工業互聯網“加速度”

文|蘭蘭

今后3年將在10個重點行業打造30個5G全連接工廠

“到2023年，我國工業互聯網新型基礎設施建設量質并進，新模式、新業態大范圍推廣，產業綜合實力顯著提升。在10個重點行業打造30個5G全連接工廠，引導企業建設二級節點不少于120個、遞歸節點不少于20個，推動工業設備和業務系統上云上平臺數量比2020年翻一番。”

2月18日，工業和信息化部公布《工業互聯網創新發展行動計劃（2021——2023年）》（以下簡稱《三年行動計劃》），提出5個方面、11項重點行動和10大重點工程，著力解決工業互聯網發展中的深層次難點、痛點問題，推動產業數字化，帶動數字產業化。

指明未來三年工業互聯網路徑

如果說過去三年是工業互聯網起步發展期，未來三年則是工業互聯網的快速成長期。

《三年行動計劃》明確了未來三年我國工業互聯網的發展目標，即到2023年，新型基礎設施進一步完善，融合應用成效進一步彰顯，技術創新能力進一步提升，產業發展生態進一步健全，安全保障能力進一步增強。

其中，在持續深化融合應用方面，將實施數據匯聚賦能行動，制定工業大數據標準，促進數據互聯互通，通過實施新型模式培育行動，推進工業互聯網新模式推廣工程，培育推廣智能化制造、網絡化協同、個性化定制、服務化延伸、數字化管理等新模式，推進工業互聯網融通應用工程，持續深化“5G+工業互聯網”融合應用。

在強化技術創新能力方面，將推進工業互聯網標準化工程，實施標準引領和標準推廣計劃，完成60項以上關鍵標準研制，推進工業互聯網技術產品創新工程，加強工業互聯網基礎支撐技術攻關，加快新型關鍵技術與產品研發。

工業互聯網創新發展行動計劃（2021～2023年）

在培育壯大產業生態方面，將實施產業協同發展行動，推進工業互聯網產業生態培育工程，培育技術創新企業和運營服務商，再建設5個國家級工業互聯網產業示范基地，打造10個“5G+工業互聯網”融合應用先導區，推動多邊、區域層面政策和規則協調，支持在自貿區等開展新模式新業態先行先試。

據悉，工信部將加快工業互聯網平臺體系化升級，打造3～5個具有國際影響力的“綜合型+特色型+專業型”工業互聯網平臺，深化工業資源要素集聚，加速生產方式和產業形態創新變革，建設面向重點行業和區域的特色型工業互聯網平臺，推動平臺在“塊狀經濟”產業集聚區落地。

同時，進一步發揮數據在工業互聯網創新發展中的重要作用，推動工業互聯網大數據中心建設，打造大數據中心綜合服務體系，促進平臺間數據互聯互通，培育和推廣高質量工業App。

工信部指出，工業互聯網的主戰場在實體經濟，特別是工業領域。這就要求工業互聯網必須與各行業各領域技術、知識、經驗、痛點緊密結合，企業不能單打獨斗，要結合工業企業、基礎電信企業、工業軟件企業、工業控制企業、設備制造企業、解決方案提供商等各方合力推動形成主體多元、協同創新的產業生態和“團體賽”模式。

同時，深化工業互聯網在各細分領域的應用創新，探索符合行業發展實際需求的智能化制造、網絡化協同、規模化定制、服務化延伸、數字化管理等新模式，加強5G和工業互聯網的融合應用，培育聚焦行業特點的專業型、特色型平臺，不斷形成先進生產力，推動工業化與信息化在更廣范圍、更深程度、更高水平上實現融合發展。

紡織服裝領軍企業積極探索5G賦能

事實上，探索深化運用工業互聯網，近兩年來已有一批紡織服裝領軍企業走在了前列。

去年初，不少紡織廠受疫情影響停工之時，浙江桐鄉新鳳鳴集團5G智慧工廠的長絲生產車間卻依舊是24小時運轉。據新鳳鳴集團首席信息官王會成表示，新鳳鳴現在各生產線上已投入14類共800多臺機器人，不僅讓效率變得更高，也減少企業的用人需求。通過5G網絡全覆蓋，傳輸速率加快，使得機器人的工作效率提高3%以上，也解決了在打造全自動化無人工廠道路上的瓶頸。

據悉，將機器連上互聯網，是新鳳鳴打造“工業互聯網第一品牌”先走出的一步，后續其所有數據都將通過5G網絡上傳到企業自主研發的“鳳平臺”App上，一部手機就能看到企業關于生產、經營、辦公和決策的信息，之后還將構建智慧物流等應用，拓展產業鏈、供應鏈、服務鏈，構建數字新生態。

同年8月，新鳳鳴集團“化纖行業5G+工業大數據一體化智慧云平臺”成功入選工信部全國企業“上云”典型案例，同年11月央視《新聞聯播》播出的“‘十三五’成就巡禮”節目中，還特別點贊了新鳳鳴的5G+工業互聯網發展。

不僅是新鳳鳴，去年1月，華紡股份也與中國電信達成戰略合作，實現5G、AI、互聯網、物聯網、云計算、大數據等信息技術與產業深度融合，打造華紡智慧綠色園區，力求通過互聯網解決產品、工藝、生產系統穩定性，提升企業智能制造水平、提質增效。據了解，該項目建成將實現年產14 400萬米高檔服裝面料和家紡寬幅面料。

去年3月，一直探索傳統服裝制造向工業互聯網轉型升級之路的雅戈爾與中國聯通簽約，將借力5G+工業互聯網實現智能化生產的又一次升級。

據悉，2018年上線的雅戈爾西服智能化工廠實現規模化與個性化兼容的柔性化生產線，讓雅戈爾大單生產周期從45天縮短到32天，量體定制周期由15個工作日縮短到5個工作日，而該項目將進一步提升雅戈爾在大貨、團購和高級定制混流柔性化生產的能力，實現業務在線、數據在線、協同在線和溝通在線。

近年來，積極探索服裝行業全程智能化解決方案的紅豆集團也在去年10月與中國聯通簽署戰略合作協議，欲打造5G+紡織服裝工業互聯網全國標桿，并計劃籌建5G智能服裝聯盟，推動制定紡織服裝行業柔性智能制造行業標準，助力產業轉型和地方數字經濟發展。