煤礦主通風機安裝中存在的問題及對策分析

楊亮

（1.中煤科工集團重慶研究院有限公司；2.國家煤礦防塵通風安全產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心，重慶 400037）

煤礦主通風機電動機部分是包含了安裝密閉輪密封隔離輪結(jié)構(gòu)的，它可為通風機安裝流程進行檢修強化，有效提升保養(yǎng)力度，科學合理解決安裝問題。而為了實現(xiàn)煤礦主通風機的安全穩(wěn)定運行，需要充分設定其安裝技術流程，如此可有效提高設備開采效率，為煤礦企業(yè)獲得更高經(jīng)濟效益與社會效益。

1 煤礦主通風機的基本運行原理與技術優(yōu)勢

煤礦主通風機在煤礦開采生產(chǎn)過程中必須發(fā)揮主通風機的重要價值作用，如此可有效提高煤礦開采效率。考慮到礦井本身生產(chǎn)環(huán)境封閉，為有效保證開采人員安全，需要合理利用通風機面向礦井內(nèi)輸送大量氧氣，滿足施工人員的基本生存需求。另一方面，通風機是能夠沖散礦井中的灰塵與有害氣體的，其在有效凈化礦井空間環(huán)境方面作用較大。

1.1 基本運行原理

煤礦主通風機中含有兩部分內(nèi)容，分別為機殼與驅(qū)動輪，其中驅(qū)動輪與內(nèi)部電動機直接銜接，在主通風機參與煤礦開采過程中專門設置雙向電扇，確保礦井內(nèi)通風效果良好，同時隨時調(diào)節(jié)礦井中起風量，提高通風平穩(wěn)度。如果煤礦礦井中無貫穿風流打通巷道時，雙向風扇就能起到通風作用，確保風機驅(qū)動輪高速度運轉(zhuǎn)。在通風機頂端位置可吸入大量新鮮空氣，確保實現(xiàn)對礦井內(nèi)開采環(huán)境的有效凈化。

1.2 基本技術優(yōu)勢

煤礦中主通風機的整體運行效率是非常高的，它主要安裝于地面位置上，主要用于封閉空氣環(huán)境相對混濁的井下環(huán)境，確保礦井運行場地中空氣有效凈化，如此才能輸出更多新鮮空氣。一般來說，煤礦主通風機在設計方面是具備較高技術優(yōu)越性的，其中驅(qū)動輪直接與電動機聯(lián)動，有效降低用電能耗，從整體上提升通風機運行效率，而在有效提升風機運行效率方面則效果更加，確保運行流程簡單且具備良好的反向送風能力，在改變井下風流流動方向方面效率較高，可保證通風機高效率運行。

2 煤礦主通風機的安裝管理技術問題分析

煤礦主通風機的安裝管理技術問題諸多，下文簡單分析4點：

2.1 零部件安裝不到位

由于煤礦礦井生產(chǎn)活動環(huán)境相對隱蔽，所以針對主機設備的安裝調(diào)試工作一般難度較大。當然考慮到在礦井內(nèi)部工作過程中光線嚴重不足，所以在具體的設備安裝調(diào)試過程中可能會出現(xiàn)各種錯誤，例如主機設備風葉角度不準確、螺絲擰緊度不足等等，一旦在生產(chǎn)工作過程中產(chǎn)生較大振動力度或幅度機會導致通風機螺絲脫落，如此就埋下了較大安全隱患，引發(fā)安全事故。這也說明了其零部件安裝不夠到位[4]。

2.2 檢修維護力度不足

就煤礦通風機安裝調(diào)試工作環(huán)節(jié)來講，需要注重對其進行后期的檢修與維修工作。目前某些煤礦企業(yè)在針對主通風機的后期檢修維修力度明顯不足，所以其使用體驗與使用壽命也大打折扣，非常不利于通風機后期的正常穩(wěn)定運行。具體來講，它就表示通風機在長期工作過程中內(nèi)部軸承摩擦力逐漸增大，零件部分嚴重受損，所以檢修維護力度的不足也導致了主機設備使用壽命的大幅度降低。

2.3 防爆性能表現(xiàn)較差

煤礦主通風機在安裝調(diào)試過程中必須充分考量礦井實際生產(chǎn)工作狀況，結(jié)合后續(xù)安裝活動對安裝過程進行調(diào)試，其中也必須采用到一些具有防爆性能的零部件。但客觀講許多煤礦企業(yè)在防爆零部件選擇方面并不到位，所以零部件的防爆性能表現(xiàn)并不突出，在礦井生產(chǎn)過程中受粉塵與瓦斯等爆炸物質(zhì)影響，通風機就會出現(xiàn)十分嚴重的防爆安全隱患。

