混凝土結構施工技術在裝配式建筑工程中的應用

周偉

（中交一公局重慶城市建設發展有限公司，重慶 402100）

1 房屋建筑裝配式混凝土結構施工技術的優勢

房屋建筑裝配式混凝土結構施工技術具有施工速度快、節能減排、工程造價低等優點。

1.1 施工速度快

住宅樓裝配式混凝土結構的施工中大量使用構件，即工廠應提前完成成品和半成品的加工，只需在施工現場完成裝配工作。因此與傳統的施工方法相比，住宅裝配式混凝土結構的施工技術可以加快施工速度。在施工過程中嚴格按照施工圖紙的要求施工并合理設置板間距，確保連接的穩定性。特別是當前建筑業繁榮發展的背景下，人們對效率的追求越來越高，裝配式建筑的施工速度快更符合當前行業的發展要求和未來趨勢，因此在建筑施工中的應用越來越廣泛[1]。

1.2 節能減排

綠色建筑理念奠定了建筑業可持續發展的基礎。在預生產材料的應用中，該技術可以降低建筑材料的消耗有效減少浪費。裝配產品工廠統一生產完成，在施工現場才完成組裝，可有效改善施工現場的空氣質量，防止出現土壤污染、水污染和噪聲污染的情況，更具有環保效果。

1.3 工程造價低

需要注意工程建設中工程造價的控制。采用裝配式混凝土結構可減少施工現場的人員投入，通過人工智能機械設備完成結構材料的組裝，同時可根據不同工程的要求定制，有效降低人工成本，減少工廠的規模化生產和返工重制等問題，提高企業的經濟效益。

1.4 有效控制質量

采用裝配式混凝土可以有效地控制施工質量，及時解決施工過程出現的問題。便捷的施工工藝能夠降低整體施工難度。在對混凝土澆筑和養護中，采用裝配式混凝土可有效降低外部因素對施工質量的影響。

2 房屋建筑裝配式混凝土結構施工技術的類型

2.1 NPC 技術

NPC 技術廣泛應用于裝配式混凝土結構的施工中，而不是混凝土墻與墻板的連接。為滿足施工連接要求，水平構件與豎向結構必須連接牢固，豎向構件采用鋼筋，NPC 技術的應用可有效降低外墻施工難度防止造成施工過程中材料的多余浪費，提高企業經濟效益。由此可見在建筑業可持續發展的過程中，企業對NPC 技術有了更好的了解，對NPC 技術的依賴性越來越大，這是節能減排的關鍵。在裝配式混凝土結構的施工過程中，結構材料之間的裂縫是施工中的重點[2]，通常是材料型號不同造成的。采用NPC 技術進行防治，對填充墻和剪刀墻采用整體組合式，提高了結構重聯的安全性和穩定性。這是NPC 技術的主要特點，能有效地連接板和梁等，為了穩定地連接相鄰的結構材料，鋼筋的垂直方向應合理預留。混凝土澆筑過程中，連接帶應保持水平方向并通過縱橫向處理以提高工程質量。

2.2 PC 施工技術和PCF 施工技術

PC 施工技術廣泛采用在裝配式構件住宅的空調板、填充墻、樓梯等施工過程中。它能有效地連接不同的建筑材料，防止施工過程中出現大裂縫并利用這一技術使連接緊密，混凝土結構保溫效能更好。工廠可以完成裝配產品的生產加工，在施工現場進行拼裝，提高施工的方便性和可靠性，防止資源浪費。隨著PC 施工技術的應用，住宅建筑的施工進度將加快。在工程規模和數量不斷增加的趨勢下也是創造良好經濟效益的主要手段，從而簡化了結構的安裝和制作，有效地解決了窗框滲漏問題。在處理外墻模板時，PCF 施工技術被廣泛采用，應用程序可以省略模板和腳手架的設計程序，但在施工過程中必須明確墻體結構強度等問題。

