建筑涂料對比率測定的影響因素分析

孫馨云

泰州市同一建設工程質量檢測有限公司 江蘇泰州 225300

1 實驗階段

1.1 實驗儀器和材料

反射率儀器（精度1.5%，采用C光源或D65光源）；無色透明的聚酯薄膜（厚度為30μm-50μm，尺寸不小于100mm×150mm）；黑白測試板（尺寸不小于80mm×80mm）白板的反射率應為（80±2）%，黑板反射率不大于3%；線棒涂布器（規(guī)格為100μm），纏繞鋼絲（直徑1.0mm）。

1.2 聚酯薄膜制備后狀態(tài)調節(jié)

需制備一式兩份的涂膜，將涂覆過的薄膜保持水平位置，直至干燥。于溫度23+2℃和相對濕度50+5%的條件下，保持至少24h。

1.3 實驗方法

在厚度至少為6mm的玻璃平板上預先滴幾滴溶劑油進行潤濕，將聚氨酯薄膜通過溶劑油的表面張力鋪展在玻璃平板上。確保薄膜的上表面未被溶劑油污染，且薄膜下無氣泡。將薄膜一端固定，每張涂漆膜最少測量4個分別在黑板上（Rb）和白板上（Rw）的反射率值，并對黑板部分和白板部分平均的反射率進行分別計算，分別表示為Rb和Rw。對黑色底面反射率和白色底面反射率比值進行計算，得到涂膜的對比率。而黑板和白板所得數(shù)據存在越小的差別，即對比率的比值和1越接近，就說明此涂料具有越強的遮蓋力[1]。

1.4 實驗計算

對比率=Rb/Rw。要求對兩個樣品對比率進行兩次計算，若兩次測定結果之差不大于0.02，則取兩次測定結果的平均值作對比率。

1.5 實驗過程

在實驗操作中，主要對不同攪拌方法、不同涂刷工藝條件下獲取Rb和Rw進行計算，最終得到相應對比率。每種試驗條件操作下，選擇兩個相同的樣品進行實驗，且對每種樣品重復進行4次測定，獲取其平均值得對比率。對兩種樣品的平均對比率進行對比，確保其對比率的準確性，后對不同實驗條件進行對比，來判斷建筑涂料對比率測定的影響因素。具體試驗數(shù)據值如下表1：

表1 試驗數(shù)據表

2 結果分析

2.1 不同攪拌方法對建筑涂料對比率測定的影響分析

在國家相關標準中，對涂膜的制備只是簡單提出所檢的產品要求均勻攪拌后來制板，對攪拌設備以及攪拌時間沒有進行明確。因為一些涂料合成期間溶劑與反應所生成溶質呈現(xiàn)融合效果的不足，所以涂料使用前主要呈現(xiàn)出不均勻性狀態(tài)。在試驗操作期間，建議先通過電動式攪拌器完成5min的均勻攪拌后，再對涂膜制備進行試驗，此時所制備涂膜就呈現(xiàn)出良好均勻性，且所得試驗數(shù)據更加準確[2]。

同理，通過對樣品通過電動式的攪拌器實施5min攪拌后刷涂的對比率情況分析，得知所制備兩個樣品存在相近的對比率，其涂膜的制備比較均勻。對攪棒攪拌和電動式的攪拌器攪拌處理數(shù)據綜合分析，得知相同的條件下，通過電動式攪拌器所攪拌制作的樣品具有較好均勻度，則其所制備涂膜也較為均勻，所產生數(shù)據比較接近，對所檢測的產品實際遮蓋力能力能夠更加準確反映[3]。

2.2 不同涂刷工藝對建筑涂料對比率測定的影響

按相關國家標準，應用涂布器以平穩(wěn)速度刮涂，但在實際施涂中每次人工涂刷速度及力度不完全相同，只能憑個人經驗來實施，最終涂膜厚度不能精確把控。

本次試驗中通過對樣品進行連貫刷涂一道和非連貫刷涂一道后所得對比率的情況進行對比分析，得知均勻攪拌所制涂膜通過連貫刷涂時所得對比率和電動式攪拌器均勻攪拌所制涂膜存在接近的對比率，但非連貫刷涂所制涂膜就與其存在較大對比率的差別。

3 結語

通過對建筑涂料其對比率試驗分析，對其對比率的準確性產生影響主要因素有攪拌方法、攪拌均勻度、涂膜制備期間刷涂的工藝等，則可以通過電動式攪拌器和熟練刷涂工藝實施修正處理，實驗期間要嚴格控制這些影響，從而確保實現(xiàn)對涂料遮蓋力能力的準確掌握。