海洋石油平臺辦公場所噪聲超標(biāo)治理技術(shù)研究

方明德

(中海油安全技術(shù)服務(wù)有限公司，天津 300456)

0 引言

文章以海洋石油平臺無線電室噪聲超標(biāo)治理為參照，對超標(biāo)噪聲治理技術(shù)進行研究，為海洋石油平臺生產(chǎn)辦公場所的噪聲超標(biāo)治理提供理論依據(jù)和實踐指導(dǎo)。

1 概述

海洋石油平臺的無線電室是平臺的通訊指揮中心，空間可分為電儀設(shè)備區(qū)域和員工辦公區(qū)域，各個區(qū)域相通，工作人員主要在辦公區(qū)域工作活動，設(shè)備區(qū)域的電儀設(shè)備產(chǎn)生的噪聲對工作區(qū)域的背景噪聲影響很大。根據(jù)2000年發(fā)布的《海上固定平臺安全規(guī)則》(以下簡稱《規(guī)則》)中的規(guī)定，無線電室噪聲職業(yè)接觸限值不能大于50 dB(A)。

2 主要噪聲源分析

以渤海QK18-1平臺無線電室為列，對其進行現(xiàn)場噪聲源分析：無線電室內(nèi)有多臺電儀設(shè)備，根據(jù)設(shè)備運行原理，主要噪聲為電器運行時輻射出的低頻電磁噪聲，頻率范圍為50～200 Hz；其次為電器設(shè)備通風(fēng)散熱的風(fēng)扇氣流噪聲，以中低頻為主，頻率范圍為 200～1000 Hz；電儀設(shè)備噪聲噪聲級在 65～70 dB(A)[1]。

3 噪聲傳播途徑分析

噪聲的傳播有兩種方式，分別為空氣傳聲和固體傳聲。平臺無線電室工作人員人耳位噪聲主要為噪聲源空氣傳聲引起，為多種噪聲源疊加而成。

4 現(xiàn)場噪聲監(jiān)測

4.1 監(jiān)測依據(jù)

監(jiān)測的標(biāo)準(zhǔn)為GBZT 189.8—2007《工作場所物理因素測量噪聲》；監(jiān)測設(shè)備為AWA6228 型多功能聲級計。

4.2 無線電室布置和噪聲監(jiān)測點位分布

無線電室布置和噪聲監(jiān)測點位圖如圖1所示。

圖1 無線電室布置和噪聲監(jiān)測點位圖

4.3 噪聲監(jiān)測結(jié)果

噪聲監(jiān)測結(jié)果如表1所示。

表1監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示QK18-1平臺無線電室噪聲值都在50 dB (A)以上，超過了《規(guī)則》標(biāo)準(zhǔn)限值。

5 現(xiàn)場噪聲監(jiān)測數(shù)據(jù)分析

如表1所示，工作人員耳位2處噪聲值為 59.8 dB(A)(現(xiàn)有機柜門關(guān)閉)，通過專業(yè)工具軟件對工作人員耳位噪聲進行分析，可以得出其噪聲頻譜曲線呈現(xiàn)中低頻特性。再如，電儀設(shè)備噪聲值為 74.2 dB(A)(機柜 2 門打開)，通過分析可知從其噪聲頻譜曲線也呈現(xiàn)類似中低頻特性；

將電儀設(shè)備噪聲與工作人員耳位噪聲頻譜曲線進行對比，可以看出，工作人員耳位噪聲頻譜曲線與電儀設(shè)備噪聲頻譜曲線基本一致，可見電儀設(shè)備噪聲對工作人員影響很大，是噪聲的主要制造者，需要采取治理措施。

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因此，本次噪聲治理方案的治理目標(biāo)就是室內(nèi)的電儀設(shè)備噪聲。

表1 噪聲監(jiān)測結(jié)果表

6 降噪方案設(shè)計

6.1 設(shè)計原則

應(yīng)本著在既要滿足降噪量的要求，又要保證設(shè)備的原有運行性能。降噪設(shè)備性能可靠，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，外觀與環(huán)境整體協(xié)調(diào)，易于維修。

6.2 設(shè)計目標(biāo)

采取降噪措施之后，無線電室工作人員耳位接觸的噪聲值小于50 dB(A)。

6.3 方案設(shè)計

本次降噪方案采取以下措施：

(1)用1臺隔聲機柜1替代原來的機柜1與機柜2，擺放于原機柜1和機柜2處；用隔聲機柜 2替代原來機柜3；原來機柜內(nèi)電儀設(shè)備重新布置在相應(yīng)的隔聲機柜內(nèi)。隔聲機柜1外形尺寸為850 mm×1180 mm×2125 mm，隔聲機柜2外形尺寸為 650 mm×600 mm×2125 mm。

