李曉丹 李莎莎 王順利
(安陽鋼鐵集團有限責任公司焦化廠,河南 安陽 455000)
隨著信息技術的不斷發展,自動化管理在化學工業等國家的許多領域中正在不斷應用,并且由于化學生產和工作環境的特殊性和復雜性,對于社會和人民生活的穩定發展非常重要。煤氣作為一種氣體燃料,以其操作簡便,燃燒效率高等優點,被廣泛用于人們的日常生活和生產工作,是工業生產過程中的主要能源。為了確保煤氣生產過程的效率和安全性,分析煤氣化驗對確保企業安全生產非常重要。
化工檢驗分析工作是指通過一系列化學實驗和相應的化學試劑,對化學產品進行定性或定量分析,確定化學產品的質量,及時發現生產過程中的問題?;瘜W分析和檢查的主要目的是生產環境數據儀器和試劑標準,主要任務是通過定性分析有機物的數量,分子和離子的數量,化學組成和物質來確定化學產品的質量。通過化學檢查和分析,可以及時檢測化學產品質量的變化,并在化學產品生產過程中實時監視產品質量。通過對產品進行定性和定量研究,調整生產過程中存在問題。尋求化學測試和分析技術的發展極大地加快了化學工業的發展和優化。通過探索用于化學檢查和分析的相應材料,化工企業可以節省金錢并增加收入。這顯示了化學測試和分析,在化工企業生產中占有重要地位。
煤氣的主要成分主要包括一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、氫(H2)、甲烷(CH)、重烴(也稱為烴化合物)、氧氣(02)、氮(N)等。并具有易燃、易爆、有毒有害的特點。因此,煤氣的防毒、防火、防爆是煤氣安全生產工作的重要組成部分。各種類型的煤氣的組成和比例也不同,這是因為氣源和煤氣的生產與回收方法不同。典型的冶金企業包括高爐煤氣,焦爐煤氣,轉化氣和生產氣。根據冶金爐對發熱量的不同需求,將高爐煤氣和焦爐煤氣的混合物,或高爐煤氣和天然氣按一定比例的混合物稱為混合氣。煤氣分析常用的方法目前包括化學分析方法、物理分析方法、色譜分析法、質譜法等。由于混合采出氣的烴含量相對較低,因此特別適合用于化學吸收法進行分析和測試,并且測試分析的成本較低,因此化工企業通常使用奧式氣體分析儀來分析上述項目。
在化工企業生產中,煤氣化驗具有重要作用,直接影響到化工公司的生產效率和安全性,因此相關的檢查人員必須具有出色的專業技能。煤氣具有易燃,易爆的特點,因此容易發生火災和爆炸等安全事故,需要小心處理?;どa中的煤氣檢測是一項嚴謹的工作,由于氣體測試生產環境的復雜性和特殊性,進行煤氣化驗時必須嚴格按照相關的法規和操作要求進行,確保化驗結果的準確性和可靠性。
化工企業是我國重要的產業,對國民經濟發展和社會發展具有非常重要的影響?;瘜W品生產安全性的檢測和分析可以應用于各種工作環境,通常在特定環境中進行煤氣檢測和化工生產。化工企業必須充分利用現代化學生產的優勢,促進化工企業生產能夠長期連續運行。安全事故對生命和生命構成嚴重威脅,并影響到相關人員的安全以及化工公司的生產效率。根據對當前煤氣化驗事故的分析,多數是原材料數據分析不足,導致許多原材料不穩定和事故的發生。煤氣化驗生產中的原料種類繁多,易燃,易爆,有毒有害的特點,這些特性決定了火災,爆炸和中毒事故的發生。
另外,我國對煤氣檢測原料檢測技術的理論研究還不夠成熟,尚處于發展初期,相關的檢測技術和實踐還不夠深入,還沒有系統,科學,完整的檢測機構。有關部門也沒有意識到在化學產品生產中應用測試檢測技術的重要性,并且大多數化工企業由于缺乏管理人員、測試技術、完整的測試管理制度以及執行化驗管理的力度和經驗不足,導致化驗管理不合理和不規范。也有一些化工企業的煤氣化驗過于形式注意,沒有實際的作用,不能保證測試結果的準確性和可靠性。
首先,制定煤氣化驗安全生產計劃,合理使用測試技術。在化工行業的煤氣化驗過程中,相關設備具有事故率高,破壞性高的特點,危險性和潛在危險性大,很容易引起各種安全事故。因此,需要綜合分析煤氣化驗和化工生產過程中的火災隔離,漏電保護,防爆等因素,合理選擇檢測技術。例如,離子選擇電極設備可提供簡單的操作,快速的反應速率,良好的溶液條件以及準確可靠的分析結果。在運行過程中進行分析時將其分離,可大大提高工作效率并降低成本。其次,在煤氣化驗中,化工樣品的準確度和精密度分析是化工生產的重要組成部分,而專用設備由于存在較大的風險和潛在的安全隱患,因此是安全管理的重要部分。使用氣相色譜儀進行自動分析和檢測,并在特定條件下進行多種分析,以檢測特定濃度的混合氣體制備。它的準確性和精確度遠高于化學分析的準確性和精確度。使用氣相色譜儀,最低濃度可以檢測為6%,并且可以使用六通閥氣體采樣器進行重復檢測。化學分析法對人工的技能和素養要求非常高,而氣相色譜法的使用不受人為因素的影響,避免了人工計算,并實現了數據分析和處理的自動化和標準化。
1)預防煤氣中毒事故。首先,煤氣生產設施的設計必須符合國家有關標準和規范,化工企業必須加強煤氣設施的檢查和維護,建立嚴格的煤氣設施檢查制度,并及時進行煤氣設備運行檢查。如果發生泄漏問題,必須立即進行處理。在煤氣生產過程中,必須對煤氣進行分級管理。根據氣體中一氧化碳濃度,將工作區域分為三級氣體危險區域。在第一區域工作時,操作員必須嚴格佩戴氧氣呼吸器,在工作現場需要進行現場監控。在第二階段操作時,必須準備氧氣呼吸器并在工作現場安排專門人員進行監督。在第三區域內運行,不需要氧氣呼吸器,但需要對工作場所進行加強檢查。2)預防煤氣爆炸事故。對于煤氣生產工人和相關操作人員來說,有必要加強對工人的安全教育和培訓,并開展風險預測活動。對于直接操作,檢查并與煤氣設備接觸的工人,必須使這些工人充分了解煤氣設備的性能和結構,了解煤氣的危險,在煤氣設備的運行和維護中需要安全,規范的操作。當生產中斷或檢查燃氣設備時,應排空燃氣設備中的氣體,并用閘閥或盲板,水封將燃氣設備分開,并將燃氣設備的水管和蒸汽管斷開。3)預防煤氣火災事故。在化工企業的煤氣生產過程中,應禁止在生產區域60米以內供應貨物,并采取特殊的安全措施。在煤氣生產過程中也應使用鋁銅合金工具和銅工具,禁止使用鐵制工具,以防止摩擦和起火。裸露的熱蒸汽管道必須進行絕緣處理。當啟動煤氣設備時,應進行防火和滅火工作,停產的煤氣設備應將殘留氣體全部排空,并在啟動設備前進行實驗室測試。
實施有效的煤氣化驗工作,可以確保化工企業安全生產的可持續發展。化工企業應加強煤氣生產的安全管理,采用合理的煤氣化驗檢測技術,提高工作人員的安全意識,認識到安全生產的重要性,盡最大努力防止煤氣中毒,爆炸,火災事故,確保煤氣生產安全。