淺談自動焊接在機械焊接中的應(yīng)用

劉清亮

（青島宏達賽耐爾科技股份有限公司，山東 青島 266111）

伴隨著我國科學(xué)技術(shù)發(fā)展越來越快，我國焊接技術(shù)在一定情況下得到了迅速發(fā)展，特別為自動焊接技術(shù)，其廣泛使用到了我國各行各業(yè)當中。現(xiàn)階段，我國通過焊接技術(shù)作為核心橋梁，其也是機械加工行業(yè)的核心技術(shù)，同時也不斷對國內(nèi)外先進經(jīng)驗、技術(shù)進行吸收，給我國現(xiàn)代化建設(shè)作出更大的貢獻。

1 廣泛使用自動焊接技術(shù)的優(yōu)越性

1）大大提升生產(chǎn)效率。自動焊接設(shè)備構(gòu)成為一些機械結(jié)構(gòu)，對其進行運行控制的程序為數(shù)字電子系統(tǒng)和自動化程序。在控制過程當中，沒有工作人員來對維修操作進行實行，不會擔(dān)心過大的電壓、電流等問題，進而和手動焊接相比較，自動焊接能夠應(yīng)用比較大的電流和電壓，進而說明了電弧有著比較大的穿透力，另外其熱量也相對于較為集中，降低了分散度。這樣，將會大大提高焊接速度。和手動焊接相比較，自動焊接技術(shù)的工作效率能夠高出十幾倍之上。

2）較高的生產(chǎn)質(zhì)量和穩(wěn)定的生產(chǎn)質(zhì)量水準。應(yīng)用電子系統(tǒng)高精度的控制，能夠把想要的焊接部件精確到數(shù)量級別，進而準確控制焊接的范圍、精確度和速度，最后大大提高了焊接的質(zhì)量。除此之外，在較高的自動化場景當中，將會大大減少誤差，降低了偶然性，確保了較高的質(zhì)量水準。另外，在這個控制過程當中，得到了更好的控制，避免了許多雜質(zhì)進入其中，讓焊接的產(chǎn)品更美觀、經(jīng)濟適用和穩(wěn)定，有著比較強的廣適性。

3）降低加工難度，減少了限制條件。因為在自動焊接的過程當中，不是通過工作人員來進行操作，其焊接的機械大小、焊接元件也逐漸不受人方面的制約。這能夠把焊接的結(jié)構(gòu)制作的更大或者更小，進而不斷對一些手工的焊接不能操作的材料來精確處理和加工。當對一些薄膜材料、復(fù)合材料和小型零件焊接的時候。再比如能夠選取多類焊接的方法，例如激光焊接等等。

4）大大減小能量消耗，科學(xué)使用資源。在一些設(shè)備當中，許多電弧能夠燃燒在焊劑層下方。這樣就讓能量存在比較少的能量損失，進而大大節(jié)省了許多資源，充分對資源進行科學(xué)使用。

5）加工環(huán)境更廣，勞動者付出更小。由于在一些過程當中能夠沒有工作人員的參與，其加工環(huán)境將會不受人為因素的影響。除此之外，在加工的過程中，如果碰到噪聲和污染等問題，將會處理起來較為容易。例如：針對這些問題能夠增加塵埃處理裝置、增加隔音罩等，進而能夠在一些城市以及郊區(qū)構(gòu)建廠房，降低了環(huán)境方面的基本要求。除此之外，較強的智能化控制，就說明需要人力方面付出比較少，勞動者的勞動活動可以通過一些機械來代替，這樣就可以大大解放了眾多勞動力，減小工作人員勞動力付出。

2 在機械加工過程中自動焊接技術(shù)的應(yīng)用

自動焊接設(shè)備為一類有著比較高的自動化程度焊接設(shè)備，其是一類自適應(yīng)控制類型的專機。它利用自己所配備的傳感器和電子檢測線路，能夠自行對焊縫軌跡導(dǎo)向進行跟蹤，甚至能夠自行完成調(diào)節(jié)和設(shè)置焊接參數(shù)。除此之外，它還能夠使用比如視覺傳感器角傳感器和光敏傳感器等高級的傳感器，利用和計算機系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫和軟件進行有效配合，完成智能化調(diào)節(jié)參數(shù)，并且讓人工操作更加的便捷。但是，因為受到比較多的條件影響，智能化焊接在實際的生產(chǎn)過程當中得到比較少的應(yīng)用。下面我們分別從焊接機器人和自動化焊接專業(yè)方面來對自動焊接技術(shù)的應(yīng)用進行探討。

