許新偉
(濟南市技師學院,山東 濟南 250001)
鑒于機械數控加工技術可以完成比較復雜的機械加工作業的緣故,其往往可以補齊一些普通的機床無法持有的優勢和特點,所以該技術被大范圍地應用于很多機械制造行業。然而,隨之科技的發展以及相關技術水平的提高,現階段的數控加工技術已經不能適應具體的制造業的應用需要,因此,關于提高數控加工技術水平也是目前很重要的一個問題。只有在保證數控機床加工技術水平提高的前提下,才能夠從根本上確保機械制造企業能夠穩定地發展和運行,促使這些企業穩穩地扎根市場環境,為自身謀得一席之地。
操刀方法和道具的位置、走刀線路通常會影響機械數控加工技術的正常應用,為能進一步提高機械數控加工的穩定性及可靠性,一定要特別重視操刀問題。(1)一定要結合加工零件的類型和材質選用合理的道具,確保道具可以正常將其作用發揮出來。(2)安排專業的工作人員負責走刀線路和道具位置的布設。且要求工作人員必須結合實況達到走刀線路和道具位置布設的合理化目的,保證機械數控加工的精度,從而提高生產制作質量。
對于數控機床加工切削道具的合理化選擇可以有效地提高機床數控加工工作的技術水平,這一點也是應該重點關注的問題。目前,在國內外有很多類型的數控機床其發展趨勢趨向于高速化及高剛性化且大功率化,而這樣的數控機床加工技術對于刀具的選擇要求非常嚴格,要求選用刀具一定要具備很強的承受高速強力的切削加工作業能力,同時其本身也不能有過度的損傷。基于此,選用刀具時盡量選擇硬質的合金刀具,用其代替高速鋼刀具,如果在制造企業條件允許的情況下,同樣也可以結合實況選用陶瓷刀片或者立方氮化硼刀具等,原因是這些種類的刀具耐磨性能比較高。只有在保證所選用刀具使用性能的基礎上,才可以有效地提高機械數控加工技術水平。
此外,還要注意一點,球頭型的刀具不太適合應用于各種數控加工方式中。比如,在實操自由曲面加工的過程中,球頭型刀具頂部位置不具備切削速度,而為了保證刀具加工精度,一般都要將切削行里間的密度布置得大一些,但是,從另外一個角度考慮,這樣做會使機械數控的加工效率降低。仔細分析球頭型刀具在實際使用過程中所表現出來的優劣性能,值得被肯定的是,不管是從它的表面加工質量還是從它的切削效率兩個方面任何一個方面進行分析,都不及相同型號的平頭型刀具。如此,在確保不會形成過切問題的前提條件下,通常都會給予平頭型刀具優先使用權,用作粗面的粗加工及精加工。
鑒于數控機床和普通的機床之間存在差異性的緣故,要還是運用以往傳統的方式進行數控機床的管理,則極有可能會對數控機床產生損傷。現階段,在數控機床管理工作中計算機集中式管理模式應用得比較多。此處所言計算機集中式管理模式具體指借助計算機或有關技術搜索并整理數控機床中的加工信息,同時再借助共享的方式使技術人員可以通過網絡進行互相交流和溝通。該管理模式有效地將計算機技術和數控加工技術融合在一起,除了能節省時間以外,還可以對物流路線進行優化,同時提高生產以及加工效率,實則為進一步提高數控加工技術水平的有效手段。
編程會對數控加工技術水平的提高產生比較明顯的影響作用,所以,實踐操作中需要持續性提升專業技術人員的專業水平,為其后續的數控加工水平的提高打下好的基礎。具體操作為:第一步,在企業內定期不定期對編程技術人員進行專業化的培訓,幫助指導其對自己本身的專業知識不斷更新,提高自身的技能水平;第二步,可以采用比較先進的計算機模擬技術來完成數控機床的仿真操作,保證經過優化之后的程序可以高速完成對應的生產加工任務;最后一步,編程技術人員需要全面地掌控好工作環節中的各種指令,并且還必須清楚地知曉數控機床內化隱藏的功能,最終提高數控機床工作時效。
