設備管理成本的組成分析及控制

胡慶斌，王其營

(天津國際聯合輪胎橡膠股份有限公司，天津 300452)

1 設備管理成本闡述

設備管理成本伴隨著設備管理的全壽命周期，對產品的綜合成本特別是制造成本影響較大。

設備管理的全壽命周期包括設備管理的前期、中期及后期管理三個階段，前期管理主要包括設備在設備納入正式使用之前的型號選擇、合同的簽訂和購買、現場的安裝及調試、設備整體的驗收及轉入固定資產等過程；中期管理包括設備的使用、維護、修理改造等；后期管理包括設備的淘汰或報廢以及設備的再制造、再使用、再報廢等。使用與維護雖然只是設備中期管理的一部分，但是前期管理對設備的使用與維護成本會產生重要影響，而且不同的使用與維護方式會直接影響設備的管理成本，并對設備的后期管理成本影響較大。本文以輪胎生產設備為例，按照前期、中期、后期三個階段對設備管理成本的組成進行分析，并提出各階段設備管理成本的方法及相應的控制措施。

2 前期成本的組成分析及控制

設備型號的選擇、合同的簽訂和購買、現場的安裝及調試、設備整體的驗收及轉固等前期管理對設備使用與維護成本產生的影響主要體現在設備選型是否適當、購買價格是否合理、安裝精度是否滿足使用要求、調試和驗收過程中能否發現和處理設備存在的隱患與不足、設備轉資是否及時以及提取設備折舊的方式是否合理等方面。

2.1 設備選型、購置成本的組成分析及控制

2.1.1 設備選型、購置成本的組成分析

如果設備選型不適當，會直接影響設備的購買價格、制造交貨周期、正常使用及生產效率，并使設備使用和維修的成本直接增加。因此選用型號適宜、功能匹配的設備是設備管理的開端，也是降低設備使用和維護成本的重要環節。設備購置過程雖不復雜，但是不同的購買方式卻會對中后期的管理成本產生較大影響。

設備選型的成本雖然很低，但是卻是設備管理的重要環節。如果設備選型不適宜，會對后期的設備維護、能源消耗、生產效率、產品質量等都會產生較大影響。因此，設備選型雖然不發生過多的直接成本，但卻是影響設備全壽命周期的重要環節。

購置成本主要是用于購買設備、附件及技術支持等發生的直接成本。購置成本一方面與設備選型有關，另一方面也與設備購買方的談判能力、交貨周期、付款方式及相應的技術支持等有直接關系。

2.1.2 設備選型、購置成本的控制

設備選型階段最有效的成本控制就是根據產品結構、質量等級、工藝需求、員工素質、資金狀況等實際情況選擇適合本企業的設備。設備選型盡量做到性能與需求相符，忌諱設備性能大而全、多而雜，讓設備輕裝上陣，每一部分都能發揮高效率才是最經濟的。

設備購置成本的控制，第一是設備采購價格和付款方式的控制，這是最直接的成本；第二是落實設備必需附件的數量，不一定多多益善，但是該有的必須具備；第三是明確設備的交付周期，同樣的采購價格，設備交付周期越長，其設備管理成本就越高；第四是爭取設備技術支持的內容和年限，這是設備管理的隱形成本，應該適當量化；第五是爭取設備的售后服務條款和時間，這是減少設備故障、提高生產效率、降低設備管理成本的前提；第六是確保設備零部件的通用性，這對設備的中期管理成本影響較大；第七是設備再制造的性能是否具備，這對設備后期管理成本影響較大；第八是設備運輸等進廠之前條款的約定，對設備前期管理成本也有一定影響。

2.2 安裝、調試成本的組成分析及控制

2.2.1 安裝、調試成本的組成分析

設備安裝、調試的成本主要包括設備安裝所需要的材料費用和人工成本、調試過程中發生的人工成本及相關費用等。

對于輪胎生產設備而言，設備安裝的位置一般以工藝路線為準，即盡量便于半成品和和產品運輸；安裝條件則以滿足工藝要求為準，特別是對溫度、濕度以及振動等有特殊要求的設備，必須滿足工藝要求。