2.4 電機散熱性能表現(xiàn)較差

在煤礦主通風機中包含了電機與驅(qū)動輪兩大關鍵零部件，二者之間存在直接的關聯(lián)關系。如果煤礦主通風機能夠保證工作狀態(tài)正常，其會產(chǎn)生大量熱量，但考慮到主機設備本身散熱性能較差，所以它容易受到粉塵與瓦斯影響而出現(xiàn)安全事故。即主通風機在電機散熱性能方面表現(xiàn)較差，不利于安全生產(chǎn)過程。

3 煤礦主通風機的安裝管理問題的解決對策

煤礦主通風機在安裝管理問題應對方面需要提出以下3點解決對策。

3.1 合理設定主通風機的安裝技術要點

煤礦主通風機采用了抽出式旋軸流風機吊裝模式，在設計位置規(guī)劃方面采用二次灌漿通風機，配合軌道平行線展開正常運行操作。不過在基礎凝固后，需要對吊車軌道中的的對接件進行分析，保證其與通風機各部件相互安裝起來。具體來說就要以風道預埋接頭作為基本標準，向外安裝集流器、風筒等等重要設備，最后再安裝測壓裝置。當然，在安裝主通風機零部件過程中也要運用到阻燃密封部件，結(jié)合實際要求展開施工過程，完善電氣設備安裝技術流程，保證高低壓開關柜、高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)等等安裝到位。另外在安裝盤、柜過程中需要做到有效趙崢，結(jié)合基礎預埋件確保基礎底座安裝牢固，然后再進行電纜設施敷設，遵循既定設計流程，參考標準設定電纜設施走向，劃分動力電纜內(nèi)容，同時確保電纜接頭安裝牢固性。在接地電阻安裝過程中，要保證其接地體埋設后頂端距離地面在0.6m以上。再者在安裝主通風機過程中要采用到隔離電機設備，利用它有效阻止瓦斯氣體向驅(qū)動輪方向泄漏，可考慮采用加強電力焊接技術有效提高焊接質(zhì)量，強化密封技術，避免瓦斯氣體泄漏。而如果機殼內(nèi)部出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象則可采用負壓腔體結(jié)構(gòu)，結(jié)合負壓腔安裝要求避免機殼內(nèi)瓦斯泄漏問題。

3.2 有效解決主通風機電動機散熱性能較差問題

要保證在煤礦開采過程中主通風機與爆炸性氣體完全隔離，利用主通風機的風流展開技術操作。具體來說就是在主通風機的密閉輪密封位置安裝隔離輪結(jié)構(gòu)，使得電動機通過隔離輪實現(xiàn)向外氣流散熱，如此可規(guī)避產(chǎn)生電氣火花，提高煤礦開采整體安全性。

3.3 優(yōu)化主通風機防爆性能

需要對煤礦通風機安裝過程中的電動機防爆問題進行深入分析，仔細勘察主通風機周圍工作環(huán)境并選擇防爆電機。由于主通風機中的驅(qū)動輪內(nèi)氣體一般均處于正壓狀態(tài)，所以電動機必須擁有新鮮空氣環(huán)境才能正常工作運轉(zhuǎn)，如此可有效規(guī)避安全隱患事故發(fā)生。基于上述要點，在選擇使用防爆電機過程中需要避免煤礦粉塵與瓦斯可能引發(fā)的爆炸事故，甚至導致更為嚴重的礦難事故發(fā)生。因此要始終保證通風機中主通風道始終處于正壓狀態(tài)環(huán)境中，配合隔離電機有效阻止瓦斯氣體泄漏。另外還要深度強化電力焊接技術，有效提高焊接質(zhì)量、強化密封技術應用效果、如此可最大限度規(guī)避瓦斯氣體泄漏。再一方面，考慮到主通風機機殼內(nèi)部瓦斯容易出現(xiàn)泄漏問題，因此需要采用到具有防爆性能的負壓腔體結(jié)構(gòu)，在安裝負壓腔體后可有效避免機殼內(nèi)部瓦斯泄漏。

另外，主通風機中的螺絲容易松脫導致電機燒壞，為解決這一問題可采用錨桿保護螺絲，利用其錨桿護表作用有效優(yōu)化支護效果，從根本上提高錨桿強度級別，構(gòu)建具有高應力的巷道結(jié)構(gòu)，如此一來其圍巖應力也會得以有效釋放，螺絲松脫問題可快速解決，提高生產(chǎn)安全性。

4 結(jié)語

煤礦主通風機在使用過程中容易出現(xiàn)各種技術問題，所以在進行優(yōu)化改造過程中應該以降低煤礦安全事故發(fā)生率作為大前提，合理發(fā)現(xiàn)主通風機設備的各項技術問題并給出相應的問題解決對策。要不斷完善主通風機整體運行系統(tǒng)，始終堅持安全生產(chǎn)工作原則，在確保施工技術人員在礦井中擁有安全作業(yè)環(huán)境的基礎之上為煤礦企業(yè)節(jié)約大量人力、物力、財力資源，全方位提高煤礦整體開采生產(chǎn)效率。