現階段,數控機床加工是很多高校作為一門學科內容,并且面對當前社會需求的緊張局面,學習此專業的學生人數急劇上升。然而,學生對該專業學習程度的高低往往是由技術人員實際運用技術的高低來決定的。所以要想進一步提高機械數控加工技術水平,除了需要遵循現有的科學技術的發展趨勢外,還需要實現該專業技術人員的科學化管理。如此,在運用數控加工技術設備的過程中,一定要對技術的應用和技術人員的選擇方面有關工作進行嚴格管理,由于當前有很多高校都有一大批學生都在學這個專業,所以我們可以從學校里著手來竭力培養與之相關的技術人才。
為了使機械數控加工設備出現故障的概率降至最低,加工環節一定要做好對應的設備維護工作,其主要工作內容可以包括三個方面:機械故障維護、電力故障維護、機械性能維護。在此過程中,一般需要進行拆機檢查,用于完成機械故障的維護工作,一旦發現有故障需要處理時,如果是在沒有辦法處理的情況下,這時就應該更換設備。對于機械設備性能故障的維護工作一般要對設備做性能測試,一旦發現有性能故障問題存在時,應該將其轉入機械故障維護環節進行處理;另外,電力故障維護核心是對設備的電路情況進行維檢,一旦發現存在漏電或者短路的情況時就要進行維修或者更換新的設備。最后,必須保證所有的設備維護工作均能夠在停機的狀態下進行操作,確保操作人員的工作安全。
機床屬于機械數控加工機組中最為核心的組成內容,實現數控機床的科學合理化利用,除了可以將數控機床的優勢發揮出來之外,同時也可以提高機械加工精度。所以應該及時地對日常機械機床應用過程中存在或出現的問題進行調整,保證數控機床能夠合理有效地應用。首先,需要樹立起質量意識,提升管理人員在機械數控加工和設備維檢工作方面的重視力度,當然,數控機床也包含其內。基于此,按時開展機械加工設備的計提折舊工作,且應該定期不定期地進行一些設備運檢及維護工作,及時有效地發現工作中存在的安全隱患問題,為機械設備的穩定運行提供良好的環境。其次,需要和維檢工作人員定期開展相關的崗位教育培訓工作,保證崗位培訓可以持續進行,進一步提高在崗人員的工作能力和技術水平,真正意義上滿足機械數控加工設備的維檢及保養、故障診斷、分析排除等工作需求,以使得機械設備可以在很長一段時間內均處于相對穩定且可靠的工作狀態中,防止事故發生。借助數控機床開展機械加工工作時,要將零件進行分類,具體分清是粗加工還是精加工,原因在于此三種加工方式在精度方面要求是不同的,并且同時加工工序以及精度的控制同樣也會發生變化。因此,一定要搞清楚并且對加工零件予以分類,結合具體的加工需求選擇應用合適的加工工序,使工作質量及工作效率均能夠得到保障。
在提升機械數控加工技術水平的過程中,人在其中發揮著重要的影響作用。而無論是數控機床的編程工作或是實際運行工作來說,都不能脫離技術人員的操作,假如不具備專業技能突出的編程技術人員,就無從談起數控編程工作的優化;而假如不具備專業的技術人員,同樣無法使數控機床加工操作的方式持以最高水平,產品合格率也無法達標,這樣一來,就會大幅度地縮短機床的使用性能,同時使用壽命也會縮短。因此,如果想根本上提升機械數控機床加工技術水平,一定要嚴格地把好人才這一關,竭力培養專業性強的高水平技術人才,在保障所有的工作均可以順利進行的同時,又能幫助企業提高人才儲備率,促進企業發展。
綜上所述,當前對于很多制造型企業來說,都在主張提高機械數控加工技術水平,原因是此舉除了能提高生產效率外,還可以幫助企業不斷發展。此外,更有助于促進我國制造業發展的科技化、高新化以及高效化,整體性提高企業核心競爭力。