輪胎生產設備的調試，一般由設備制造廠家來完成，輪胎企業只提供相應的人員配合和基本的生活、通訊、交通便利即可。雖然設備安裝、調試的費用是固定的，但是如果設備安裝位置選擇不合適，則會影響設備交付后正常的生產效率；如果設備安裝質量達不到要求，則在使用過程中就會出現故障，進而增加維護、改造成本，因此設備的前期管理對設備的中后期管理也有較大的影響。

2.2.2 安裝、調試過程中成本的控制

設備安裝、調試過程中成本的控制主要受三方面因素的影響，一是合理控制設備安裝、調試發生的直接費用，這部分成本會直接轉入固定資產；二是要盡量縮短安裝、調試周期，使設備盡快投入使用，盡快發揮設備的作用，以產能提高分攤設備管理成本；三是避免在調試過程中出現廢次品，這對設備制造廠家能否順利交付、輪胎企業能否正常使用都有影響。

無論單機設備還是生產線設備，設備的安裝過程應盡量科學合理，安裝周期應盡可能縮短，投用日期要盡可能提前。要做到這一點，一方面是設備性能必須可靠，另一方面就是設備安裝必須快速、準確；同時，調試過程中設備的產、用雙方一定要配合默契，在枝節末梢方面，盡量求同存異，確保調試順利。

2.3 驗收、轉資成本的組成分析及控制

設備驗收、轉資本身的直接成本不是很多，但是因為驗收標準、方式、時間等存在差異，造成設備驗收周期延長；設備不能按時驗收，設備轉資的時間也只能順延，進而造成設備固定資產的總額出現誤差，對設備中、后期管理會產生一定影響。

一般輪胎企業，對設備驗收相對比較重視，因為涉及到設備制造廠家設備的交工，也涉及到本企業的產能發揮。相對于設備驗收，部分企業對設備的轉資就不是很重視，有的在設備交付使用后很長時間都不能辦理轉資手續。這種做法雖然有利于當時制造費用的分攤，但是不利于設備的規范管理，需要及時轉資。

設備轉資以后，就需要按照規定提前設備折舊。雖然不同的廠家提取折舊的方法不同，但是對于同一個企業，特別是同一類設備的折舊提取方法應該相同，這樣便于折舊費用的分攤和對比，有利于企業合理控制。

3 中期成本的組成分析及控制

設備的中期管理包括設備的使用、維護、改造等，其中使用與維護所發生的費用對設備中期管理的成本影響最大，而對設備及時的修理改造則能減少中期管理的綜合成本，并能為設備的后期管理打下基礎。

3.1 使用成本的組成分析及控制

3.1.1 使用成本的組成分析

設備的使用成本包括列入固定資產賬目后按照固定資產管理規定分攤的折舊費用、設備運行需要的動力費用等。

在輪胎生產過程中，生產相同的產品而使用不同的設備，其綜合成本會有明顯的差別。因此，在條件運行的前提下，要盡量選擇性能優良的設備；而在已有設備的基礎上，則要充分發揮設備的潛能，提高生產效率，并選擇相對比較經濟的供電時段運行設備，以降低設備的使用成本。

3.1.2 設備使用成本的控制

設備轉資后，在一定時期內，對該設備提取折舊費用的方式和數額不變。因此，生產效率越高、產量越大，單位產品所攤入的設備折舊費用就越低，產品的生產成本就越低。

同時，在不同時段運行設備所產生的動力及其他成本也具有明顯的差別。如果生產計劃量較大，則應該保持設備連續運轉，直至完成生產計劃，這樣就可以減少生產準備和設備空運轉時間，能在一定程度上減少人工和用電成本；如果生產計劃量較小，無法使設備保持連續運轉，則應該盡量選擇在電價最低的用電谷段運行設備，則可以明顯降低用電成本。

例如，自2021年1月1日起，天津市電網35 kV電網不同時段的電度電價為：尖峰時段（每天10:00～11:00、19:00～21:00，每年 7、8、9 三月有尖峰）為1.0035元 /kW.h，尖峰（每天8:00～10:00、18:00～19:00、21:00～23:00） 為 0.921 8 元 /kW.h，平段（每天 7:00～8:00、11:00～18:00）為 0.643 8元/kW.h，谷段（每天23:00～次日7:00）為0.370 8元/kW.h。如果對所有可以調整運行時間的設備遵循“擴大谷段用電、控制平段用電、減少峰段用電、杜絕尖峰用電”的原則，則相同運行時間的電費成本就會明顯降低。

