胡清,高飛,馬會霞,胡雪生,李應文,李瑋
(1.中國石油天然氣股份有限公司 石油化工研究院,北京 102206;2.中國石油大學(北京) 化學工程與環境學院,北京 102249)
油田伴生氣、天然氣、焦爐煤氣、煉廠干氣等工業氣體中通常含有硫化氫和二氧化碳等酸性氣體。硫化氫會腐蝕管路,使脫水操作所用分子篩壽命縮短,也會使催化劑中毒失活;二氧化碳在低溫操作的設備中易凝結為干冰,堵塞管路,影響下游生產。因此在進一步加工利用前,需脫除硫化氫和二氧化碳[1]。
常規脫除方法是將硫化氫和二氧化碳同時脫除,鑒于二氧化碳危害較小且后處理容易,可選擇性脫除硫化氫。選擇性脫硫減少了脫硫劑對酸性氣體的吸收負荷和脫硫劑再生的能耗,硫化氫也可采用克勞斯法回收利用[2]。
相較于常規的選擇性脫硫劑,空間位阻胺脫硫劑對硫化氫有較高的吸收率和選擇性,使溶劑的循環量降低,在節能、工藝過程上均有較強的優越性。本文主要對空間位阻胺脫硫劑的優勢和應用進行了介紹,并展望了發展趨勢。
空間位阻胺是叔胺的一種,在與氮原子相鄰的碳原子上連接有一個或兩個空間位阻效應較大的基團而組成的有機胺[3-4]。
空間位阻胺與硫化氫的反應機理為質子傳遞反應,此反應過程瞬間完成。
R1R2NH+H2SR1R2NH++HS-
(1)
式中,R1、R2是烷基等。若根據雙模理論,與硫化氫的反應是氣膜控制,為瞬時反應。
而與二氧化碳的反應則受液膜控制,為快速反應[5]。二氧化碳擴散入空間位阻胺溶液中,形成兩性離子中間物。
CO2+R1R2NHR1R2NH+COO-
(2)
然后兩性離子去質子化,形成氨基甲酸鹽離子。
R1R2NH+COO-+BR1R2NCOO-+BH+
(3)

(4)
R1R2NH+CO2+H2O
因為空間位阻胺氮原子上較大的非線性基團所產生的空間位阻效應,氨基的活性和選擇性更強,與二氧化碳的結合更弱[8]。
N-甲基二乙醇胺(MDEA)廣泛應用于工業氣脫硫凈化,對硫化氫和二氧化碳的吸收速率不同,即對硫化氫有選擇吸收性。MDEA制備容易,價格低廉,是目前常見的選擇性脫硫溶劑[9]。但MDEA堿性較弱,酸性氣的吸收容量往往不大,對于二氧化碳含量較高的工業氣體,MDEA選擇性脫硫效果也不理想,開發新型脫硫劑是目前脫硫領域重要的發展方向[10]。
空間位阻胺具有特殊的空間位阻效應,使胺基的活性比常規的醇胺更高,解離常數也更大,對吸收硫化氫的速率比MDEA更快,在空間位阻效應下抑制了與二氧化碳的反應,加強了對硫化氫的選擇性吸收效果,相同條件下,脫硫率與選擇性比MDEA要好,同時空間位阻胺相較于MDEA,抗降解能力更高,發泡性和對設備的腐蝕性也更低,也節約了裝置的操作費用[11-12]。
國外對空間位阻胺的機理和性能進行了研究,通過設計并合成空間位阻胺來考察對硫化氫的選擇吸收性以及對硫化氫的吸收速率,考察了溫度、接觸時間等條件對空間位阻胺吸收率和選擇性的影響。Bush[13]研制了一種復合胺,包括被命名為“橋頭胺”的空間位阻胺、一種叔胺和其他物理溶劑,在壓力為20 MPa,溫度為4~48 ℃的吸收條件下,可從二氧化碳濃度較高的混合氣中選擇性吸收硫化氫和羧基硫。Stogryn[14]設計并合成了一種空間效應較強的空間位阻胺,可以從硫化氫和二氧化碳的混合氣中選擇性脫除硫化氫,選擇性因子可到20。