淺談高壓旋噴樁監理控制要點

倪銘程 蔡 建 陳 敏 張 亮

一、工程概況

宿遷市古山河作為洪澤湖周邊區內的跨縣重要性河道，是宿遷市成子湖周邊主要排澇、供水河道。上游起于宿遷市宿城區洋河新區，流經宿城區屠園鄉、泗洪縣曹廟鄉、宿城區中揚鎮，于中揚鎮唐莫村入洪澤湖。工程建設內容為：（1）河道疏浚、堤防加固、岸坡防護及堤防防滲工程：疏浚河道22.40km，入湖口抽槽2.50km，堤防加固6.30km，岸坡防護6.50km，堤防防滲加固處理6.0km；（2）配套建筑物：拆建長莊箱涵1 座，新建屠園蓄水閘1 座；（3）泵站工程：拆建胡莊站、史場站2 座排灌泵站；（4）穿堤涵閘工程：新建1 座、改建1 座、拆建沿線涵閘9 座；（5）跨河橋梁：拆建跨河橋梁9 座；（6）溝口護砌：新建溝口護砌5 處；（7）涵洞出口護砌14 處，泵站進水池護砌2 處，渡槽底護砌1 處，合計22 處。工程批復概算投資12477 萬元。

宿遷市古山河上游在樁號K3+250 起與運南灌區的張圩干渠并行至樁號K13+500 處干渠結束，該段河道與渠道共用一道堤防，該段堤防在灌溉期運行時會出現干渠灌溉高水、古山河低水工況，在歷年運行過程中，此堤防出現滲水、塌坡、堤防邊坡開裂等問題。受堤頂施工區高壓線限制，以及截滲墻的施工設備限制，釆用套打高壓旋噴樁進行處理，樁徑0.50m，套打0.10m，由地勘資料及現場河道、堤防斷面尺寸，高壓旋噴樁頂高程高于渠道最高水位0.5m，取值18.50m，墻底伸入不透水層深度不小于1.0m，由此確定防滲墻總長取6.0m。位置位于樁號K3+250-K3+400、K3+610-K3+670、K3+720-K5+700 及K6+680-K6+950 段，總長 2.46km。

二、高壓旋噴樁施工監理控制要點

1.施工前質量預控

首先，要求施工單位根據標準規范、施工圖設計文件、地質報告、施工現場環境等因素編制高壓旋噴樁專項施工方案，監理審查方案期間多次與施工單位深入討論優化，特別要求施工單位在方案中增加樁機選型、高壓旋噴樁工藝性試驗等內容，最終方案確定后要求施工單位嚴格執行各項要求，做好施工準備及施工過程中的質量控制工作。監理單位根據施工單位確定的專項施工方案制定高壓旋噴樁監理實施細則。

監理工程師在開工前對施工單位進行監理交底，明確施工圖設計要求、工序質量控制要點及規避質量通病，同時監理工程師督促施工項目部建立技術交底制度，由項目部的技術負責人組織實施，每道工序開始之前，技術負責人必須組織質檢員、施工班組長進行技術交底，交底的記錄報監理工程師審查，施工技術交底要邀請監理工程師參加。

高壓旋噴樁工程準備期間監理單位最重要的工作是督促施工單位進行工藝性試驗，確定漿液密度、轉速、擺速、提升速度等各項工藝性技術參數，在此期間監理應做好如下工作：（1）實施工藝性試驗前，要確保進場的水泥質量及樁機性能符合設計要求。審查進場水泥的廠家質量證明書等質保資料，送檢合格后方可在工程中使用。選定樁機設備的性能，應能滿足工程土層的物理力學性質等特點和設計技術要求，按設計要求配備好鉆桿、噴嘴直徑，樁機使用前先進行調試，檢查樁機運轉和輸料通暢情況，漿液泵要有壓力計、計量設備，壓力表要經過標定，漿液攪拌機制漿的能力，要滿足成樁施工的要求。水泥進場、樁機組裝后需經施工項目部專業人員自檢驗收，經監理工程師批復同意后方可投入使用。（2）確認測量基準線，復核施工測量放樣；按照設計的要求，將平面位置用石灰線標出，施工溝槽開挖后，再精確放出加固體土的軸線和邊線，并沿軸線方向標記出樁中心點。施工前監理應對基準點、控制網布設及放樣結果行測量復核。（3）樁機設備安裝時，樁機下地基要穩固，機器底座要水平，攪拌頭導軌要垂直；鉆機安放應保證足夠的平整度和垂直度，鉆桿垂直度控制不得大于1%，鉆孔孔位與設計位置的偏差不得大于5Omm；按設計要求的樁頂、樁底標高在鉆塔上做出相應的明顯標志，以便在施工中控制好樁頂和樁底標高，以滿足設計和規范要求。監理應測量每孔鉆桿垂直度及孔位偏差。（4）根據設計要求確定高壓旋噴樁的水泥摻量和水灰比等各項參數和施工工藝。確認每根高壓旋噴樁的水泥用量和水的用量，然后在配制漿液處掛牌施工；配制水泥漿液時，應嚴格控制水泥用量和水灰比，所用材料必須計量，按規定先進行試拌測定漿液的比重，作為后期檢測的標準。水泥在進入灰漿桶時要過篩，不得有大顆粒進入；水泥漿的制備要使用專用的制漿桶，對每桶所用水泥和水的用量進行抽查，發現問題及時糾正。監理應用密度儀逐桶檢測試拌制漿液的密度，并做好記錄。（5）旋噴樁位放好并經復核合格后，利用鉆機成孔，成孔深度大于設計深度0.5m，成孔時用水平尺檢查鉆機機架垂直度，樁機墊平墊穩，鉆進中不得發生傾斜和移動，垂直度偏差小于1%。確保樁間距和鄰樁樁體搭接。成樁過程中鉆桿的旋轉和提升必須連續不中斷，拆卸鉆桿續噴時，注漿管搭接長度不得小于100mm，即必須下注漿管到原旋噴處以下100mm，重復攪拌均勻。（6）旋噴機架就位，噴管處于自然懸吊狀態時噴管中心對準孔心，偏差不大于5Omm，保證下管及提升、旋噴注漿的順利；下噴管前先檢查噴嘴及噴漿口是否完好暢通，再作噴漿試驗，當漿壓符合設計要求時方可下管。噴管下至較設計深度多10cm，開始拌送水泥漿，然后開高壓氣，達到設計參數，孔口冒漿正常后，座漿施工2min 后，開始旋噴提升；噴注中如遇故障等情況，噴管須下降10cm 才能開始繼續噴注，以保證旋噴加固體的豎向連續性；施工中及時作好廢漿處理。（7）跟蹤檢查。施工過程中必須隨時檢查施工記錄，重點檢查水泥品種、標號及用量、樁長、注漿壓力、噴漿旋轉提升速度、有無斷樁現象。可采用開挖檢查、鉆孔取芯進行質檢，施工結束后按照設計要求進行相應的測試檢驗。