另外，生產相同的產品，在不同設備上的能耗水平也有不同。以輪胎生產設備GK和XHM系列密閉式煉膠機為例，生產同樣的膠料，GK270密煉機的能耗比XHM250/20密煉機(只能生產普通膠料)高15%左右，而比GN300（可生產全鋼膠料）密煉機低25%，比GK400（可生產全鋼膠料）低30%以上。因此，應根據產品的結構選擇性能適宜的設備，既不能用低性能的設備生產高性能的產品，達不到工藝要求；也不宜用高性能的設備生產低性能的產品，造成設備功能浪費和能耗上升，這兩種情況都會增加設備的使用成本和生產成本。

因此，設備使用的原則就是在設備數量、價值不變的情況下，在相同時間內的生產效率最高、動力及其他使用成本最低；同時要正確使用和操作設備，才能保證設備安全、經濟、長周期運行。

3.2 維修成本組成分析及控制

3.2.1 維修成本的組成分析

設備維修成本是指為了保證設備正常運行，在設備中期管理過程中因為維護、保養、維修、改造等所發生的直接與設備有關的成本。如果設備的維護、保養、維修、改造等工作不到位，雖然當期發生的維修成本較低，但是卻會影響設備的全壽命周期，并會增加設備后期的管理成本。

3.2.2 維修成本的控制

控制設備維修成本最有效的措施就是將設備的維護和修理做到位。

為做好設備維修，應該對設備原理和性能進行充分了解，掌握設備的磨損及故障規律，做到精心維護、預防檢修。一方面是根據設備磨損的規律，做好潤滑工作；另一方面是根據設備故障的規律，提前預防，這樣才能最大可能地延長設備的使用周期和全壽命周期，降低設備管理的綜合成本。

3.3 改造的成本組成分析及控制

3.3.1 改造的成本組成分析

設備改造成本是指為了滿足工藝條件、適應操作需要、降低能源單耗、提高生產效率、保證產品質量、改善勞動環境、消除安全隱患等要求，而對現有的設備進行適時、適當的改造所發生的費用。這些改造雖然在短期內會增加部分設備管理成本，但是因為設備改造后，工藝的適應性、操作的合理性、能源的節約性、生產的高效性、質量的穩定性、環境的舒適性、整體的安全性等都有一定程度的提高，使設備中期管理的綜合成本降低。

3.3.2 改造成本的控制

設備改造成本的控制分兩種方式，一是努力控制設備改造的直接成本，二是提高或擴大設備改造后的綜合效益。一般情況下，需要在設備改造前進行成本及效益分析，如果綜合效益遠遠大于改造成本，則需要盡快進行設備改造；如果綜合效益不明顯，則不宜進行設備改造。

例如，在密煉機液壓站增加變頻控制裝置，雖然增加變頻控制裝置需要2～3萬元的投入，但是由于通過調整電源頻率控制油泵轉速和流量代替溢流卸荷，使液壓系統的油溫得到有效控制，可以避免因為油溫過高導致密封件老化、泄漏加劇、液壓油使用周期縮短、設備故障率提高等問題的發生，同時液壓系統主電機的能耗可以降低40%以上，設備改造的綜合效益十分明顯。

因此，在輪胎生產過程中，對設備進行合理使用、規范操作、正確維護、適時修理和改造等，是降低設備管理綜合成本最重要的措施。

4 后期成本的組成分析及控制

4.1 后期成本的組成分析

設備后期管理成本的組成近年來發生一些變化。在再制造技術推廣前，設備后期管理主要是指設備的淘汰或報廢處理，設備的壽命周期包括設備的前期管理、中期管理以及比較簡單的后期管理三個階段。再制造產業誕生后，設備的壽命周期不僅要考慮上述三個階段，而且在設計時就充分考慮設備維護以及采用包括再制造在內的先進技術對報廢設備進行修復和再造，使設備的性能和價值得以延續，從而出現設備“全壽命周期”的概念。“全壽命周期”是指應該報廢的設備其壽命并未終結，經過再制造，可以再度使用，因而設備的全壽命周期就延長為設備的制造、使用、報廢、再制造、再使用、再報廢，甚至更長。由于設備的全壽命周期延長，設備管理的綜合成本就得以降低。

