噴煤管刮刀裝置

徐志剛 肖磊

駐馬店市豫龍同力水泥有限公司 河南駐馬店 463200

噴煤管頭部結焦一直困擾著水泥煅燒行業，結焦厲害時造成風道堵塞，籠不住火，火焰發叉掛不上窯皮，火焰直接刷耐火磚，給煅燒帶來困難，質量難已保證的同時又造成耐火磚不能按周期更換，每被迫更換一次，需耐火磚15 環30 噸，每噸8 千，成本24 萬左右，加上施工費用等一次就得30 萬左右，因此需要對噴煤管頭部結焦進行清理。

1 噴煤管刮刀裝置特點

克服現有技術的缺點，提供能避免結焦、出風口不堵塞和使用壽命長的噴煤管刮刀裝置，通過以下技術方案來實現：噴煤管刮刀裝置，它包括刮刀、驅動機構、圓筒和夾持板，圓筒的一端可轉動的安裝在噴煤管內，圓筒的另一端與驅動機構連接，夾持塊的一端位于噴煤管內，且與圓筒固定連接，刮刀安裝在夾持塊的另一端，且通過一鎖緊組件鎖緊，刮刀的刮煤端抵在噴煤管上的出風口所在的端面上[1]。

電機帶動刮刀不間斷的對出風口的端面進行刮除，從而避免出風口端面結焦，防止了風道堵塞，而且刮刀轉動的方向與風翅方向同方向，從而不會影響火焰，從而保證了火焰不分叉，不直接刷耐火磚，保證了水泥煅燒的有序進行，降低了生產成本。刮刀具有風和煤的冷卻，在窯內溫度1300 多度的高溫下，刮刀的剛度和硬度幾乎不受影響，從而保證了刮刀的使用壽命。

2 噴煤管刮刀裝置

噴煤管刮刀裝置包括刮刀、驅動機構、圓筒和夾持板，圓筒的一端可轉動的安裝在噴煤管內，圓筒的另一端與所述驅動機構連接，夾持塊的一端位于所述噴煤管內，夾持塊的該端部與圓筒固定連接，刮刀安裝在夾持塊的另一端，且通過一鎖緊組件鎖緊，刮刀的刮煤端抵在噴煤管上的噴煤口所在的端面上。

圖2 噴煤管刮刀裝置端面示意圖

圖4 圖3 中B-B 的結構示意圖

主要部件：1-刮刀，2-夾持塊，3-鎖緊組件，4-圓筒，5-聯軸器，6-減速器，7-電機，8-噴煤管，9-出風口，10-法蘭。

2.1 圓筒

圓筒的一端可轉動的安裝在噴煤管內，圓筒的另一端與驅動機構連接，驅動機構包括減速器和電機，電機的輸出軸與減速器連接，所用減速器為四級減速器，減速器的輸出端設置有一聯軸器，圓筒的一端部與聯軸器連接，圓筒的端部連接有一法蘭與聯軸器可拆卸連接，電機轉動，通過減速器進行減速，調整合適的轉速，從而使得圓筒的轉速得到調節[2]。

2.2 夾持塊

夾持塊的一端位于噴煤管內，且與圓筒固定連接，夾持塊由兩塊夾板組成，兩個夾板通過焊接的方式固定在圓筒的端部，且兩個夾板相互平行，為了夾板的焊接方便，位于噴煤管內的圓筒的端部設置有便于夾板焊接的收縮口，收縮口上具有兩個相互平行的直線邊，而夾板就與直線邊焊接，從而實現夾持塊與圓筒的連接。

2.3 刮刀

刮刀安裝在夾持塊的另一端，且通過一鎖緊組件鎖緊，刮刀的刮煤端抵在噴煤管上的出風口所在的端面上，刮刀呈L 形，刮刀的一邊被夾持塊夾持，刮刀的另一邊抵在出風口所在的端面上，當電機工作，從而帶動圓筒和刮刀做圓周運動，使得刮刀不間斷的對出風口所在的端面進行刮除，避免了出風口端面結焦，保證了出風口的暢通，鎖緊組件包括螺栓和螺母，螺栓穿過夾持塊和刮刀且通過螺母鎖緊，當鎖緊螺母鎖緊后，刮刀的刮煤端與出風口的端面齊平[3]。

2.4 驅動機構

驅動機構包括減速器和電機，電機的輸出軸與減速器連接，減速器的輸出端設置有一聯軸器，圓筒的一端部與聯軸器連接。電機工作，通過具有四級減速的減速器減速，從而使得圓筒和刮刀一分鐘旋轉一周，轉動的方向與風翅方向同方向，從而不會影響火焰，通過刮刀不間斷的對出風口的端面進行刮除，從而避免出風口端面結焦，從而避免了風道堵塞，從而保證了火焰不分叉，不直接刷耐火磚，保證了水泥煅燒的有序進行，而且刮刀具有風和煤的冷卻，在窯內溫度1300 多度的高溫下，刮刀的剛度和硬度幾乎不受影響，從而保證了刮刀的使用壽命，當刮刀使用一段時間后，刮刀有一定的自然磨損，此時，只需將刮刀更換即可。

3 結語

經過現場實際使用，證明該噴煤管刮刀裝置克服了現有技術的缺點，達到了預期效果。電機帶動刮刀不間斷的對出風口的端面進行刮除，避免出風口端面結焦，防止了風道堵塞。刮刀轉動的方向與風翅方向同方向，不會影響火焰，保證了火焰不分叉，不直接刷耐火磚，從而降低了生產成本，解決了實際問題。