淺談牛頭刨床教具的制作過程及使用

張善勤，張博宇，陳海浩，郝健辰，高子凡

（天津職業技術師范大學，天津 300222）

牛頭刨床是一種切割機床。工作時，2-3-4-5-6導桿帶動滾刀頭6和刀具7旋轉。如果計劃頭向左移動，則規劃者不會切斷所謂的空白。目前需要更高的速度來提高生產率，所以規劃器采用快速反向運動的導桿機構。當規劃完成后，諾肯8通過4桿機構1-9-10-11和車輪驅動螺旋機構，為了使工作臺和工件形成一個提前防護罩，使計劃員繼續切割。工藝受到很大的切割阻力（切割前后有0.05h的空白切割，因此，在整個運動周期中，頭部的力變化很大，影響主軸的均勻旋轉。因此，有必要安裝飛輪以減小主軸轉速波動，從而提高切削質量。

1 項目研究背景

1.1 牛頭刨床教具的研究現狀及研究意義

目前，國際規劃刨床行業已進入以數字化制造技術為基礎的機電一體化時代，而成型機就是其中之一代表。成型機由英國奈斯密斯發明，后來在德國流行，這是德國強大工業的基礎。

由于我國職業教育培訓持續全面推進，職業教育培訓改革不斷深化。職業培訓是現代國民教育體系的重要組成部分，在戰略實施中具有特殊作用，科教興國，人才強國，注重物理教具的開發，已成為研究性教學的必要措施。

1.2 工作基礎及工作條件

本項目在天津職業技術師范大學機床實驗室、大學生創新創業基地進行。大學生創新創業基地配有齊全的機床及加工設備，為本項目機器的硬件配備提供了實際條件。團隊成員有相應的加工工作基礎，并具備豐富的理論知識，為本項目的理論可行性提供了有力的支撐。

2 牛頭刨床簡介

牛頭創床是一種用于切割機的機床如果計劃器工作，控制面板2-3-4-5-6驅動計劃頭6和計劃器7相互圍繞推。如果如果計劃頭向右移動，則規劃者不會剪切所謂的空白。此時，需要以更高的速度提高生產率，所以接受快速反向運動的控制面板機構，每個人有時在開槽時使用怠速踏板凸輪8，通過四個機構1-9-10-11和棘輪移動螺旋機構，形成工作臺和工件，使槽繼續切削在曲軸箱的工作過程具有較大的切割阻力（切割前后有一段0.05h的毛坯切割），但是，沒有切割阻力。所以在整個運動周期中，頭部的功率會發生顯著變化，從而影響主軸的均勻旋轉。因此，為了降低飛輪在發動機上的轉速波動，有必要對其安裝質量進行改進。

3 機構的選型

3.1 主執行機構的選型

3.1.1 按預期運動轉換形式列出

能夠實現這一作用的機構有曲軸滑塊機構、動導桿機構、正弦機構、凸輪機構、蝸牛機構等。

3.1.2 按機構的優缺點和應用場合篩選

替代機構被排除在外，因為鑄造機械必須傳輸大量的能量，但凸輪機構是小的蝸牛機械應當受到機構規模的限制，因此不適合其使用情況易于接觸的簡單四梁機構d干擾和力增益不足，曲軸滑動機構或六速度機構的杠桿機構視需要被視為替代機構。

3.1.3 按工作特點篩選備選

所有這些裝置都具有快速反饋特性和相對均勻的切削速度，但在附件A中，它們的尺寸大于其他系統，并且雙曲線柄容易受到部件和運動之間的干擾。D級和B級的傳輸特性較差，機制的動態特性較差。（b）分段（c）和（d）屬于同一個機構，兩個機構都是級別這些機制，更多的鉸鏈，C不可調節，傳輸角比（b）和（c）高90度，傳輸效率低，以及（e）、（g）和（h）機制，這些機制將傳輸特性與（c）和（f）和（g）機制進行比較，后者根據后端機制的性質區別。再者，C機制在傳輸方面，移動性更強，效率更低。B元件的傳輸角不斷變化，因此需要一個全局的解釋和計算。

