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為確保砼生產投放的原材料符合質量要求,須在澆筑施工之前,對水泥、骨料、添加劑等砼原材質量予以檢測。其中,水泥優先選擇低熱或中熱礦渣水泥,水泥保存環境應通風且干燥,防止水泥發生受潮變質,投料前應再次檢測其質量合格后方可使用;砼骨料級配應適宜,粗骨料含泥量<1%,細骨料宜選用中粗砂,含泥量<2%。
根據建筑工程的施工實際合理選取砼配比,使其不僅能夠滿足地下室底板的強度要求,而且還要同時滿足澆筑的坍落度要求。其中,對需要泵送的砼應設置其坍落度為14~16㎝,對有特殊要求或要求較高時,應適當提升砼的強度等級。同時,為有效減少水化熱影響,可摻入適宜比例的粉煤灰和外加劑,減少砼內的水泥摻加比例,以降低水化熱,提升砼的抗裂性能及強度,進而有效規避地下室底板砼水化熱而導致的裂縫問題。
(1)底板結構施工。為使砼成型后表面清潔平整,應在底板砼澆筑前對模板進行細致清理與灑水濕潤,并將隔離劑均勻涂刷在模板內側,以便于后期順利拆模;為保證砼的外觀質量,須嚴加把控模板拼接質量,防止砼澆筑時發生脹模漏漿。同時,為避免積水影響底板砼的澆筑質量,底板砼澆筑前應將積水從基坑內排出,完成澆筑后及時實施振搗以擠出多余的氣泡,使砼更加致密。另外,為使砼結構表面更為美觀,完成振搗的砼面應及時處理浮漿,并進行二次抹面作業,進而有效避免出現砼裂縫、孔洞、麻面等缺陷。
(2)底板加強帶施工。為避免加強帶外砼澆筑時流入加強帶,須在地下室底板施工時,要布設寬為2m的十字膨脹加強帶,帶兩側安裝400×3㎜的鋼板止水片。密孔鋼板網安設在鋼板止水片上下位置,并采用φ16鋼筋分別為立筋和水平筋進行固定。膨脹加強帶澆筑時先按縱向一次澆筑完成,在縱向加強帶兩側砼澆筑7天后,再澆筑橫向膨脹加強帶。需要注意的是,加強帶外側底板澆筑用砼膨脹率相對較小,加強帶澆筑用砼膨脹率相對較大,通過在里外砼添加不同劑量的膨脹劑,能夠有效抵消砼硬化時的收縮應力,確保砼澆筑的施工質量。同時,加強帶外砼應比帶內使用的砼的強度低一個等級,以有效確保加強帶砼的結構性能。
(3)澆筑時間控制。根據施工實際合理選擇砼供應商,并結合實際提前做好砼供應計劃,底板澆筑前泵車提前運抵作業現場做好泵送準備;另外,為保證砼澆筑施工的及時供應,須結合砼運輸路程、環境溫度、澆筑速度明確砼日攪拌量、攪拌車及運輸罐車數量等。同時,為確保砼澆筑施工質量和連續性泵送要求,整個砼澆筑施工中應確保砼的連續供應,還需注意砼運輸罐車在現場不能等待過長時間,澆筑前應現場檢測砼的坍落度,如發現坍落度不達標須及時采取措施予以處理,避免投入使用而影響底板砼澆筑質量。
(4)澆筑溫度控制。砼澆筑時,按要求進行測溫探頭的布設,以嚴格監控澆筑過程的砼溫度,該工作應由專業人員進行并定時做好溫度監測記錄。在砼澆筑完1天后開始溫度監測,第一個7天每間隔4小時進行一次測量,第二個7天每間隔8小時進行一次測量。如果連續溫度監測14天仍然浮動較大,則應按照8h/次繼續進行溫度監測,直到溫度趨于穩定為止。通過溫度監測能夠對砼內外溫差予以有效控制,如若檢測溫差超過25℃也能夠及時采取措施(內部通循環冷水或外部覆蓋棉被)進行內部降溫或外部保溫,進而有效降低因較大的溫差而導致的溫度裂縫。
①地下室底板砼施工多采用機械振搗,設置振搗棒為前后兩排,前排振搗棒布置于澆筑點實施振搗,后排振搗棒主要布置于斜坡位置實施振搗。對于構件邊、角等部位的振搗難度大,可通過小型振搗棒或人工振搗的方式進行,振搗過程中輕微振動模板以趕出砼與模板接觸面的氣泡,防止構件外表面形成蜂窩、麻面等質量缺陷。②嚴格控制砼澆筑入模的振搗間距<40㎝,分層厚度<50㎝,振搗施工中要根據現場實際對振搗間距予以適當調整,但最大不得超過50㎝。③為有效確保上下兩層砼的黏結性能,振搗時應確保振搗棒插入下層砼至少10cm,同時,為避免振搗時模板受損而影響砼澆筑質量,砼振搗應按照“快插慢拔”方式,避免與模板、鋼筋以及各預埋件發生碰撞致損,砼振搗應保證均勻、密實,嚴禁漏振、欠振,每個振搗點振搗按照20~30s的時間實施振搗,且為有效降低砼表面裂縫的生成,要在振搗點砼表面沒有下沉、沒有氣泡且表面泛漿均勻后停振,并在每完成一段振搗后及時用木抹進行拍實、抹平處理。
(1)覆蓋保溫。做好覆蓋保溫使砼的溫度保持在25~40℃,如此,能夠有效減緩砼表面熱量散失的速度,降低砼外表面與內部的溫度梯度,防止砼表面裂縫的產生。此外,通過對砼外表面保溫以延緩散熱時間,逐步提升砼強度,控制平均總溫差在砼內形成的拉應力小于砼的抗拉強度,避免貫穿性收縮裂縫的產生。
(2)灑水保濕。為有效提升砼極限抗拉能力及強度、確保水化作用的順利進行,須在砼進入硬化階段且還未形成強度時,及時予以灑水保濕養護,確保砼外表面保持一定的濕度,防止因水分過快蒸發而形成干縮裂縫。
(3)養護時間。二次振搗完成后應及時予以覆蓋保濕養護,可用麻袋、塑料薄膜等材料進行覆蓋,24小時后定時灑水養護,灑水養護間隔為30min,以最大限度延緩砼內水分的快速散失。另外,地下室外墻砼養護應至少14天,整個過程中須嚴密觀察,對養護不當而出現的細小裂紋可適當延長養護時間。
地下室底板作為大體積砼結構,其砼澆筑時間持續較長,質量管控難度普遍偏大,故需著重管控。對此,須從原材料質量入手,嚴加把控底板砼澆筑各環節質量,抓好細節、抓好關鍵,進而為構建優質建筑工程夯牢根基。