住宅工程巖棉板外墻外保溫系統施工技術

潘愛學 王其洋 陶立宿

中建三局第二建設工程有限責任公司 湖北 武漢 430074

隨著我國對建筑節能意識的提高，外墻巖棉板保溫已廣泛被人們接受，相應地巖棉板材料得到快速的發展，從生產技術到裝備得到較大幅度的提升。建筑外墻保溫因涉及到人民群眾的生命財產安全，關系到業主的切身利益，為加強對建筑巖棉板質量的管控，出臺相應的國標以及地方標準。在安徽省內制訂了地方標準《巖棉板外墻保溫系統應用技術規程》（DB34/T1859-2013），對外墻巖棉板的密度、導熱系數、憎水率和壓縮強度等均有相關規定，要求涂裝飾面巖棉板密度≥160kg/m3，壓縮強度≥50Kpa，外墻保溫系統性能指標均有明確規定。目前巖棉板材料得到較好的利用并大批量的生產，特別在北方地區為外墻建筑節能提供較好的應用材料。

1 工程概況

本工程位于安徽省淮北市烈山區，北臨望湖路，東南臨花莊路，西臨花山西路，南臨臥牛路。規劃總占地面積約21.2萬m2，建筑面積約38萬㎡，結構形式為框剪結構。

項目工期為840個日歷天，實際開工日期2018年9月25日，計劃竣工日期2021年1月11日，質量目標為合格，總造價約7.3億元。

本項目為公務員高端小區，備受外界關注度較高，因此，打造淮北建筑標桿具有重要的戰略意義。對外墻外保溫系統工程而言，面積約20萬m2,體量大，施工過程中需強化質量管控意識，做好樣板引路和質量保證措施，強力推行精益建造創新理念。

2 施工部署

本工程住宅樓有64棟，現場面大，協調難度大，項目部綜合考慮工期、施工環境以及勞動力情況，外墻保溫系統工程按平面分區進行設置。擬選用3支專業隊伍組織施工，3、6、9組團一支專業隊伍，4、8組團一支專業隊伍，5、7組團一支專業隊伍。主體結構工程分批驗收后組織相應專業隊伍外墻施工，從第一道托架開始從下往上施工，每隔兩層設置一道支架，并采用錨栓固定牢固。

3 施工工藝及技術

3.1 施工操作要點及方法

1）巖棉板保溫系統施工前，先對外墻螺桿洞眼注射發泡劑進行封堵，并于混凝土墻面與磚墻交界處需滿掛鍍鋅鋼絲網，每邊長各250mm，謹防大面抹灰開裂，混凝土墻面需另做噴漿底糙處理，隱蔽驗收合格后方可進行大面外墻的防水水泥砂漿找平，抹灰找平層平整、垂直度需≤4mm，表面要求無污物及空鼓開裂等質量問題。

2）彈線定位、安裝托架、在建筑外墻陽角、陰角及其它必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置彈水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度，并沿高度方向6m一道的原則彈出托架、系統變形縫的位置線，變形縫寬預留不大于20mm。

外保溫系統底部第一排巖棉板的下側板端與散水間300mm～600mm高范圍內，需采用防水性能好的XPS板材進行保溫處理，宜在在±0.000上300mm處設置第一排L30×4熱鍍鋅金屬托架，托架采用鍍鋅錨栓固定。托架以下部位采用40mm厚的聚苯板進行保溫處理。外保溫系統與室外地面散水間應預留不少于20mm的縫隙，縫隙填充聚乙烯棒，并用防水耐候膠密封。

外保溫系統底部第一排巖棉板的下側板端與室外散水間300mm～600mm的高度范圍內，需采用防水保溫性能較好的XPS板材進行保溫處理，XPS板材與室外散水間應預留不少于20mm縫隙，縫隙填充聚乙烯棒，并用建筑耐候密封專用膠封平，托架的設置與安裝的要求 XPS板材與首排巖棉板間設置第一道L30×4的熱鍍鋅金屬托架，豎直方向每隔兩層且不超過6m設置一道金屬托架，托架采用Φ10膨脹螺栓固定于基體上，水平方向每隔500mm進行加固，保證足以承托上層巖棉板及裝飾面層自重。

3）膠粘劑、抹面膠漿的配制、膠粘劑、抹面膠漿為單組份。使用時，應按照粉料：水=1:0.25質量比例配置，先加水后放粉料，然后用電動攪拌器攪拌均勻，達到工程所需的粘稠度，不得產生氣泡，靜置3分鐘后方可使用，在90min內用完，超過可操作時間后嚴禁使用，避免因膠粘劑放置過久造成粘結力下降。

4）預粘貼翻包網、預粘翻包網、門窗洞口、女兒墻、結構變形縫、勒腳等處的保溫端頭收口部位均需提前粘貼窄幅翻包耐堿網格布，截取幅寬不低于250mm，翻包壓入巖棉板寬度不低于100mm，長度據洞口尺寸或實際結構尺寸而定。

需要做翻包處理的部位基層抹上2～3mm厚的粘結膠漿，及時使用不銹鋼抹子壓入提前截取完成的窄幅翻包網，壓入幅寬約100mm，剩余寬度部分甩出并保持潔凈，待粘貼巖棉板并涂抹第一層抹面膠漿后再將剩余幅寬翻包壓入，壓入寬度不低于100mm。

5）粘貼巖棉板、粘貼巖棉保溫板前，需對巖棉板做基本檢查，判斷是否平整干燥，表面整潔無污染，被水浸泡后的巖棉板嚴禁上墻施工，表面凹凸不平、有污物的次品需替換。

在巖棉板上背面滿刮膠粘劑。均勻涂抹完畢后先將板材底部與墻基體粘貼抹完后先將巖棉板下端貼于墻基體，而后自上而下均勻按壓，輕柔滑動就位，相鄰板間應對接緊密無縫隙且板間高差不得大于1.5mm。粘貼時隨時用靠尺檢查平整度、垂直度，以便及時調整。

