境外項目鉆井設備預防性維護保養系統研究與應用

段娟

（大慶鉆探工程公司機械修理廠，黑龍江大慶 163413）

1 魯邁拉項目研究的目的和意義

本項目是根據境外油田作業甲方的設備管理需求而提出，目標為伊拉克魯邁拉項目。目前掌握的情況是在魯邁拉油田大包井項目的招標書中，明確要求鉆井隊提供定制的預防性設備維護管理（PMS）系統，在用的美國Drilling Software公司的PMS系統，甲方BP審計后認為該系統不能很好地適應作業井隊的現場設備管理模式，不能滿足現場應用需求，主要需要解決的問題：

（1）定制符合企業管理體系的PMS系統；

（2）系統需擁有完整的設備清單，且結構層次清晰；設備清單需要包含設備型號、設備序列號、設備廠家、歷史維修記錄；

（3）便于設備的管理，需要定義設備的等級，將設備分為關鍵設備、安全關鍵設備、常規設備；

（4）系統為模塊化結構，針對不同型號的鉆機，可以調入不同型號的設備保養維護子程序；

（5）具備可追溯能力，能追溯設備保養記錄，保養人、保養時間、保養項點及逾期未保養的設備；

（6）具備設備保養配件庫，可以根據備件數量來設置不同的安全警戒級別進行提示，以便于提前組織訂購備件；

基于以上原因，甲方希望定制一套符合現場作業和設備管理的設備預防維護保養（PMS）系統，有效提升魯邁拉項目設備管理。

2 設備預防性維護保養體系管理模型的研究

管理模型是設備預防性維護保養系統的靈魂，因此優選符合國際石油行業設備管理理念的模型是本項目研究的一項重要工作。

2.1 設備預防性維護保養體系管理模型特點

針對設備管理中的問題，開展鉆修井隊設備清單、設備廠商說明書、公司設備操作規程、美國石油學會（API）推薦做法、國際鉆井成本商協會（IADC）標準以及甲方文件等資料的收集和整理，運用國際一流鉆修井承包商設備管理中“周期性維護保養”這一理念，基于API RP 4G、API8B、API7L、API16D等對設備的檢查、保養、檢測的定義，對原廠（OEM）設備設施維護保養信息進行劃分，建立了一套鉆修井設備設施的周期性檢查、保養、維修、檢測以及配件庫存的管理體系，規范了鉆修井用各類設備設施的維護保養維修檢測等工作，實現了鉆修井隊伍設備設施管理的科學化、系統化，延長了設備使用壽命和提高設備安全可靠性。

2.2 設備維護保養按時間、公里、頻次等量化的周期性體系的優選

設備預防性維護保養系統（PMS），設備維護保養是建立在周期基礎上的，結合設備工況計劃性的開展維護保養工作，達到預防維護的目的。目前，常規的周期是以時間（小時）、里程（千米）、頻次（次數）等為依據。所以保養周期的全面、科學化的建立，直接關系到保養工作的效果。選擇合理的保養周期，可以使保養維護工作更科學。

2.3 設備維護保養分為運轉維護、保養、檢查和檢測四大管理標準體系的優選

通常國內將設備維護保養細分為運轉維護、保養、檢查和檢測四大管理標準體系。借鑒美國石油學會（API）對石油設備設施保養的推薦做法，將設備維護保養分為檢查、保養、檢測三類工作的做法，結合現場設備運轉記錄，形成的一套科學、國際化的設備維護保養系統（PMS）。

國內鉆機設備維護保養工作，作業隊通常以設備運轉維修保養記錄為依托開展現場的設備維護保養工作，設備運轉維護保養記錄就是設備維護保養管理體系的典型，該粗放型的維護保養體系，保養范圍為鉆機生產設備，參考設備生產原始廠家的說明書，簡單定義了檢查和潤滑保養工作目標，沒有具體的技術、安全指導措施，導致作業隊層級設備維護保養涵蓋范圍不廣、維護保養水平低下、技術措施不明確、體系化不足，難以適應石油行業設備維護保養工作的發展，尤其是國際石油行業對設備維護保養工作的需求。

設備預防性維護保養體系中，依托各類鉆機設備設施的說明書，根據運轉、保養、檢查、檢測分類要求，將設備維護保養工作進行劃分歸類，并結合國際鉆修市場對設備管理的要求和推薦做法，對運轉維護、保養、檢查和檢測項點信息進行校正和完善，形成一套符合國際石油行業規范要求的標準體系。

3 鉆機設備預防性表單體系的研究

設備預防性維護保養系統（PMS）中，形成全面、科學的鉆機設備預防表單體系是一項基礎的工作。全面性、科學性的預防性表單體系，能夠對現場設備維護保養工作提供科學指導，提升現場設備維保養工作水平。不僅能滿足甲方的整改要求，而且使設備的預防性維護保養系統日趨國際化。

3.1 鉆機設備運轉標準項點文件

鉆機設備運轉標準項點文件，涵蓋鉆機設備100余臺套，建立了各種不同設備的運轉信息標準采集模板，例如：對于機械類設備，記錄設備的運轉時間，潤滑油/液壓油的壓力、溫度、容量以及冷卻液的容量和溫度信息；對于電氣設備設施，記錄時間、電壓、電流、絕緣阻值、軸承溫升等信息；車輛等運載工具，記錄運轉公里數。對于不同的系統，建立不同的評價基準信息。

3.2 鉆機設備保養標準項點文件

根據廠家說明書對設備檢查的規定，借鑒美國石油學會API規范，借鑒國際鉆井承包商PMS體系的通用做法，結合魯邁拉項目的管理情況，建立了涵蓋鉆機設備100余臺套各種不同設備的保養標準項。

3.3 鉆機設備檢查標準項點文件

根據廠家說明書對設備檢查的規定，借鑒美國石油學會API規范，結合國際鉆井承包商PMS體系的通用做法，聯系魯邁拉項目的管理情況，建立了涵蓋鉆機設備100余臺套各種不同設備的檢查標準項。

3.4 鉆機設備檢測標準項點文件

根據美國石油學會API技術規范和推薦做法，借鑒國際鉆井承包商PMS體系的通用做法，結合魯邁拉項目的管理情況，建立了涵蓋鉆機設備90余臺套各種不同設備的檢測標準項。

3.5 鉆機設備維護保養作業書

設備預防性維護保養系統（PMS）的一大特點，就是能科學、系統、全面地指導作業隊層級進行設備預防性維護保養工作。借鑒國際一流鉆井承包商的做法,結合設備的特點，體系設計了一個Job Task表格,通過嚴格執行Job Task保養工作單，作業隊設備管理人員能科學的完成設備保養工作。

4 結語

設備預防性維護保養系統（PMS）的研究和應用，建立了適應境外設備的預防性維護保養體系，具備國際石油行業設備管理的前瞻性；能有效的幫助現場合理管理設備，協助現場制定設備的檢查、檢測計劃，指導定期進行設備維護保養工作，避免因漏保而造成重大設備事故，實現鉆機設備全面、系統化的管理。