增加ZJ118削減盤調節(jié)軸后端蓋導油裝置

黃禮剛

（重慶中煙工業(yè)公司涪陵卷煙廠，重慶 408000）

由于此機型該處多次出現滲油產生油漬煙支，多次造成產品質量A類缺陷事故，及產生原輔材料消耗大現象，和影響設備正常運行。該處滲油又位于設備墻板與削減盤總成支承板之間的夾層位置，在設備正常工作過程中又不易被發(fā)現，滲油達到一定量的時候，就會掉入煙絲收集輸送螺旋回絲裝置中。為了確保產品質量，而每次發(fā)現需及時停機進行更換油封處理，由于位置有限不易操作，每次都要將整個削減盤總座進行拆卸，和拆開供油管接頭，及拆下回油管部件，由于整個削減盤總座重量又很重，在進行安裝過程中與連接軸對位，和擰緊供油及回油管時操作十分不方便，所每次都由兩人以上配合操作，并耗時都在60分鐘以上才能完成。現該機型五組設備中，都出現過滲油現象，造成大量的煙絲、輔料等報廢，和增加維護人員的工作量，及備件的消耗情況。

1 問題存在的原因分析

通過該處結構及工作原理，我們進行了認真觀察分析后，主要是有這以下幾方面：

1）油封本身在使用過程中，隨著時間的增加就會發(fā)生硬化而失效，使密封效果降低造成滲油現象。

2）調節(jié)軸向外的行程到達最大位置后，這時油封起到密封效果的唇舌，已經離調節(jié)軸后端倒角處，的邊緣不到1mm位置，也可能造成滲油現象，因為調節(jié)軸處于這個位置時，滲油現象的次數比較多 一些。

3）當調節(jié)軸的某個位置點，長期處于油封唇舌處，使該處的接觸點達到很好的配合，這時油封就能起到很好密封效果，當根據需要改變調節(jié)軸行程時，原配合較好的位置移動后，也會造成滲油現象。

4）在更換油封過程中，安裝方法可能不正確，使油封產生變形，導致密封效果不佳，造成使用時間不長就又開始有滲油現象。

5）更換的新油封，可能存放時間較長，由于存放處沒有采取恒溫恒濕方式進行防護，經過多次冷和熱交替變化，自然就導致材料發(fā)生硬化現象，所以密封效果就大大降低。

2 改進方案的實施

通過上述故障現象，結合該處調節(jié)軸端部結構形成，本著對原部件改動要小，又要保持原件的工作要求，在該處有限的空間位置，設想安裝一個導流槽槽，來將該處有滲油時，進行收集并排走的思路，達到潤滑油決不能掉入煙絲內，具體方案如下：

1）增設一個導油槽，其目的是將油封座的下半端外圍進行橫向包裹，如在有滲油現象時，潤滑油只能堆積到導油槽內，就不會順著削減盤總成流到墻板上，導油槽還能起到在有油的情況下，由于設計在縱向上兩邊進行有效包圍，在向外又延長50mm的長度，使?jié)櫥蛷氐撞荒艿袈湓诨亟z裝置中，只能掉落到下方一個儲存盤中的作用。

2）在該處回絲通道護罩外上，增設一個可儲存潤滑油1公斤量的物料儲存盤，主要是將導油槽的潤滑油在往下掉落時，儲存盤可進行有效地收集，并將潤滑油儲存在可內，當如在發(fā)生滲油時，也不會將潤滑油直接掉落在螺旋回絲裝置內，并將該處拿到每周的點檢范 圍內。

3）設計隔板，其目的是將豎向的螺旋回絲裝置，位于削減盤總下方的煙絲回用通道口進行封閉，潤滑油掉落在此處，隔板將油有效地將隔離在回絲槽外，實現最后一道防線，這樣使整個滲油過程現象，油漬都不能污染到煙絲，杜絕質量A類缺陷的再次發(fā)生。

4）改進回油管連接位置，在整個拆卸和安裝過程中，能使操作方式更加便捷，杜絕回油管在安裝時，由于在操作上因空間位置受到限制，使操作十分不便，造成多次因沒能連接安裝好，發(fā)生滲油而又造成反工現象。

5）改進供油管連接位置，該處空間位置又狹小，每次拆卸和安裝操作都十分不便，因管接頭未能安裝到位，時有滲油現象，及管接頭的安裝位置方向不正確，造成削減盤總成在自動上升時受到阻礙，不能到達有效正確位置，而產生反工現象。

3 應用效果

通過對該處進行增設導油槽后，在設備上進行試用，發(fā)現有滲油現象時，導油槽能較好有效地將滲漏的潤滑油進行收集，并統(tǒng)一地掉入到儲存盤內進行儲存，這樣潤滑油也就完全不能混入煙絲內，在以上兩道防線加上隔板的作用下，這三道防線的綜合應用下，上述故障現象，將得到有效解決。該處如在需更換油封過程中，也比以前更加快捷，現安裝進油管和回油管的方式也進行了改進，不需用在原削減盤總成上進行連接，為了操作更加方便，現將兩油管進行裁斷，在用直通接頭進行連接，便于從設備后面進行拆裝操作。根據以上故障現象，對該處進行了有效改進后，如果該處發(fā)生有油現象時，也不需要及時停機進行處理，待設備檢修或輪保時間進行處理就行。由于該機型此處多次發(fā)生滲油事故，每次都需要及時停機進行處置，及對產品進行大量的排查工作，且耗時也較長。改進后，從單次計算每次可節(jié)約60分鐘以上，（60分鐘×8000支）=多生產480萬煙支。由于應用效果較好，現準備將現有的其它機組全部進行改進，以確保產品質量，及提高設備運行效率。

4 結束語

通過對削減盤總成的調節(jié)軸端，油封位置加裝導油裝置進行適用性改進后，能有效地杜絕因該處產生A類質量事故，和影響設備的正常有效運行效率，及造成操作者的勞動強度現象，所以該裝置的應用不僅使操作更能便捷，其穩(wěn)定可靠性也較好。通過這次對該處的適用性改進，使我們更加深刻地感受到，在設備上出現一些復雜又多次不易解決的故障，我們往往是在找深層次的原因，而在多次進行攻關無果的情況下，確很少轉變?yōu)椴扇》赖乃悸?。設備上一些簡單的適用性改進，也能達到保證產品質量的功效，和設備正常運行的效果，及降低原輔料消耗的目的。