淺論起重機械檢驗技術分析與安全管理

青島市特種設備檢驗研究院 張連紅 王鈺鑫

在我國經濟高速發展的背景下，起重機械已經成為城市建設、企業生產中重要的裝備，在各行各業發揮著不可替代的作用。作為一種常見的特種機電設備，在實際應用中具有空間廣、運載能力強等特點，因而得到人們的普遍認可。實踐證明，起重機械作為一種重要的物流設備，必須采取科學合理的強制性手段加以管理，以達到在提高其工作效率的同時，使起重機械得到真正意義上安全管理的目的。在現代科技發展突飛猛進的今天，起重機械的結構也更為復雜，具有高技術含量的裝置也被源源不斷的引入其中，但是由于一些企業的管理及操作人員技能水平不高或專業素質較低，遠不能適應現代化起重機械技術發展的需求。在起重機械的應用過程中，經常會出現各種各樣的問題，不僅會對起重機械的安全與正常運行造成影響，也會對人身安全造成損害。因此，在起重機械的使用與管理過程中，為確保其安全性必須采取先進合理的檢驗檢測技術，并通過做好相應工作避免起重機械事故的發生。

■主要事故原因及分析

（1）設備整體傾倒事故。究其原因大多是：①主要是操作失誤導致吊裝作業不符合實際要求，或指揮人員工作失誤而導致設備傾倒；②設備超負荷運行，致使設備本體結構不能滿足實際施工需求而導致傾倒；③遇到特殊天氣時，如大風等未采取相應的預防措施，如防風錨不固定等導致設備在作業時出現夾軌器失靈等問題，引發設備整體傾倒事故。

（2）人員擠傷事故。①設備在進行吊載移動時發生擺動，造成作業人員受傷。分析發生原因，一是作業人員工作失誤，設備運行速度過快，所吊重物出現晃動等；二是指揮不當，未科學合理地選取吊載方案，造成重物晃動發生人員擠傷事故；②吊裝重物在碼放時發生傾倒造成作業人員受傷。原因多是所吊重物的旋轉方式不正確，作業人員操作時缺少必要的安全防護措施；③作業人員在對設備操作進行指揮或檢修中遭到擠壓碰撞。發生這種情況多是由于相關人員處于錯誤位置，或缺少必要的安全防護裝置等原因造成。

（3）重物墜落事故。①吊裝方式不合理。吊裝鋼繩間夾角過大，未裝平衡梁，吊載代有棱角的重物時沒有加裝相應的防護墊或防護板等，導致吊載鋼繩被割斷后重物墜落；②吊索吊具本身存在安全隱患。起重設備吊鉤或鋼繩等組件沒有及時進行檢查與維護，存在安全隱患，或者吊鉤沒有加裝防脫鉤裝置導致重物墜落；③超載吊裝。由于作業人員缺乏安全意識與工作常識，對所吊重物的實際重量未進行明確評判則盲目操作，造成吊裝時超載拉斷吊索，導致吊索、重物墜落；④上升極限位置未安裝限制器或限制器失靈，不能及時切斷起重機械電源，直至造成吊載鋼繩被拉斷，引發重物墜落事故。

（4）觸電事故。①作業人員誤碰到滑觸線。出現這種情況的原因多是由于操作室規劃缺乏合理性，與滑觸線位于同側，在操作機械時極易發生誤碰，并且在靠近滑觸線一側也未設置隔離防護裝置；②起重機械作業時觸碰到周邊的高壓線路。原因是起重機械未設置隔離裝置或其他安全防護措施，或指揮人員指揮失誤而觸碰到高壓線路；③因維護人員疏于平時對電氣設施的維護，或操作室未加裝安全隔離設施等；④吊載起升物品時觸碰到滑觸線，導致觸電事故發生等。

■制定起重機械安全管理的措施與意義

從當前起重機械的使用情況來看，因生產廠家和設備種類較多，不同標準的起重機械在設計、制造、驗收等方面也有所不同，為此政府相關部門必須根據國家的法律法規制定出嚴格的管理措施，并依據工作流程來完成相應的檢驗檢測工作。雖然當前采用的檢測方法有很多，但最終目的是要通過檢測來發現其中的問題，并給出相應的解決措施。例如，在對起重機械使用過程中容易出現缺陷的部位進行檢驗檢測時，可采用無損檢測的方法，以確保起重機械的關鍵部件不會出現裂縫等問題，確保所用吊具、襯套等易受到磨損部件必須控制在合理的使用范圍內。若在檢驗檢測中發現這些部件已經達到了所規定的極限值時，要求使用單位立即做好相關備件更換工作。檢驗檢測部件的技術狀態時，工作人員必須切實負起責任來，應以認真負責的態度，既要對起重機械中的每個細節部位進行仔細檢查，還要嚴格依據相應的檢查標準進行科學評判，以確保最終檢查結果的準確性與科學性，為起重機械安全運行保駕護航。

1.政府相關部門要更好地履行監管職能

政府監管不僅是國家賦予相關職能部門的責任，更是確保人民生命安全的有效措施。政府監管工作必須做好做實，政府監管的職能必須真正的落實到位，既要加大對特種機械設備的監管力度，各安監部門還要能夠嚴格把控各種風險動向，制定出切實可行的風險防范預案，讓企事業單位在使用起重機械設備時真正做到心中有數。堅決杜絕沒有資質的企業或設備流入市場，對所有使用起重機械的生產、施工等企業進行定期或不定期的安全檢查，一旦發現問題絕不姑息，不僅要責令其及時整改，還要對造成事故的生產、施工單位等進行嚴厲處罰。