粘貼時，應盡量避免巖棉板材側邊粘上粘結膠漿，沾到側邊的膠漿應立即刮除干凈，做到無碰頭灰。以杜絕冷熱橋現象的出現。

巖棉板鋪貼時應遵循自上而下沿水平方向的原則，上下排間板縫需錯開至少1/2板長，門窗等洞口四角處板縫應與洞口錯開至少200mm，優先選擇裁剪整塊巖棉板呈“7”字形鋪貼。嚴禁使用巖棉板碎塊等下腳料填塞于洞口周邊。板材需要裁減時，要保證垂直于板面裁減，以便板材間接觸緊密。

鋪貼時遇轉角處，需采用交錯互鎖的形式施工，互鎖長度為所使用的巖棉板厚度。轉角周邊最小板材尺寸不得低于300mm，轉角處需特別注意垂直度要求，保證墻角順直無扭曲。

6）系統變形縫的設置、本項目外墻巖棉板保溫系統水平方向變形縫與托架結合設置，即每隔兩層且不超過6m設置一道。豎向變形縫因外墻轉折、凹凸變化較為頻繁，可不設置。變形縫寬不大于20mm，背襯聚乙烯泡沫棒，外部同樣采用建筑耐候專用膠封實。

7）安裝錨固件、巖棉板粘貼24h后即可開始安裝錨釘，首次錨入錨釘的數量為完成數量的30%，首錨優先安裝部位為三塊相鄰的板材“T”字形板縫處。

安裝前先使用沖擊鉆于基層墻體上垂直鉆孔，沖擊鉆鉆頭直徑不得大于錨栓直徑，鉆孔深度需稍大于錨固深度，錨固深度視墻基體材質而定，混凝土基體采用膨脹性錨栓，有效錨固深度不得低于25mm；砌塊、磚墻基體須采用具有回擰打結功能的錨栓，有效錨固深度不得低于50mm。

為了使系統達到更好的防水保溫效果，在安裝完畢的錨固件上，批涂抹面膠漿，要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全干燥后，再進行大面積的抹面膠漿批涂。

錨固件數量：本工程為不少于8個/m2，排列方式首錨結束后再次對大面平整垂直度進行檢查，板縫高差大于1.5mm部位需打磨平整。打磨完畢需將廢屑清理干凈，避免下道工序抹面摻雜。

8）首層抹面膠漿施工、抹面膠漿施工應在錨栓安裝完畢且檢查驗收合格后進行。

將抹面膠漿自上而下均勻薄涂抹于巖棉板表面，輕柔壓實。

9）壓入翻包網、首層耐堿網格布、首層抹面膠漿上墻后優先壓入洞口、女兒墻等部位預先甩出的耐堿網格布，而后再對大面墻體壓入首層耐堿網格布，網格布搭接長度不低于100mm，嚴禁出現直接干鋪于巖棉板上后進行抹面的工序倒置行為。要求將網格布完全覆蓋，不得出現漏網現象。

門窗洞口四角部位需加鋪一道網格布，四角翻包未覆蓋部位均應在45°方向加貼300mm×400mm的小塊160級耐堿網格布，輕柔按壓直至完全嵌入抹面膠漿內。大面墻體轉角處需加鋪一層網格布做加強處理，壓入網格布每邊不低于100mm，謹防外墻后期出現開裂。

10）錨入第二批錨栓、待首層抹面膠漿稍干硬后，再錨入剩余的70%錨栓，最終錨栓數量為8個/㎡。

11）批涂第二道抹面膠漿、待錨栓全部安裝完畢，進行第二道抹面覆蓋。

12）壓入第二道網格布、第二道抹面施工完立即壓入第二道耐堿網格布，操作要求同首道網格布。

13）第三道抹面膠漿、兩道耐堿網格布壓入完畢，進行第三道大面找平，對未完全嵌入的網格布進行覆蓋找平。稍干后使用靠尺對平整度進行自查。

14）細部防水處理、女兒墻等處的保溫系統收口使用建筑耐候密封專用膠做防水封堵。

4 施工注意事項

外墻保溫巖棉板施工重點抓好固定件的錨固以及巖棉板面上抹灰層的處理，防止脫落及外墻滲水，除了按照施工操作流程外，重點注意細節及質量管控：

1）錨固件的深度、塑料墊圈的尺寸以及間距嚴格按照規范要求施工，特別是多孔磚外墻部位錨固件深度應不少于5cm，否則與墻體連接不牢，容易引起整塊保溫墻體脫落，造成質量事故。

2）支架設置應不大于6m一道，起到整塊外墻保溫巖棉板固定作用，防止外墻保溫巖棉板大面積脫落。

3）巖棉板表面批涂底層抹面膠漿，施工過程中嚴格控制好厚度，一般在2～3mm厚度，并立即濕壓入一道耐堿玻纖網格布，不得有網線外露、皺褶、空鼓和翹邊，抹面膠漿總厚度應控制在4～6mm范圍內。

5 結語

通過住宅工程外墻外保溫系統施工技術的探討，施工中嚴格遵守施工操作流程及要點，緊密結合施工注意事項，在施工過程中杜絕施工質量隱患的發生，為類似工程提供借鑒。

1）嚴格把控外墻保溫系統材質、施工技術操作規程及要點，為業主提供工程質量保證，減少質量投訴。

2）錨固件的使用、節點部位的處理要作為重點跟蹤排查，加強過程監管，防止工程返工，確保外墻外保溫系統工程滿足設計使用年限及規范要求。