田志平
(沈陽煤業(集團)機械制造有限公司,遼寧 沈陽 110123)
在當今,煤礦生產開始朝著自動化與智能化的方向發展,這就讓機械電氣設備發揮出了越來越顯著的應用優勢。所以,機械電氣設備的安全有序運行也開始成為煤礦行業所重點關注的內容,尤其是在自動化技術的應用與發展以來,越來越多的煤礦企業開始注重煤礦機械電氣設備的自動化調試,而此項技術的研究也開始成為煤礦企業生產水平提升和企業自身發展的關鍵。
在通過傳統方式進行煤礦機電設備的調試過程中,不僅無法保障煤礦生產效率,也難以保障生產安全,由于人工調試費時費力,根本無法有效滿足煤礦現代化發展需求。隨著當今煤礦的發展,對機電設備的調試要求也越來越高,無論是在生產質量、效率方面,還是安全方面,都需要通過更加科學的調試技術為其提供保障。在這樣的情況下,將自動化調試技術應用到煤礦機電設備的調試中,可有效降低傳統設備調試中的人力資源浪費情況,使設備調試中的人為因素影響降到最低。通過自動化遠程監督與控制的方式來完成各個機電設備的調試工作,不但可以更加及時準確地發現設備運行異常情況,使其得到有效解決,而且保障機電設備的運行效率、質量和安全,同時也可以保證煤礦持續生產和作業人員安全。
在煤礦機電的自動化調試系統中,智能技術和計算機技術之間實現了有機結合。而在該系統的具體應用過程中,自動化調試的實現需要將相應的傳感器安裝到各個機電設備上,實現各個機電設備運行數據的采集和傳輸。這樣運維管理人員就可以對所有的機電設備運行狀況做到實時了解和控制,減少機電設備運行故障的發生頻率。
雖然我國煤礦有著非常大的儲存量,但傳統的煤礦機電設備,由于井下運輸設備和技術方面的限制,導致煤礦生產效率、質量和安全始終難以提升。基于此,將自動化調試技術應用到煤礦井下運輸機電設備的調試中,可使井下機電設備得到有效的監控,及時發現并處理機電設備的運行異常,保障井下機電設備的正常運行,有效避免對井下運輸造成的不利影響,進一步提升井下運輸效率,有效保障井下運輸質量和安全性。
煤礦的開采和運輸都屬于井下作業,傳統煤礦井下作業的監督管理難度較大,管理人員無法對井下所有的工作環節都進行全面細致的監督,為井下作業的效率、質量及其安全預留了諸多問題。通過合理應用,可以使管理人員在不進入井下作業現場的情況下實現井下作業情況的全面監督,幫助管理人員對各個作業流程和具體作業情況做到實時掌握,并針對相應的問題及時進行整改。
機電設備的自動化調試進一步實現了煤礦的自動化和智能化發展。因此,企業應加大力度進行機電設備自動化調試的研究,以此提升調試技術的應用效果,保障機電設備的運行質量。煤礦企業應高度重視自動化調試系統的科學應用,以保證其作用的充分發揮。
在自動化調控系統中,檢測控制系統主要通過一些既有的經驗進行程序設定,以此實現機電設備的自動化調控。在具體的實時監控過程中,也可以對其數據進行科學分析,如果實際數據和原始數據之間存在差異,系統會立即進行相應設備的檢查,及時發現問題,并得以有效解決。比如,在對某煤礦變壓器的檢測與控制中,其原始數據如表1:
檢測過程中,若發現運行參數與原始參數不符,應立即進行校驗,以便及時解決異常問題,避免設備故障。
具體調試過程中,可以將該系統的工作按照以下幾個階段來進行劃分:第一階段是對各個機電設備的運行信息進行獲取,包括全部機電設備運行信息的獲取以及部分機電設備異常運行信息的獲取。第二階段是信息數據的傳輸,主要對已經獲取到的機電設備運行數據進行整合,然后將其上傳到數據庫,再由數據庫對這些數據進行集中分析。第三階段是視頻監控,系統會將故障機電設備的數據資料以影響的方式呈現出來,以便運維人員及時查明原因,及時進行處理。第四階段是智能預警,主要是借助智能化的監控網絡來進行機電設備運行數據的分析,然后借助相應的設備測試來為運維人員提供足夠的可用資料,保障機電設備的運維效果。
在煤礦機電設備自動化調試系統中,項目管理系統的主要功能是進行企業信息的分析,以此獲得企業目前所需要進行的工作,并將其作為依據實時進行煤礦生產進程的監控和調整。具體應用中,通過分析煤礦生產過程,可以對機電設備運行過程中存在的危險隱患做到提前預警,然后,將其作為前提,對煤礦生產制定出最佳方法,以此實現整個煤礦生產過程中機電設備的全方位調試和控制。另外,此應用也可對煤礦的生產質量和生產效率做出科學評估,并根據實際情況、結合實際需求進行機電設備調試,進一步提升煤礦機電設備和生產工作的管理質量。
員工管理系統也是整個系統的重要組成部分。該系統主要的功能是對煤礦機電設備操作人員進行招聘與培訓。在該系統的具體應用中,會將各種機電設備的操作規程及其注意事項錄入系統中,借助虛擬現實技術來進行應聘人員的操作考核,只有通過考核的操作人員才被錄用。同時,該系統也會根據采集的現場機電設備具體應用條件和應用需求及時更新相應的操作注意事項,并為操作人員提供線上培訓,操作人員可進行機電設備操作的模擬演練,以此提升其操作技術水平。同時,使所有機電設備的操作都能夠符合其實際應用條件和應用需求,保障機械電氣設備的最佳調試效果。
在煤礦機電設備自動化調試系統中,機電設備調試與移交系統的主要功能是對機電設備進行調試,實現其調試效果的進一步提升。如果大型的煤礦企業將生產作業下放給很多個小的煤礦企業,在對這些小企業進行生產管理的過程中,便可通過該系統來實現。具體管理中,應注意審核該系統的實際建設情況,使其與各個小的企業實際情況相符合,然后,將相應的傳感器安裝在各個小型煤礦企業的機電設備上進行設備運行數據采集,所有刺激到的運行數據都會統一上傳給大型煤礦的控制系統。在這個控制系統的數據庫中,會儲存所有機電設備的原始運行參數,通過原始參數與實際參數的對比,即可發現異常,并使其得到良好處理。通過這樣的方式,就可以有效提升大型煤礦企業的管理質量,促進企業經濟效益提升和企業自身發展。
綜上所述,將自動化調試系統應用到煤礦機電設備的運維管理中,可有效提升其運維管理效果,保障煤礦機電設備的安全穩定運行,有效避免由于機電設備故障所引發的質量、效率與安全問題,使煤礦生產更加符合當今社會需求,促進煤礦行業的良好發展。