1）自動化焊接專機方面的應(yīng)用。對于自動化焊接專機而言，其常常應(yīng)用在了許多大型的設(shè)備進行大批量生產(chǎn)過程當中，雙絲焊接為自動化焊接專業(yè)應(yīng)用的一個重要焊接方法，例如：在推土機焊接生產(chǎn)過程當中，雙絲焊接主要使用在了車架和主臂之間的焊接。自動化焊接專機應(yīng)用能夠大大提升機械加工生產(chǎn)的效率。通常情況下，雙絲焊接的效率為人工單絲焊接兩倍之上，并且應(yīng)用雙絲焊接，將會存在較深的熔深，另外也含有較強的焊縫力學(xué)性能。焊接自動化專機能夠使用曲線、直線等對類形式的焊縫焊接，其存在較高的焊接效率。在焊接的過程當中，焊件存在較小變形，并且更加容易保證質(zhì)量。這種方法更加適合進行大批量的生產(chǎn)作業(yè)，另外還有著簡單操作、低成本和可靠安全等優(yōu)勢。在機械加工過程中，這種焊接技術(shù)得到了廣泛使用。自動化焊接專機有著比較強的性價比。

2）焊接機器人方面的應(yīng)用。由于焊接機器人有著較高的數(shù)字化程度和柔性化、較高的精確度以及穩(wěn)定的焊接質(zhì)量等特征。它在機械制造企業(yè)的競爭水平和生產(chǎn)力方面發(fā)揮著重要的作用。焊接機器人在較為繁瑣的焊件當中體現(xiàn)了更加優(yōu)秀，其可以更好的滿足復(fù)雜焊接件加工的基本要求。然而，因為焊接機器人存在較高的成本，操作庫難度較大，并且結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，價格昂貴等特征，其還不能夠使用在大規(guī)模生產(chǎn)的場合。除此之外，在應(yīng)用焊接機器人來實施焊接作業(yè)的過程中，需要充分做好焊前準備相關(guān)工作，例如打底焊、組裝等等。除此之外，還能夠通過人工操作的手段來實現(xiàn)。不僅如此，因為焊接機器人不能進行自動對焊縫進行跟蹤，接觸的尋位效果也比較差，空間比較狹窄不能進行施焊作業(yè)。這樣還需要進一步的深入在焊接機器人在功能和結(jié)構(gòu)方面的改進和研究。

3 自動焊接技術(shù)在機械焊接應(yīng)用中未來的發(fā)展趨勢

現(xiàn)階段，在各行各業(yè)當中，自動焊接技術(shù)得到了普及和應(yīng)用。對于石油加工行業(yè)和管道工程來說，自動焊接技術(shù)有著比較廣闊的發(fā)展前景。伴隨著我國經(jīng)濟不斷發(fā)展，管道工作不斷增加工程量。對于一類特殊設(shè)備，在實際當中它也是一個大型焊接工程，并且對焊接技術(shù)有著比較多的要去。要想得到比較好的打底焊縫，就要選擇現(xiàn)代化焊接設(shè)備和科學(xué)焊接材料，應(yīng)用科學(xué)工藝，進而完成技術(shù)水平比較高的焊接操作，并且這些基本要求可以達到自動焊接的水平。在未來一段時期，生產(chǎn)型的企業(yè)對自動化焊接加工需求量也不斷增多，進而在自動機械設(shè)備數(shù)量需求方面更多。自動焊接技術(shù)在未來發(fā)展過程當中會向著質(zhì)量較高的方向所發(fā)展，智能化是未來發(fā)展方向之一。機械焊接工作實現(xiàn)智能化，給實際的工作能夠二十四小時對自動焊接設(shè)備進行監(jiān)控帶來了非常有利的環(huán)境。大體而言，自動焊接技術(shù)在機械焊接行業(yè)而發(fā)展趨勢逐漸向著三個方面所發(fā)展，分別為：工作標準統(tǒng)一化、高效化，設(shè)備高質(zhì)量化和應(yīng)用智能化方面。

4 結(jié)束語

經(jīng)過上述分析我們可以看出，在現(xiàn)代化工業(yè)加工過程當中，焊接技術(shù)是必備的一項加工工藝。自動焊接技術(shù)由于有著比較多的優(yōu)勢而廣泛應(yīng)用在了各行各業(yè)這些優(yōu)勢能夠充分體現(xiàn)在了機械焊接各個領(lǐng)域。許多企業(yè)甚至把自動焊接技術(shù)劃入到企業(yè)重點研究的方向，其主要因素為充分對自動焊接技術(shù)進行掌握，可以大大減小企業(yè)勞動成本，給企業(yè)在競爭環(huán)境當中占有一席之地。目前，我國的自動焊接技術(shù)在使用過程當中還存在一系列問題，更加需要根據(jù)國外有關(guān)現(xiàn)代化技術(shù)和本國的實際需求，不斷的促進自動化焊接技術(shù)持續(xù)健康的發(fā)展。