Saha[15]探討了空間位阻胺2-胺基-2-甲基-1-丙醇(AMP)對硫化氫的選擇吸收性能,研究了接觸時間、溫度、酸性氣濃度對吸收速率和選擇性的影響,在一定范圍內,隨著接觸時間、胺液濃度和溫度的增加,AMP的選擇性均有所降低,最大選擇性因子為22.5。國際殼牌研究有限公司[16]研發出一種復合脫硫劑,其包含兩種空間位阻胺,是叔丁基胺和多分散聚乙二醇 (PEG) 混合物的胺化反應產物的胺混合物,對硫化氫有較好的吸收選擇性。1984年,美國埃克森美孚公司設計并生產了Flexsorb系列的空間位阻胺脫硫劑,包含FlexsorbSE、FlexsorbSE Plus、FlexsorbSE Mix、Flexsorb HP和FlexsorbPS五種型號,各種型號的溶劑均加強了位阻胺對硫化氫選擇性,溶劑循環量低于MDEA溶劑,腐蝕性更弱,穩定性也更高[17-18]。
西安石油大學油氣田加工課題組對空間位阻胺脫硫劑進行深入研究,通過分子結構設計合成新型空間位阻胺,為二氧化碳和硫化氫含量較高的天然氣高效選擇性脫硫提供新思路。設計開發的多種新型空間位阻胺在小試階段脫硫效率和選擇性均比MDEA要好,不易發泡,對設備腐蝕性也更低。王治紅等[19]合成并表征了1,3-二(二甲基胺)-2-丙醇(BDAP),研究了BDAP對硫化氫選擇性吸收的能力,證明壓力越高,BDAP選擇性吸收硫化氫的效果越好。郭曉丹等[20]使用環氧氯丙烷、濃鹽酸和叔丁胺合成了空間位阻胺1,3-二叔丁胺基-2-丙醇(DTBP)。通過測試,相同實驗條件下的DTBP比MDEA對硫化氫有更好的選擇吸收性能。唐詩[21]合成兩種空間位阻胺叔丁胺基乙氧基乙醇(TBGA)和2-叔丁胺基乙基醚(BTBE),對合成條件進行優化。這兩種新合成的空間位阻胺相較于MDEA對硫化氫有更快的吸收速率和更高的吸收率,脫硫選擇性也較高,TBGA和BTBE再生性能也比MDEA要好。楊超越[22]合成了五種空間位阻胺,即1,3-二(二甲基胺)-2-丙醇(BMAP),1,3-二(二乙基胺)-2-丙醇(BEAP),1,3-二(叔丁胺基)-2-丙醇(BTAP),二叔丁胺基二乙醚(TBDE),叔丁胺基乙氧基乙醇(TBEE)。通過這五種空間位阻胺和MDEA的脫硫率、選擇性比較,發現合成的五種空間位阻胺選擇性比MDEA好,對酸性氣的吸收率更高,五種空間位阻胺均不宜發泡,再生性能優良。
中國石油西南油氣田公司天然氣研究院針對中國西南地區天然氣中硫化氫和二氧化碳含量較高,選擇性脫硫胺液MDEA溶液低壓下脫硫效果不佳的問題,配套研發了空間位阻胺溶劑CT8-16,脫硫效果和選擇性均比MDEA溶劑要好。2010年在江油市川西北氣礦天然氣凈化廠內進行了處理量1×104m3/d的工業試驗[23],表明CT8-16的脫硫效率和選擇性均比MDEA好,尤其在低壓下也具有較好的脫除效果,再生能力和抗發泡能力也較好。2016年將CT8-16脫硫劑應用于中國石油西南油氣田公司川中油氣礦龍崗天然氣凈化廠中硫磺回收加氫尾氣脫硫裝置上[24]。1年后檢測到尾氣中硫化氫的含量<30 mg/m3,與原脫硫劑MDEA相比,尾氣中硫化氫含量降低了58.45%,對二氧化碳的共吸收率降低了6.5%,脫硫液也具有較好再生性能和抗降解性能。
