淺談水泥行業齒輪減速機的故障分析與維護保養

林玉光

（廣西魚峰水泥股份有限公司，廣西 柳州 545008）

水泥行業在穩定發展的過程中，離不開多種多樣機械的運用，尤其是針對齒輪減速機，合理地將其融入水泥行業的各個生產環節，可以有效彌補傳統機械設備存在的問題，充分發揮自身的優勢，提高運行效率。雖然在科學技術的支撐下，齒輪減速機自身抗風險能力已經不斷提升，但是，在應用時仍然存在多種問題，嚴重影響水泥行業的發展，需要得到有關工作人員的重視，只有不斷做好相對較為全面的分析，并制定針對性維護保養方案，才能夠保證其安全運行，為水泥行業贏得更高的經濟效益。

1 齒輪減速機的工作原理分析

齒輪減速機作為一種應用于動力方面的傳達機構，在實際應用到水泥行業中時，能夠有效發揮自身的優勢與作用，使得各項工作順利進行。針對齒輪減速機的工作原理，其主要是通過電動機和內燃機進行工作，這兩種機械在高速運轉的過程中，通常以減速的形式輸出到工作軸上，以便達到減速的效果。而且齒輪減速機在實際運用工作時，機械運行功率需要通過制造而制定，所以，在額定范圍內，機械功率不會發生變化，若運轉速度相對較大，則扭力會不斷減小。因此，水泥行業在實際應用齒輪減速機的過程中，要想保證齒輪減速機的應用效果有效發揮，則應該強化對各項工作的重視，并根據實際需求增大扭力，充分發揮齒輪減速機的作用，保證其具備最大扭力。

減速機通常是低速運轉大扭矩的傳動設備，而且需要接收電動機和內燃機所釋放的動力，有效發揮減速的目的。但由于比較常見的減速機齒輪數量不一，從而有效發揮減速的目的。在實際運行的過程中，大小齒輪數的比為傳動比，在現有基礎上，減速機正在朝向大型方向發展，所以低速重載和高速運轉的矛盾也會越來越明顯，不僅需要具備足夠的允在能力，同時需要安全可靠地運行。再加上減速機的運行負荷相對較高，在實際制造的過程中，對精準要求也在不斷提高，同時運行的花費也在不斷提升。所以，水泥行業在實際運用齒輪減速機的過程中，應該強化對管理工作的重視，不斷提高維護保養水平，保證齒輪減速機的穩定運行，避免受多種因素影響而受故障的影響。

2 水泥行業齒輪減速機的運行故障及維護保養對策

2.1 齒輪損壞

齒輪減速機在實際運行的過程中，齒輪損壞作為比較常見的問題，一旦沒有得到重視，不僅無法保證各項工程的順利運行，甚至會產生較嚴重的影響，不利于保證水泥廠各項工作的順利運行。斷齒問題，導致這種顯現產生的原因主要有兩種，一種是疲勞折斷，另一種則是過載折斷。在齒輪正常運行的情況下，由于會受交變載荷的作用，齒輪危險面經常會受磨損現象而出現疲勞應用的情況，若磨損問題沒有得到有效處理，則會導致問題不斷加重，而且疲勞裂紋會不斷加深，長時間處于這種狀態運行，會發生疲勞折斷的情況，不利于保證各項工作的順利進行。

針對斷齒問題來講，其受多種因素影響，在不影響初論傳動的情況下，可以適當地將齒輪根部圓較大的半徑增大，減少齒輪被加工表面出現的粗糙度，避免受多種因素影響而產生磨損，使得齒輪被加工表面出現的粗糙度不斷減少，使得齒輪自身的剛性大幅度提升，緩和齒輪運行過程中受到的荷載，促使齒輪中心部位具有較強的韌性。除此之外，對齒輪減速機的維護與保養來講，為了避免有齒輪損壞，則應該強化對各項工作的重視，在現有的基礎上創新維護管理方案，合理地運行先進管理方案，保證齒輪減速機的安全穩定運行。