如果旋轉副的固定端更有利于機構運動的穩定性，為了改善機構的動力傳遞特性，選拔制度（b）比預選制度（b）更具成本效益，但機構組裝方法（kombi934b）需要進一步改進計算。但是，其特征功率傳輸比其他系統更有利，而F線比F、G和H表更大、更方便，以改善機制的功率傳輸特性。機構（g）比方案（f）好，增加桿鉸對機構的布置和安裝比較復雜，而且容易產生構件與運動的干涉，方案（g）更好。綜上所述，成型機的主驅動是只剩下兩個選項：選項b和選項g。但是，由于方案g是第三級組織的一部分，所以選擇了方案b。

3.2 輔助執行機構的選型

控制工件運動的輔助。在設計致動器的時，工件的運動控制機構要求運動。間歇的滿足運動要求的機構類型是齒輪機構、摩擦傳動機構、凸輪軸機構。反向凸輪軸機構，直升機機構等旋轉，旋轉有好幾種分開的系統，槽車輪：一種大的運動效應，不適合凸輪間歇機構。由于駱駝槽的數量有限，機構的空間構成也有限，因此不完整永久傳動機構設計比較復雜，在進給和空轉之間很難移動控制。之后分析是第一步，將轉動轉化為動量，輔以曲柄傾斜機構，再將轉動轉化為間歇運動，由棘輪機構完成。

3.3 原動機的選用

原始電動機是機械系統的驅動部分，原始動機設計的機械原理選擇電動機發動機模型將根據輸出功率、效率和轉速確定。

4 擬定傳動系統方案

傳輸系統通常通過減速、加速和改變速度有時還被用于實現形狀轉換行動同時，輸出功率和發動機轉矩被傳輸到執行機構。

4.1 傳動系統的選擇

驅動裝置從V帶的兩級圓柱形減速器中選擇一個圓柱形減速器，該減速器是發動機的軸-彈性耦合器-V-帶-兩級圓柱形齒輪減速器-主驅動系統。

4.2 傳動系統的參數確定

傳動系統的基本參數包含各級的傳動比、傳動的基本直徑，還有齒輪的齒數、齒輪的模數等。

5 系統工作循環圖

在設計機器時，用于顯示工作循環中參與者之間運動交互的圖形應為。系統循環圖這個繪制過程系統工作循環圖是系統協調的過程設計成型。機主業務機構與送料機構之間的相對運動關系，應滿足計劃員不在工作過程中進給的要求，當調度器返回時，校準組件是否看到兩個導向桿機構之間的相同工作流程，曲軸既是切割運動致動器的原始移動元件，驅動元件的運動源。因此，導桿機構的曲柄是切削運動執行機構的運動源選擇曲柄作為校準線。制作一個圓環來表示工作循環中曲線的角度。根據轉向桿機構的提升速度系數k-180+960，極限位置的封閉角為0=28。因此，將圓環分為兩部分：上部中心為208，與曲線工作時的角度相對應；下部表示角度計劃者的空行程是圖紙在圓的外面有一個圓，用來旋轉工作循環中推力組合部分的曲線上曲軸與工作臺停止時間相對應的角度位置適當地設置在外圈中。

6 齒輪嚙合設計

由于發動機和曲柄的轉速和直徑、某些齒輪的齒數、模數、圓周壓力的分度角等因素，齒輪處于正常檔位，工作狀態是傳遞給開始。它需要計算齒輪Z2的齒數，選擇齒輪副變化系數z1～z2，計算齒輪各部分的尺寸，繪制齒輪掩模圖。

根據齒輪不浸沒，兩輪最大滑動系數盡可能小且接近的條件，參照位移系數表，選擇X1和X2見計算每個零件的尺寸齒輪副。拉你看到的是齒輪。那個刻度的選擇應使圖紙上的齒高達到30～50mm可以。在繪制齒輪的齒廓，齒根圓小于基圓時，齒廓的非涉入部分用徑向線繪制，徑向線和齒根圓用半徑為0.2m的圓弧繪制已連接。每個齒輪牽引三個完整的齒，它們的位置是，機器上同時有兩對齒時，理論掩模線、實際掩模線、齒廓工作線、掩模世界等應在圖紙上標記，并應標記尺寸和符號。

7 結語

牛頭刨床是一種加工中小型平面或直槽的金屬切削機床，主要用于單件或小批量生產。為了適用于不同材料、不同尺寸工件的原、終加工主設計的規劃器必須能夠以不同的速度、線和起始位置水平和線性地移動，當切割速度低于怠速時，刨刀移動，即存在快速粗糙現象。規劃器械可用于以不同的電源速度產生垂直電源，工件安裝平臺配備不同的電源進行平面處理。工作臺配備一個適合處理不同高度升降設備。