧力,飛錘在離心力作用下產(chǎn)生位移從而擊打在部件掛鉤,使油門脫扣關(guān)閉速關(guān)閥與調(diào)節(jié)汽閥。

將機(jī)械飛錘拆解后確認(rèn),該部件的限位螺釘、飛錘錘頭均未凸出軸表面,限位螺釘、騎縫螺釘完好,導(dǎo)向套、彈簧等零部件完好。從危急遮斷器掛鉤擊打痕跡看,可見清晰擊打印痕,極有可能是飛錘誤動作所致。分析可能是在第一次機(jī)械超速試驗(yàn)以后飛錘未回座,導(dǎo)致偏心距偏大,會造成飛錘提前出擊,產(chǎn)生誤操作造成機(jī)組停機(jī)。

排查危急遮斷油門本體

從危急遮斷油門工作原理看,若圖3中的滑閥(部件6)凸肩密封面的密封性差,或孔板(部件13)堵塞,可能會導(dǎo)致速關(guān)油壓不穩(wěn),但從停機(jī)前速關(guān)油壓趨勢來看油壓是穩(wěn)定的。從多次試驗(yàn)及開機(jī)情況看,可正常掛擋,穩(wěn)定運(yùn)行一段時間,可判斷本體滑閥的工作狀態(tài)基本穩(wěn)定。

在檢查掛鉤(部件15)與轉(zhuǎn)子的間隙時,發(fā)現(xiàn)間隙過小只有0.1mm,安裝標(biāo)準(zhǔn)間隙為0.5~0.7mm。危急遮斷器底座帶有雙定位銷,按原有底座銷孔位置已不能保證安裝間隙,應(yīng)急取消了底座定位銷,通過鉆大鎖定螺栓孔,調(diào)整底座位置才保證了安裝間隙達(dá)標(biāo)。

分析結(jié)果與處理措施

分析結(jié)果:處理后已平穩(wěn)運(yùn)行3個月,基本排除速關(guān)閥、速關(guān)組件和儀表控制系統(tǒng)問題,可確認(rèn)故障部件為機(jī)械飛錘或危急遮斷油門組件。機(jī)械飛錘常見失效部件為彈簧“松弛”或飛錘擊出后未完全回座,這兩種情況都會造成提前擊出,使關(guān)油泄壓關(guān)閉速關(guān)閥。

檢查出危急遮斷器的掛鉤與轉(zhuǎn)子間隙過小,轉(zhuǎn)子稍微波動會引發(fā)速關(guān)油泄壓關(guān)閉速關(guān)閥,因機(jī)械飛錘多次擊打?qū)е聮煦^系統(tǒng)傳動銷變形,使掛鉤與轉(zhuǎn)子間隙變小。

轉(zhuǎn)子中心發(fā)生移動,顯示因軸承箱拉桿螺栓松動,熱膨脹后會使轉(zhuǎn)子發(fā)生微量偏轉(zhuǎn),使飛錘與掛鉤距離變小,造成提前接觸停機(jī)。危急遮斷器滑閥因異物或密封面不嚴(yán),雖未造成掛閘異常,但容易造成密封面脫開致使速關(guān)油突然失壓。

圖 3 危急遮斷油門結(jié)構(gòu)

處置措施:鑒于該機(jī)組有獨(dú)立三取二電子超速保護(hù)和控制系統(tǒng)超速保護(hù)系統(tǒng),按規(guī)范可取消危急遮斷油門。為盡快恢復(fù)生產(chǎn),本次搶修取出機(jī)械飛錘內(nèi)配重銷并固定危急遮斷油門手柄,既取消機(jī)械飛錘和危急遮斷油門功能,機(jī)組目前運(yùn)行正常。

結(jié)語

判斷汽輪機(jī)液壓系統(tǒng)問題較復(fù)雜,應(yīng)梳理故障現(xiàn)象,嚴(yán)格按系統(tǒng)工作原理逐步排查。但要考慮難易程度,一般儀電專業(yè)最容易排查,宜先采取試驗(yàn)措施,例如增設(shè)速關(guān)油模擬量監(jiān)控、更換停機(jī)電磁閥等措施,可幫助監(jiān)控分析、快速排除故障點(diǎn)。故障分析盡可能進(jìn)行量化分析,通過數(shù)據(jù)、趨勢對比能直接發(fā)現(xiàn)問題。大型離心機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行不僅關(guān)系到裝置長周期穩(wěn)定生產(chǎn),更關(guān)系到運(yùn)行安全。汽輪機(jī)液壓控制系統(tǒng)安保系統(tǒng)是確保機(jī)組安全運(yùn)行的根本,嚴(yán)格檢查檢修尤為重要,應(yīng)制定嚴(yán)格檢修標(biāo)準(zhǔn),做好機(jī)組EH系統(tǒng)相關(guān)調(diào)試工作,從而保證石化生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

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