中國石化南化集團研究院針對煉廠氣脫硫研發出以空間位阻胺為主的復合脫硫劑SHA。SHA由空間位阻胺和MDEA為主吸收劑,還配有活化劑,消泡劑和去離子水[25]。脫硫劑SHA2012年在中國石化揚子石化公司煉油廠干氣脫硫裝置上進行了工業應用試驗[26]。與傳統選擇性脫硫液MDEA配方進行對比,發現復合胺脫硫液硫化氫的吸收能力提高約50%,蒸汽消耗量降低20%,脫硫液消耗量下降50%,脫硫選擇性達到560,比MDEA溶劑的選擇性有大大的提升。目前,南化院研發的空間位阻胺脫硫劑已經在揚子石化煉油廠、格爾木煉油廠等二十多家企業工業應用,均產生了較好的經濟效益[27]。
目前工業上多采用脫硫塔對工業氣體進行脫硫。脫硫塔存在傳質效率不高、氣液接觸時間較長等缺點,造成脫硫過程中選擇性低、脫硫劑消耗量高、塔內堵塞、脫硫效果不理想等。針對上述問題,通過化工強化新技術可以進一步提升脫硫劑的性能。化工強化技術的核心是通過采用新技術,顯著提升傳遞速率或反應過程速率及其選擇性,以達到大幅度提高產能,降低廢物排放和能耗,形成高效節能、清潔、可持續發展的新技術[28]。
其中,超重力技術是化工強化技術的典型代表。超重力技術主要通過超重力設備高速旋轉產生穩定、可控的離心場來模擬超重力環境,加強氣液微觀混合,強化傳質過程[29-30]。超重力反應器具有停留時間短、強化傳質效果顯著、設備體積小、氣相壓降小、操作彈性強等優點[31],利用超重力設備強化傳質及停留時間短的特點,確定對硫化氫更好的吸收效率及選擇性的條件,使空間位阻胺脫硫劑在選擇脫硫過程中顯示出獨特優勢,與傳統塔設備相比,大幅度縮減設備體積、提高了脫除效率。
萬博[32]采用空間位阻胺TBEE與MDEA為脫硫液,用旋轉填充床(RPB)探究其對硫化氫脫硫率和選擇性的影響。小試試驗結果表明,RPB中TBEE的脫硫率可達到99%,選擇性可到28%,相同試驗條件下效果比MDEA好。隨后的測線試驗中,超重力反應器比填料塔塔的脫硫效率更高,可達到99.7%。商劍鋒[33]利用操作壓力為8.3 MPa的超重力側線試驗裝置對高酸性天然氣選擇性脫硫的影響因素進行探究,MDEA和位阻胺的復配溶液對硫化氫的吸收效果最好,最大吸收量可達79.67 g/L,凈化氣中硫化氫和總硫的質量濃度分別是19.80 mg/m3和32.27 mg/m3,二氧化碳體積分數0.38%,脫硫率和選擇性比脫硫塔效果好。韓喜民等[34]將一種位阻胺脫硫劑用于100 kt/a甲醇脫硫工段,新增1臺超重力機替換原有的脫硫塔。變換氣流量為65 000 m3/h(標態)時,超重力機進口硫化氫質量濃度為1 200 mg/m3,硫化氫出口質量濃度20 mg/m3,與脫硫塔相比,富液再生時少耗蒸汽4 t/h,一次性投資節約50萬元,每年節電720 000 kW/h。
相較于脫硫塔,超重力技術能夠進一步加強空間位阻胺脫硫劑的反應速率和選擇性,一次性投資費用更低,脫硫劑的循環使用量更少,在節能減排上有較大優勢。
綜上,空間位阻胺脫硫劑相較于MDEA等常規脫硫劑,擁有更高的選擇性和更快的吸收速率,已應用于二氧化碳含量較高的工業氣選擇性脫硫上。空間位阻胺脫硫劑的發展會有以下的趨勢:一是通過對空間位阻胺機理的進一步研究,合成新型空間位阻胺來提升選擇性和脫硫率,簡化生產制備流程,降低成本。二是結合新工藝技術,通過配套的設備提高酸性氣的脫除率和選擇性,降低脫硫劑的循環量,達到降低能耗,節約成本的效果。將空間位阻胺溶劑與過程強化技術結合進一步提高了硫化氫的選擇性和吸收率,成為應用新趨勢。