設備后期管理的成本就是為完成淘汰或報廢的設備所進行的再制造、再使用、再報廢等過程所產生的費用。雖然這些費用比傳統的設備管理成本增加一部分，但是由于延長了設備的“全壽命周期”，其綜合效益反而比較明顯，這也是目前機械行業推銷產品的亮點，也是設備使用單位所看重的效益點。

4.2 后期管理成本的控制

4.2.1 淘汰或報廢的成本控制

為延長設備的全壽命周期、降低綜合成本，恰當的選型、精確的安裝和調試是基礎，而合理的使用、正確的操作、到位的維護、及時的修理和改造則是關鍵，并且還能推遲設備淘汰或報廢的期限。

隨著時間推移和技術進步以及設備受到損壞時，原有或在用設備的性能會無法滿足生產工藝以及節能降耗和成本控制的要求，需要將這些設備列入淘汰或報廢范圍。

對列入淘汰或報廢范圍的設備，如果通過改進或再制造后，能滿足生產工藝和節能降耗要求，則可以實施。當然前提是改進或再制造發生的成本必須要與效果相適應，否則就不宜實施。如果是國家明令禁止使用或淘汰的設備，則應該進行破壞性肢解，以免流入到社會后被再利用；對于那些因為損壞嚴重而沒有修復價值的設備，應該根據實際情況再次檢查、甄別，然后進行分類處理，以降低設備報廢淘汰的成本。

對于非國家明令禁止使用或淘汰的設備，在沒有修復價值的前提下，如果可以整體出售或轉讓，則價值會相對較高；如果不能整體出售或轉讓，可以把設備肢解，將設備零部件按照外形、材質、有無污染等情況進行分類處理，以實現價值最大化。

對淘汰或報廢的設備，如果折舊費用還沒有提取完畢，則該設備存在固定資產凈值。如果處理設備的收入大于該設備的凈值與處理設備發生的費用之和，則大于的部分列入營業外收入，小于的部分列入營業外支出。如果折舊費用已經提取完畢，則處理設備的收入大于處理設備發生的費用時，大于的部分列入營業外收入，小于的部分列入營業外支出。

4.2.2 再制造、再使用和再報廢的成本控制

再制造是一種對廢舊產品實施高技術修復和改造的產業，它針對的是損壞或行將報廢的設備，在性能失效分析、壽命評估等分析的基礎上，進行再制造工程設計，采用一系列相關的先進制造技術，使再制造產品質量達到或超過新品。再制造不但能延長設備的使用壽命，提高產品技術性能和附加值，還可以為設備的設計、改造和維修提供信息，最終以最低的成本、最少的資源消耗完成設備的全壽命周期。

選擇設備再制造時需要考慮三點：一是再制造設備的經濟性，如果設備價值或所耗費的資源十分低廉，就失去了再制造的價值；二是再制造設備的技術可行性，再制造不是簡單的翻舊換新，而是一種技術含量較高的技術和工藝；三是再制造對象的條件，再制造對象應該是耐用設備且功能失效，必須是剩余附加值較高且獲得失效功能的成本低于產品的殘余增值等。

經過再制造的設備在使用前，需要進行相應的檢查和調試，以滿足生產要求。如果結構沒有變化，再制造后的設備可以按照設備原有的操作方式進行操作；如果結構發生較大的變化，則需要操作工按照新設備的要求進行熟悉和培訓，直至完全掌握再制造設備的性能。由于設備再制造的成本被列入固定資產或進行分期分攤，為降低生產成本，也必須提高生產效率，降低單位產品所攤入的設備使用費、折舊費或分攤費用。

再制造設備經過使用或再次受到損壞時，其精度和安全性能又會逐步降低，直至不能滿足工藝要求、增加生產成本。這時，就需要考慮將再制造使用的設備列入淘汰或報廢范圍。如果還具備再制造的條件，則可以再進行設備再制造，以進一步延長設備的全壽命周期；如果通過改造或再制造所發生的費用較高，而效果又不理想，則可以將其報廢，其費用處置方式與正常報廢設備相同。

目前，大部分企業對設備的前期、中期管理相對比較到位，設備管理成本控制的比較理想，但是對設備的后期管理在認知上還有差距，在措施上還有不足，進而導致設備后期管理的成本不合理，這一點是需要改進的。

5 結語

作為企業管理的重要組成部分，設備管理成本對生產成本影響較大。因此，必須對設備不同時期的管理成本構成要有所了解，對成本控制的措施要到位，使最終的成本控制效果達到理想要求。