芮 強 唐 毅
(貴州中煙工業有限責任公司貴陽卷煙廠,貴州 貴陽 550009)
煙草行業一直以來都是我國的重點納稅產業,卷煙作為特殊的消費品具備非常明顯的特殊性,煙氣屬于滿足消費者器官需求的重要產品,一旦品牌明確之后,企業應當保持其基本的風格穩定性以及均值特性。卷煙在生產過程中存在著比較突出的復雜性特征,因為卷煙的生產環節非常多,其中不同環節均會直接影響卷煙的產品質量以及消耗量,所以做好不同工藝流程的質量控制顯得非常重要。目前來看,卷煙的制絲工藝主要涉及制絲、卷接以及包裝三個核心環節,其對于卷煙生產過程存在著非常重要且直接的影響,其可以有效提升卷煙的品質并實現成本的控制以及焦油危害的控制。對此,探討卷煙制絲工藝質量控制的要點具備顯著實踐性價值。
因為在生產期間的經驗參數以及廠家提供的參數之間存在比較大的差異,在具體執行期間存在比較多的障礙以及難度,參數的設置存在混亂性表現。為了盡可能減少過程波動風險,需要有意識強化制絲期間的過程性控制,需要盡可能穩定卷煙的評吸質量可靠性。目前來看,在卷煙制絲工藝期間存在著許多不可控、不可避免地制絲工藝質量影響因素,其主要在于:1)流量。卷煙制絲過程物料流量應當保持穩定且均勻,其可能會直接影響加濕、加溫、干燥一家加香料期間的均勻度。對此,在卷煙制絲期間流量應當保持均衡[1];2)水分。致絲過程會反復地加水、加溫以及脫水干燥,在卷煙制作過程中對于水分的控制非常重要并且非常困難。水分不僅會直接影響煙葉的光澤、顏色以及填充力等多指標,同時也會直接影響卷煙制絲的質量水平。在卷煙生產期間為了更好地控制,需要隨時做好對水分狀況的綜合分析,基于加料回溯以及葉絲回溯、混烘絲、流化床以及水洗梗等多種途徑,同時也可以借助設置非接觸型紅外水分儀器的方式處理,應用輸出與水分比例的標準信號控制為核心,基于這一信號代為記錄,實現對設施輸入的調節,并在生產現場直接顯示。為了更好地保障水分的穩定性,需要在生產期間定時進行校核與控制。
傳統的真空回溯法主要是應用間歇式的生產加工技術方式,這一種生產工藝技術方式不僅存在比較高的時間成本,同時廢品率也相對較高[2]。在1979年時,英國迪更森公司研制了直接滾筒回溯法,這一種工藝技術具備連續性、產量高以及工藝流程簡單等技術優勢,其可以有效替代傳統真空回溯法,這也是目前常用的卷煙生產技術方式,其屬于業內卷煙回溯工藝技術標準。因為解包機本身的操作簡單、自動化程度高以及運行穩定可靠等技術特征,所以一般在生產中可以應用直接回溯筒工藝方式和解包切片設備結合方式進行生產,屬于大多數煙草生產的主要模式。
卷煙精細化的生產技術方式屬于煙草行業的研究重點,一般情況下消費者是借助卷煙生產期間的煙氣而決定消費,煙氣當中的香味物質屬于吸引消費者的重要途徑[3]。對此,在生產期間需要盡可能保障制絲加工期間的加料精度以及穩定性。加料工序屬于制絲生產期間非常關鍵的環節,其可以達到調味、增香、保濕、防霉以及助燃等多種功能。從以往經驗來看,加料均勻性一般是應用肝管評吸以及設備流量控制為主,但是這一些方式很大程度依賴于經驗,很難以量化的方式進行判斷,同時也無法以客觀的方式進行均勻性評價。當前大多數企業不能都進行了嘗試,并嘗試從理論層面上進行計算與推導。下面以乙基麥芽酚為例構建一套高回收率以及可重復性的檢測技術方式,其應用量化加料均勻性進行評價,同時基于準確性評價以及控制加料工序過程為主,測定加料均勻性的檢測指標,從而獲得理想的工藝參數,促使加料過程達到調味、增香、防霉以及助燃等效果。
煙草膨脹工藝屬于煙草制造過程中非常重要的環節,其不僅直接影響著生產成本,同時還會對后續的工藝形成直接影響。近些年隨著煙草膨脹工藝技術以及設備方面的持續研究,獲得了許多的研究成效。氣流干燥屬于一個連續性、高效率固體流量的干燥方式,同時也被稱為瞬間干燥技術,其主要是促使加熱介質以及待干燥的固體材料之間直接接觸。這一種技術方式直接摒棄了傳統烘絲機的缺陷與不足,傳統的烘絲技術方式很容易導致卷煙空頭,同時因為煙絲不均勻、較長時間翻滾等表現,很容易導致煙絲發生變短與破碎的表現。當前國內煙草行業應用的氣流干燥設備主要是以在線膨脹烘絲機為主,這一種工藝技術方式可以有效提升葉絲在填充時的均勻性,同時可以有效降低焦油量并改善卷煙在然吸方面的指標,可以更好地提高卷煙的生產質量水平。
梗絲屬于輔助性煙絲在卷煙制造方面具備廣泛性應用,針對梗絲實行科學有效的加料處理可以有效的降低生產期間的焦油量以及成本。伴隨著不同類型梗絲加工新技術的出現,促使廣大煙草企業獲得了更加廣泛的選擇空間。流化床的梗絲加濕技術方式具備小體積、結構簡單以及加溫時效果較好、膨脹效果較好等技術優勢,被許多煙草企業所應用,同時也是重要的標準技術。在梗絲處理期間,可以引入類似煙葉分級的技術處理方式,其可以將梗絲以不同分類方式處理,例如云貴梗需要精細分類處理,福建梗具備高含糖量以及不易儲存的特征。
煙草本身的結構決定了溫濕度對于填充值的影響,這一種影響很大程度體現在煙草生產期間的內在質量以及物理性指標。煙草醇化期間也會因為環境因素而遭受影響。與此同時,溫濕度的變化很大程度體現在天氣環境方面,這也是影響產品生產質量的重要因素,可能會導致部分工藝指標發生波動,同時也會直接影響產品的質量控制效果。對此,在生產期間需要每年做好對環境情況的評價,針對產品質量下滑的時間段做好多方面因素的綜合分析,尤其是考慮環境因素對于生產結果的影響。同時基于環境因素的影響針對性調整設備以及工藝技術,提高整體生產技術水平。一般情況下,對于環境方面的控制主要在于溫度的測量取樣以及提升溫度調節速度為主,基于烘絲機設備的溫度進行嚴格的控制,盡可能減少加熱媒介的外界影響,同時在這一系統上結合應用自力式的穩壓器,提高整個系統的生產水平。
綜上所述,卷煙制絲工藝屬于典型的流水線式生產模式,其具備比較強的相關性特征。針對卷煙制絲工藝而言,其質量控制的關鍵點在于其屬于一個有機整體,系統性與關聯性的研究非常重要,不同環節均會直接影響卷煙制絲的最終質量。對此,需要基于過程性、全程行的控制思路,基于動態化實現對卷煙制絲的質量控制,針對質量控制關鍵點的研究保持高度關注,促使其成本得到有效控制并發揮最大化的經濟效益,促使煙草生產保持高質量、高效益,推動煙草行業持續穩定發展。