2.檢驗機構相關人員要認真履行設備檢驗檢測工作

一是特種機械設備的檢驗機構在進行實地檢驗檢測時，必須根據國家制定的相關安全標準及規定來進行，既要狠抓檢驗檢測質量，又能及時消除設備的安全隱患，避免起重機械帶病運行等問題發生；二是根據國家制定的對制造廠商的安全管理規定，對起重機械制造資格等進行認證，并檢驗其所生產設備的安全質量是否達標，堅決杜絕安全質量不合格的起重機械設備流入市場，嚴把起重機械的制造、安全和質量關。對于安裝、維修起重機械的企業，同樣也需要進行安全質量方面的認證，對于不符合相應安全要求的企業，不但不得從事起重機械的安裝、維護業務，還要對其進行公示以便廣大用戶予以了解和辨認。

3.施工企業要加強安全管理

施工企業要加強和做好在現場的安全管理工作，通過規范施工流程等來禁止無證操作現象的發生。施工企業必須建立完善的大型機械管理機制，嚴格把控起重機械作業中的每個環節要素。要根據起重機械的類型、特點及作業環境等，制定出周密的作業計劃，包括作業前的人員、機械、核算等一系列的準備工作，作業流程與技術要求，作業人員的具體分工安排，安全隱患點的預控以及應急處理的措施等。

■起重機械檢驗檢測的技術選用及步驟

起重機械在企業生產中所扮演的角色越來越重要，在使用過程中因各種事故給人們造成的危害也是顯而易見的。而起重機械檢驗檢測又是一項技術復雜且責任心極強的工作，對相關人員的專業能力和技術水平要求較高。因此政府的相關部門應從實際情況出發，既要嚴格做好相應的檢驗檢測工作，還要做好后備隊伍的培養工作，不斷培育出德智體全方面發展的復合型技術人才。實現在檢驗檢測起重機械時能夠對各種技術性能和安全性能問題都能給出明確答案，更好地為企事業單位服務。在具體的檢驗檢測過程中，需要合理制定和采用不同的解決方案來完成相應的檢驗檢測工作，既能降低各種事故的發生機率，提高檢驗檢測工作效率，又可確保起重機械使用中的連續性與安全性。

1.檢驗檢測時的準備工作

首先要檢查好被檢起重機械的相關技術資料。工作人員在開展資料檢查工作時，必須做到所需資料的種類、內容全面和無破損，可為后續工作開展提供相應的技術支持。具體內容包括：①生產廠家提供的機械圖、電氣圖、線路鋪設圖、零部件安裝圖、總體結構及安裝圖、使用說明書等；②生產廠家及使用單位提供的設備運行情況記錄、事故記錄、自檢報告、事故處理等，是否進行了歸類、處理信息反饋和相應的整改等工作。

2.檢驗檢測方法的選擇

隨著現代高科技水平的快速發展，為確保起重機械的運行質量和安全性能，避免在使用過程中發生各類安全問題等，國內外已涌現出許多科技含量較高且使用便捷的檢測設備和檢測方法，如超聲檢測、射線檢測、滲透檢測、金屬磁記憶檢測等。既提高了檢測效率和檢測工作質量，也讓人們可以使用多種不同的安全檢測技術與檢測方法。同時很多國家在實際的探索與研究中，因受到人們對安全需求越來越高和經濟高速發展的影響，紛紛開始對起重機械所執行具體的安全檢測標準加以明確，而且內容也更為細致化和科學化，并將其當成安全工作順利開展的基礎。我國的檢驗檢測部門在對起重機械進行安全檢測時，相關人員根據實際情況也做了大量細致的調研工作，以確保檢測工作不出紕漏和更加科學。很多情況下，檢測人員多選擇早期檢測法或光學檢測法兩種方法，為了能夠更好地檢測起重機械設備的工作狀況，也常結合實際情況來選擇不同的檢測方法。無論采用哪種檢測方法，由于起重機械的檢驗檢測是一項相對復雜和技術要求較高的工作，而且檢驗工作內容十分繁雜，所以在具體檢驗檢測過程中，檢驗檢測人員必須始終本著一絲不茍和精益求精的工作態度和高度責任心，堅決避免因檢驗檢測人員疏忽而出現遺漏項或誤判等問題的發生，以確保起重機械的運行質量和檢驗檢測工作順利進行。

3.做好細節部位的檢驗檢測工作

為了保證起重機械檢驗檢測工作的順利進行，以及工作開展結果的合理性，必須做好相關細節部位的檢驗檢測工作。例如，對電源情況的檢驗檢測，包括采用電源的穩定性，電源周圍環境的保護與處理，電源箱周圍是否有干擾正常供電的物品，線纜有無線路交叉現象等。這些都要求檢驗檢測人員在檢測工作記錄和報告中予以體現，以為后續整改或檢修工作提供相應的科學依據和技術支持，既可保證日后檢修工作順利進行，提高檢修結果的準確性，也可為起重機械安全運行提供保障。

■結束語

起重機械設備安全管理是一項復雜且重要的系統工作，無論在設計、安裝、使用及維護等各環節的安全管理工作中都要做到科學、嚴謹、規范和有序，以保證起重機械機構設置的合理性、制造技術的先進性、設備產品的優質性、使用的安全性與舒適性。隨著我國國民經濟及科技現代化進程的不斷發展，智能化與機械化程度不斷提升，起重機械裝備的技術水平會更高，并且在各行業生產中發揮的作用也會越來越大。國家相關監管部門要不斷地通過對起重機械事故原因分析，以及相應安全管理大數據的不斷積累，制定出更加有效、務實的安全管理辦法，既能遏制起重機械設備事故頻發的態勢，真正做到防患于未然，又能成為起重機械安全運行根本保障，確保企業長期有序和健康發展。