2.3 剪力墻技術

層合板切割粘貼技術的主要形式是層合板和梯子的預生產，裝配式板和鋼筋是疊層建筑板的構件，可使用混凝土澆筑方法。網架結構鋼筋和裝配式板是復合墻板的組成部分。通過雙裝配式板的有效應用可以滿足其他施工要求。在復合墻體的應用中采用加固材料進行支撐，確保結構的穩定性，在住宅中應用飛墻技術，既達到節能減排的效果又能降低工程造價，圖1 為裝配式構件安裝流程圖。

圖1 裝配式構件安裝流程

3 房屋建筑裝配式混凝土結構施工技術的要點

3.1 裝配式墻板的施工

沖壓作業是裝配式混凝土結構施工的關鍵，材料質量是影響施工效果的重要因素[3]。施工人員在檢查施工材料的同時，要檢查機械設備的運行情況避免施工過程中出現嚴重故障，在打磨材料時全面檢查專業攪拌機，水泥等原材料的配合也要符合設計要求，應加水攪拌，并靜置處理，以滿足管道制漿工程的基本要求。施工溫度是影響墻板連接的外在因素，需合理控制管道施工溫度，最低溫度不低于5℃，最高溫度不高于40℃，以免影響施工質量。在部件上灑水可以保持水分，防止發生混凝土裂縫等問題，并在過程中設置PC 板，根據相關標準和要求，對臨時固定夾應做好固定處理，PC 板應安裝在存儲臺上，并應保留環以奠定基礎用于隨后的裝配構造。裝配式板縫隙的處理是PC 板安裝過程中的關鍵，必須保證PC 板之間的連接緊密。校正處理可有效加強PC 板的安裝效果，滿足混凝土澆筑作業的要求。澆筑墻體混凝土時，必須將水泥砂漿灌入地下，厚度宜調整為3～5cm，有效降低混凝土與碎石的摩擦效應避免漏漿問題。分層澆筑是墻體混凝土澆筑技術中常用的一種方法，在這個過程中，澆注高度是需要合理控制的，一般應控制在40cm 左右，根據混凝土初凝時間控制澆筑間距，防止澆筑開裂[4]。

3.2 梁吊裝施工

起重機位置的確定是起重機施工的關鍵，在做梁吊裝的施工時需按施工圖紙的要求，嚴格保證鉤、鏈的標準化，起重機的角度一般控制在45℃以上。吊車上升時保持緩慢速度，停止施工時起升速度應穩定，離地面至少500mm，檢查吊車和拴掛的穩定性以防止施工過程中發生安全事故，并對中心位置進行合理的控制和傾斜，使部分圍欄起重機不因傾斜而影響施工質量和效率。檢查柱點鋼墊，按定位軸線安裝，防止梁位誤差。校正操作也是兩臺起重機施工過程中的關鍵部分，要點和標準都很高，為避免出現嚴重的誤差，有誤差的要根據情況采取不同的處理方法，注意過程中不能影響立柱的垂直度，防止垂直線發生較大變化，校正后進行鋼筋連接，確保套管質量符合要求。

3.3 裝配式疊合陽臺板的施工

合理預留吊環是提升陽臺板的關鍵，檢查吊環安裝穩定性能夠避免施工中出現嚴重的安全問題。當兩板距工作面50cm 時，安裝過程中嚴格控制吊車和陽臺板的速度，以標準控制線為依據避免出現較大誤差[5]。安裝后采取糾正措施檢查其高度和水平以滿足施工標準。模塊化吊車梁安裝技術在移動平臺施工中應采用施工前技術，一般要保證吊車的平整度，避免晃動等問題，加強施工的實際效果。在樓板施工過程中找到找平支撐的龍骨，并加以固定，板吊完成后將薄壓板從轎廂中吊出，并在板吊完成后采取一定的封堵措施，封堵材料為泡沫棒和砂漿。

4 結語

裝配式混凝土結構施工技術在住宅建筑中的應用，在保證工程質量的基礎上加快了施工速度、縮短了施工時間，為企業創造了良好的經濟效益，具有節能減排的效果，同時也具有生態效益，在社會效益中也有很高的價值。由于裝配式混凝土結構施工技術比傳統施工技術的工作效率和產生的經濟效益更高，節能減排效果明顯，目前在建筑行業得到了廣泛應用。