邵紅艷
(貴陽學院機械工程學院,貴州 貴陽 550005)
機械產品生產技術的發展程度是一個國家綜合國力的具體體現,因為它關系著國家經濟的發展方向,以及國家經濟的發展潛力。機械制造業的良好發展,有利于打開國內和國際市場,為國家獲得更多的經濟發展渠道,因此,應當重視機械產品生產工藝技術的創新發展。而檢測計量技術的應用,有利于促進機械產品生產技術的發展,并且能夠提高機械產品的制造質量。
隨著互聯網技術的不斷發展,在現實生活中,機械設備大多已經可以進行自動化操作,這也意味著機械設備已經基本取代人工生產。機械設備自動化的優勢在于,能夠降低生產成本,降低各種因素帶來的加工誤差,降低人為因素的干擾,使產品質量邁上了一個新臺階。但是,在實際操作中,部分生產企業盲目追求生產效率,卻忽略了產品質量的把控,這將對企業的發展及產品質量造成重大影響,其主要原因在于,計量技術沒有廣泛應用在機械生產的檢測上。
(1)機械制造設備的檢測。雖然,隨著數控技術的高度發展,機械設備的自動化程度大大提高,但是,機械設備在長期運轉后,會對設備造成一定的磨損,這也導致機械設備在長期生產產品后,所生產的產品質量有所下降。因此為保證產品質量,應當加大計量技術在制造設備上的應用及開發,提高檢測范圍及計量精度,加大在線數據測量比對,針對設備進行的計量檢測制定標準。
(2)產品檢測應加大技術控制。部分企業并沒有質檢部門,其中原因在于,質檢部門的存在會加大產品的生產難度,從而降低企業的利潤。而且質檢部門的存在也會消耗企業一部分經費,從而在一定程度上削弱企業的綜合實力。但是,計量檢測對產品質量的把控具有十分重要的作用,如果企業忽視計量檢測在產品檢驗方面的應用,將會導致產品質量的不斷下滑,從而導致企業失去大批的客戶訂單,其結果是導致企業的收入受到嚴重打擊。
(3)計量檢測人才較少。計量檢測是一個比較繁復的工作,工作人員需要通過不斷的檢測才能夠檢測出產品的具體數據,并且在檢測設備上也需要投入大量的時間學習,在應用上,計量檢測工作只能起到檢測產品具體數據的作用,所以,其應用價值比較小。
雖然通過機械生產設備可以實現自動化生產,但是,由于設備的長期運行的過程中容易出現磨損,以及刀具的磨損及調試誤差,導致所生產的產品質量不過關。所以,在機械產品生產方面,應當廣泛應用計量技術檢測產品,以此判定產品質量的好壞,一方面,是為了指導生產工藝,企業只有把握好生產工藝,才能夠獲得更多的市場份額以及更多客戶的信賴;另一方面,也可以促進加工工藝的改善,比如,某個產品在生產過程中,由于機械設備長期運作而發生故障,導致這批產品中的部分產品生產質量不合格,如果不經過計量技術的檢測,而直接發給客戶,那么,極有可能是企業失去客戶的信任,從而導致企業受到極大的損失,所以,在機械產品生產過程中應引入計量技術的檢測環節。計量技術的檢測功能主要是通過計量儀器來實現的,只有嚴格按照標準的檢測步驟,才能夠得出真正的檢測數據,然后,通過數據對比得出結論。計量技術的優點在于,計量技術可以精確的檢測出產品存在的問題,并且可以提供精確地檢測數據,根據檢測數據的結果可以完成機械設備的調試工作。
(1)選擇儀器的正確方法。在選擇儀器方面,首先,應當根據所生產產品的實際情況進行選擇,以防止在檢測時出現檢測誤差,在機械制造行業一般選用幾何計量儀器進行檢測,其常用的檢測設備包括游標卡尺、干涉儀、量塊、百分尺、千分尺等檢測工具;除了這些常用檢測工具外,要舍得花本錢,引入三坐標等先進的檢測設備。