(2)隔聲機柜通風(fēng)量設(shè)計：根據(jù)隔聲機柜 1 現(xiàn)場設(shè)備狀況及相關(guān)工程經(jīng)驗，電儀設(shè)備(考慮未來增加設(shè)備數(shù)量，按14臺計算，每臺按照500 W計算)總散熱量為500 W×14=7000 W，根據(jù)公式W=Q/{CP(Th-Tj)}，柜內(nèi)報警溫度設(shè)為41 ℃，柜外溫度為28 ℃，計算得通風(fēng)量W1=1606 m3/h，考慮工程余量，實際取為W1=2000 m3/h。根據(jù)隔聲機柜 2 現(xiàn)場設(shè)備狀況及相關(guān)工程經(jīng)驗，電儀設(shè)備(考慮未來增加設(shè)備數(shù)量，按5臺計算，每臺按照500W計算)總散熱量就是 500 W×5=2500 W，根據(jù)公式W=Q/{CP(Th-Tj)}，柜內(nèi)報警溫度設(shè)為 41 ℃，柜外溫度設(shè)為 28 ℃，計算得通風(fēng)量W2=573 m3/h，考慮工程余量，實際取為W2=900 m3/h。

(3)隔聲機柜1內(nèi)部頂端安裝1臺軸流排風(fēng)機，機柜下部左、右兩側(cè)各設(shè)計安裝1臺進風(fēng)消聲百頁，頂部出風(fēng)口處安裝1臺排風(fēng)消聲器。隔聲機柜2內(nèi)部頂端安裝1臺軸流排風(fēng)機，機柜下部后側(cè)設(shè)計安裝2臺進風(fēng)消聲百頁，頂部出風(fēng)口處安裝1臺排風(fēng)消聲器[2]。

7 降噪施工

7.1 召開風(fēng)險分析會

邀請平臺各專業(yè)工程師參會，逐條確認即將進行的施工具體步驟，堅決杜絕任何安全隱患的存在。

7.2 工具和物料準(zhǔn)備

清點將要在施工中使用的工具、物料，同時把工具、物料等擺放到方便取用的地點，確保安全。

7.3 拆除原有機柜

首先將電儀設(shè)備線纜從接口處斷開；其次將電儀設(shè)備移出機柜；然后拆除機柜。

7.4 安裝隔聲機柜

第一步安裝隔聲機柜基座，定位無誤后，將機柜基座與地面地板焊接；第二步安裝隔聲機柜立柱和骨架；第三步安裝隔聲機柜板，確保牢固無松動；第四步安裝進風(fēng)消聲百葉、排風(fēng)消聲器和消聲套筒；第五步安裝通風(fēng)散熱系統(tǒng)，確保機柜散熱；第六步安裝報警裝置；最后進行檢查，確保上述每一個步驟準(zhǔn)確無誤。

7.5 恢復(fù)和調(diào)試

首先將電儀設(shè)備移入隔聲機柜內(nèi)安置；其次連接線纜；再次進行電儀設(shè)備調(diào)試，確保正常；最后調(diào)試通風(fēng)散熱系統(tǒng)和報警系統(tǒng)，確保正常運行；

8 降噪效果評價

降噪施工完畢之后，委托職業(yè)衛(wèi)生檢測中心進行噪聲測量，在相同的監(jiān)測時段、相同的工況、機柜門關(guān)閉的情況之下，測量結(jié)果如下：

工作人員耳位1測量值48.8 dB(A)，工作人員耳位2測量值48.9 dB(A)，機柜3旁測量值47.3 dB(A)，機柜2旁測量值49.3 dB(A)，配電箱旁測量值48.0 dB(A)，空調(diào)室內(nèi)機旁測量值48.6 dB(A)，內(nèi)部過道門口測量值47.6 dB(A)。

從完工后的檢測可以看出，本次降噪工程的結(jié)果達到了預(yù)期目標(biāo)，無線電室噪聲測量值完全符合《規(guī)則》規(guī)定。

9 結(jié)語

文章主要以海洋石油平臺無線電室噪聲超標(biāo)治理為參照，對現(xiàn)場監(jiān)測、數(shù)據(jù)分析、方案設(shè)計以及工程施工進行了全面論證，而且通過實踐證明，噪聲治理方案理論上是正確的、技術(shù)上是可行的，而且治理效果良好，降噪設(shè)施結(jié)構(gòu)簡單美觀，能夠滿足職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)的管理要求，可以推而廣之。