奮斗新征程 科研立新功
——豫西集團北方向東公司80X 產品首飛成功

■ 劉冬梅

（作者單位：豫西集團）

黨建引領科技創新,揚帆奮進續寫新篇。10 月9 日，中國兵器豫西集團北方向東公司參研試制的80X 進行首次飛行性能驗證試驗，試驗結果顯示各項性能指標滿足考核要求，本次試驗取得圓滿成功。

這是北方向東公司新一屆領導班子進一步提升政治站位，搶抓機遇，切實將“凡事講政治”貫穿始終并轉化為工作成效的生動實踐。新一屆領導班子按照公司既定發展規劃、路徑，繼往開來、搶抓機遇，緊緊抓住科技創新這個“牛鼻子”，繼續開啟“實干模式”，持續保持與科研院所戰略合作走深走實，狠抓內部產學研用協同創新體系，匯聚起廣大干部職工磅礴力量，充分展現公司新時代背景下的新氣象、新業績。

此次飛行性能驗證試驗的成功，驗證了總體設計方案的正確性，更加檢驗了北方向東公司大型結構件試制生產能力、復雜結構產品裝配、測試的質量保障能力，為后續80X 項目的批量生產積累了寶貴的經驗，進一步鞏固了公司作為該型譜產品總裝單位的重要地位，為公司“十四五”開好局起好步奠定了堅實的基礎。

此項目是公司首次承擔整裝艙段的試制，項目研制進度要求緊，試驗任務量大，產品的復雜程度堪稱公司所有產品之最，產品分為多個艙段，零件種類多達300 多種，產品異形結構件、薄壁結構件多，加工過程變形不易控制；零部件裝配、電氣裝配、測試環節多，總裝過程復雜；質量特性精度要求高，調整難度大；產品結構尺寸大，吊裝、防護難度大，產品研制面臨著重重困難。在科研試制初期，設計資料極不完善，公司科研人員僅僅依靠有限的零件圖，通過三維模擬試裝完善優化零件結構，與總體設計單位溝通討論優化設計，提高了產品的工藝性，降低了后續生產的加工難度。針對異形件、薄壁件加工變形問題，組織進行了工藝試驗，通過工藝試驗，確定了合理的加工方式及加工參數，為正式生產奠定了基礎。

新研產品技術成熟度低，技術狀態更改頻繁，產品開發部全體黨員快速反應、高效運轉，周密地進行試制、試驗策劃。在復雜的產品裝配過程中，狹小的艙體內分布著多種電纜，黨員同志們更是以身作則，通過親手試裝反復調試檢測，制定了合理的裝配流程，確定了可靠的電纜保護方式和合理的電纜固定方法及走向，既保證了安裝空間、避免了干涉，又確保了電纜接頭的插接可靠。同時，公司各部門團結一致、通力合作，在最短的時間內，完成了涂裝生產線、總裝生產線建設，完成生產準備；物資中心在最短的時間內，備齊了所有原材料；生產運營部協調整合生產資源，確保零件加工如期完成。

面對新項目帶來的機遇與挑戰，讓黨旗在基層一線高高飄揚,科研一線的黨員干部職工堅守初心、扎根一線、用心鉆研、攻堅克難，在總裝現場、在機加線上總能看到他們忙碌的身影，他們堅持在復雜零件加工時，主動跟產技術服務，裝配狀態變化時，認真跟蹤質量監督，白天忙于跟產服務、溝通協調，編制技術資料等案頭工作就在晚上進行，據統計，他們下發圖紙300 余張，下發技術通知單100余份，設計工裝10 余套，編制安全技術交底報告、風險分析報告、工藝總方案等報告10 余冊，編制裝配、測試工藝規程20 余冊，順利通過了總體單位組織的工藝評審。他們不辭辛苦、挑燈夜戰，一起研討，互相配合，不怕吃苦，勇當先鋒，充分發揮了模范帶頭作用，同總裝、質檢等單位密切配合，多次遠赴北京等地，出色完成了20 多項大型地面試驗。通過理論與實際的緊密結合，搶占關鍵核心技術制高點，堅持不懈開展技術攻關，先后解決了大型花板類零件加工精度問題、薄壁殼體加工變形問題、開艙可靠性問題、結構強度問題、電纜防護分布問題、熱防護等影響產品性能的關鍵問題，項目研制得以順利進行，按節點完成了總體單位開始認為不可能準時完成的研制任務，以準確的技術狀態傳遞、精準的生產節點控制，可靠的產品質量保證，獲得了總體單位的信任和肯定，生動踐行了“一名黨員一面旗幟”的光輝形象。

有這樣一批高素質、充滿激情活力、心系強軍報國的科研人員，秉承‘把一切獻給黨’的人民兵工精神，銳意進取、無私奉獻，必將匯聚起奔騰不息的磅礴力量，在科技創新、迭代升級上展現新宏圖。南陽北方向東公司把科技創新作為最高戰略，科研一線的廣大黨員干部職工大膽探索、砥礪前行，在新征程開啟新未來，持續激發黨建工作的生機和活力，在攻破關鍵技術、履行強軍首責、推動高質量發展的道路上必將行穩致遠！