(2)檢測操控。檢測步驟的正確設計有利于提高檢測精度,減小檢測誤差,從而提供更加精確的檢測數據。根據不同的產品,可以選擇不同的檢測儀器,在儀器選擇后,檢測人員應當根據檢測儀器的使用方法進行操作,以此避免在操作過程中,因為人為因素的干擾產生誤差。比如,在選用游標卡尺測量產品尺寸的過程中,首先,應當清楚儀器中刻度值以及量程的具體應用。在使用過程中,也應當注意游標卡尺使用的方法正確,在使用時應當保持視線的平視,這樣測量的結果才會準確,如果是俯視或者仰視,則會造成測量結果的偏小或者偏大,從而給測量結果造成誤差。
產品生產的工序不可缺少的環節就是檢測環節,在檢測環節,計量技術的應用,應該得到重視。首先,為保證機械產品質量過關,應當重視計量技術的應用,在實際操作中,企業可以通過檢測發現送檢產品中存在的數據偏差,而在檢測過程中,檢測人員也應當在實際檢測的過程中,嚴格遵守檢測規定,防止人為因素的出現,導致檢測質量的下滑,其中具體的注意事項有以下幾點:
(1)檢測人員在檢測工作進行時,如果發現計量設備不準確或者可能存在其他問題,應當將具體情況及時上報給職級負責人,并且請求更換計量設備,或者對之前的檢測結果進行再次驗證,以達到精益求精的標準。同時,檢測人員不能有敷衍的心態,一定要實事求是地面對檢測結果。因為一旦檢測結果出現偏差,將會導致企業所生產的產品質量不達標,進而導致企業形象受到嚴重損害。因為,機械生產企業如果生產出不合格的產品,會使客戶產生不信任感,進而對企業的發展造成阻礙。
(2)檢測人員應該注意檢測設備的維護和保養,在檢測工作進行時,應當注意對設備的合理利用,避免在檢測過程中對檢測設備造成損害,從而造成檢測結果的不準確。在實際操作的過程中,由于檢測工作大多比較繁復,所以檢測人員應具備高度的責任感和使命感,以嚴謹負責的態度面對檢測工作。由于檢測設備具有易損壞性,所以,檢測人員在檢測的過程中應當愛護設備,避免檢測設備在檢測過程中發生嚴重的碰撞或者刮損。比如,游標卡尺在檢測過程中應當避免游標卡尺的刮蹭,從而導致游標卡尺上數值體現得不清晰。因為如果游標卡尺上數值體現不清晰,將會導致數值檢測結果讀取困難,甚至導致整個檢測工作失敗。
(3)檢測人員如果發現設備存在或者可能存在一定的問題,應當及時找出具體的原因,如果是在檢測過程中發現檢測設備存在問題,應立即向主管領導請求更換檢測設備,以保證檢測結果的準確,如果設備的問題是可以解決,應先解決檢測設備所存在的問題,然后,再進行檢測工作。如果檢測設備的問題不能夠得到解決,或者根本找不到檢測設備所存在的原因,那么,應當更換合適的檢測設備,繼續進行檢測。如果已經檢測出部分產品數據,應對已經檢測出的產品數據進行再次檢測比對,核實數據的真實性和有效性。
(4)工作人員應提升自己的檢測能力,在日常工作中,應當認真學習檢測技術,并可以通過相關渠道學習有關檢測類的知識,在實際操作中,應以最熟練的技術對產品質量進行檢測,以達到檢測效率的提升以及檢測結果的準確。如果檢測設備已經不適合如今的檢測需求,那么,檢測人員應當將此問題及時報告主管領導,根據領導的指導意見進行接下來的工作。
總而言之,計量技術在機械產品生產檢測過程中發揮著重要作用。一方面,計量技術可以通過檢測產品具體數據的方式,檢測產品是否達到客戶的需求,以此檢驗產品是否達標;另一方面,由于機械設備的磨損問題,從而導致在生產過程中產品數據出現一定的偏差,進而導致所生產的產品出現不合格現象。因此,在機械生產方面應用計量技術檢測產品的具體數據,可以有效推進生產工藝的發展,提高企業的發展速度。因為企業所生產的產品質量合格,這也使得產品的信譽度得到提升,從而使企業獲得更多的發展機遇和發展空間。