2.2 齒輪點蝕與剝落

齒輪減速機在運行過程中，不僅會有齒輪損壞的現象，同時，會受點蝕與剝落問題的影響，這種故障產生的原因主要是由于齒輪表面存在點蝕的情況，而且齒輪自身的抗疲勞程度有所減弱，一旦運行過程中受到的影響相對較為嚴重，則積極容易出現點蝕等現象。再加上齒輪減速機的點蝕與剝落有著一定的差異，主要是因為齒輪金屬并不是微粒的形式，通常是塊狀剝落，進而導致齒輪表面的凹凸現象嚴重，不僅難以保證齒輪表面外形，而且一旦多種影響因素沒有得到消除，點蝕與剝落現象會越來越嚴重，不利于齒輪減速機的穩定運行。其中，齒輪發生點蝕的主要原因，首先，齒輪材質及硬度缺陷，通常齒輪的材質與運行要求有著一定的差異，各項工作在開展的過程中都會受到一定的影響，導致這種現象不斷加重，無法保障齒輪應用的疲勞程度，甚至會產生較為嚴重的限制。除此之外，若齒輪表面存在缺陷或相關問題，則會導致齒輪產生疲勞，進而出現點蝕問題。其次，齒輪精準度問題，齒輪在實際加工生產的過程中，對精準度的要求相對較高，一旦某一環節工作沒有得到落實，則產生的影響較為嚴重，尤其是齒輪減速機在運行過程中，會出現較明顯的問題，若沒有及時進行處理，會導致齒輪減速機無法安全運行。最后，潤滑油使用不當，由于齒輪的種類相對較多，而且對潤滑油的使用有型號要求，若潤滑油程度較低，不僅無法發揮潤滑的效果，甚至對齒輪的安全穩定運行產生一定的影響。除此之外，針對故障問題的解決，工作人員應該對點蝕與剝落的原因有著充足的了解，這樣可以在此基礎上對各項工作進行優化，減少齒輪粗糙程度，并適當地對齒輪運行進行優化，整合機齒輪的變位數值，合理地選擇潤滑油，對齒輪減速機的運動荷載進行控制，降低多種因素的影響，保證齒輪減速機穩定運行，廣泛地融入水泥行業的各個環節。

2.3 齒輪磨損

齒輪減速機無論在哪個領域應用，各個齒輪都需要相互摩擦，進而出現磨損現象，而且出現磨損的原因相對較多，為了能夠提高維護保養的效果，則應該對多種磨損現象有著較為全面的了解，保證各項工作的順利進行，有效控制影響。其中，缺油、潤滑油摻雜異物及齒輪自身材料等問題都會導致磨損現象，需要得到齒輪減速機管理與維護工作人員的重視。不斷提高齒輪表面的硬度，適當地降低齒輪表面的粗糙程度，并且在選擇潤滑油的過程中，不僅需要選擇符合齒輪型號的，還應該適當地添加抗磨損物質成分，還可以在齒輪油箱中加入磁性體，吸收潤滑油中的金屬微顆粒，有效地對齒輪磨損現象進行控制。除此之外，針對磨損問題處理來講，工作人員還應該做好相對較為全面的分析，適當地作用優化與創新，保證維護與保養工作的順利進行，確保齒輪減速機能夠有效地運用到水泥行業。

2.4 軸承問題

齒輪減速機在實際應用的過程中，不僅受齒輪各方面因素的影響，同時，會嚴重受軸承的影響，導致其無法正常運行，限制各項工作的順利進行。其中比較常見的問題就是軸承腔內未清洗干凈或者油脂不干凈，這樣會導致軸承運行受損引起溫升過高而燒毀軸承。再加上若軸承裝配不當，如冷裝時不均勻敲擊軸承內圈使得軸承受到磨損，而且一旦轉軸嚴重磨損和彎曲，都會對齒輪減速機產生較為嚴重的影響，不利于保證其順利進行。因此，針對這種現象，為了減少軸承問題的出現，需要定期地開展檢查工作，并對軸承的壽命及使用周期有較為全面的了解，提高維修與保養的效果。

3 結語

總而言之，水泥行業在穩定發展的過程中，需要得到多種機械設備的支撐，這樣不僅能夠提高各個環節的工作質量，同時可以全面保證工作效率。但是，針對齒輪減速機的應用來講，雖然其能夠發揮自身的優勢，但仍然受多種因素影響，不僅難以保證機械運行效果，甚至會產生較嚴重的影響。因此，水泥行業在實際運用齒輪減速機的過程中，為了充分發揮自身效果，則應該加強對維護與保養工作的重視，對故障產生原因有著充足的了解，促進水泥行業的健康發展。