督促施工單位落實各種質量通病的預防方法：（1）樁位偏差過大：做好施工場地平整和地下障礙物的清除，保證控制點的準確，施工中要經常復核，精心測放樁位，鉆機準確就位，中軸對準樁位，偏差在允許范圍內。（2）樁身傾斜：做好施工場地平整和地下障礙物的清除，確保鉆機底盤水平、中軸垂直，并注意經常檢查、調整。（3）高壓旋噴樁強度低且不均勻：嚴格按照成樁試驗確定的配合比制備漿液，保證足夠的水泥摻量，嚴格按照成樁試驗確定的施工參數進行施工，確保連續噴漿、勻速旋轉提升，土與水泥漿液拌和均勻，以滿足旋噴樁的設計強度。遇砂性土層，易跑漿，可適當增加噴漿量。粘土層中，因粘土層孔隙率小，注漿壓力高，注漿速度小，因此應適當加長注漿時間，確保注漿量。（4）樁間滲水：嚴格按照設計要求施工，保證足夠的搭接寬度，嚴格控制樁與樁的搭接時間，避免造成施工縫滲水，旋噴樁體不允許出現滲漏，若滲漏應及時封堵。

監理單位檢查施工單位進行的各項準備工作，并要求施工單位做好施工工藝性試驗過程中各項參數的記錄工作，待高壓旋噴樁試樁施工完成28d 后取芯做強度試驗及抗滲試驗，如檢測結果滿足施工圖設計要求，則按照試樁的各參數控制后續高壓旋噴樁施工質量。

2.施工中質量控制

（1）督促施工單位按照工藝試驗確定的參數來控制施工質量。

（2）施工期間認真做好進場水泥的質量檢查，杜絕質量不符合設計和規范要求的水泥進場。經檢查合格的水泥方可使用。

（3）檢查鉆機就位的準確性、檢查輸漿量、漿液比重、旋轉提升速度、風壓等各參數。跟蹤檢測漿液密度、垂直度、孔位偏差，跟蹤的數量為施工單位自檢數量的30%，跟蹤檢測防滲體防滲效果的連續性、滲透情況，跟蹤的數量為施工單位自檢數量的100%；平行檢測的項目漿液密度、垂直度、孔位偏差，數量為施工單位自檢數量的10%。

（4）經常檢查原始記錄報表填寫的真實性、準確性。

（5）檢查噴漿的連續性。每根樁的噴漿過程均須連續進行，不得人為中斷，如因停電等特殊原因造成輸漿中斷，必須將噴漿口下沉至停漿點0.5m 以下，待恢復輸漿時，再噴漿提升。噴射管分段提升的搭接長度不得小于100mm。

（6）檢查旋噴樁的樁長和樁徑。旋噴樁的樁長和樁徑必須符合設計要求。

3.施工后監理控制

監理單位應督促施工單位按照規定的頻率對成樁質量進行抽樣檢測。現場督促施工單位對樁體進行開挖，檢查開挖后樁體的外觀和尺寸要求。開挖檢查結束后對開挖留下的土坑進行了回填，成樁后28d 對樁體進行鉆孔取芯，現場見證檢測人員提取樁體芯樣送有資質的試驗室進行抗壓強度試驗及抗滲試驗，經檢測樁體抗壓強度及抗滲系數試驗結果滿足設計要求。

三、結語

宿遷市古山河治理工程高壓旋噴樁實施過程中，施工監理人員抓住質量控制要點，做好事前、事中、事后質量控制；針對地質條件的變化，及時組織業主、設計、施工等技術人員分析、論證、優化施工工藝，因地制宜，工程建設取得良好效果，監理經驗有在同類工程中推廣的價值