ALC墻板的施工技術研究

張建強，賈建斌，徐陽華，高子健

（中國建筑第二工程局有限公司，太原 030000）

1 引言

在我國城市化進程持續加快的背景下，城市土地資源占用率逐年上升，高層建筑建設規模不斷擴大。而輕質隔音板是高層建筑結構施工的首選材料，ALC 墻板是其中之一。ALC墻板即蒸壓輕質加氣混凝土墻板，在近幾年的建筑結構施工中得到了大規模的應用，其可以在增加建筑結構內實際可使用面積的同時，降低建筑自重并節省水泥用量。因此，探尋ALC 墻板的工藝操作技術非常必要。

2 ALC墻板的施工項目

某建筑項目建設內容為住宅房和地下車庫，總建筑面積為86 521.22 m2，其中，地上建筑面積為62 352.15 m2，地下建筑面積為24169.07m2。建筑由6棟住宅樓組成，1 號、2 號、6 號住宅樓建筑高度均為52.2 m，4 號、5 號、3 號住宅樓建筑高度均為46.8 m，均采用裝配式鋼框架結構體系，主體框架為箱型鋼柱+H 型鋼梁，樓板采用現澆樓板，無立桿支撐系統，±0.00 以上內外墻圍護均選擇ALC 墻板，厚度為200.0 mm。

建筑設計使用年限為50 a，抗震設防烈度為7 度（標準設防丙類），結構安全等級為二級，耐火等級為一級。擬選擇ALC 墻板密度級別為B06，干密度為624.1 kg/m3，抗壓強度為6.0 MPa，抗凍性為5.0 MPa（凍后強度），干燥收縮（快速）值為0.6 mm/m，導熱系數為0.11 W/（m·K）。

3 ALC墻板的施工技術流程

3.1 板材堆放與基層處理

3.1.1 材料機具準備

在板材入場前，工藝操作者應準備單機功率為8.0 kW 的電焊機、單機功率達0.8 kW 的電動葫蘆、單機功率達0.8 kW的大切割機以及單機功率達0.52 kW 的電鉆。同時，工藝操作者應結合現場實際丈量尺寸以及設計院的設計要求進行ALC墻板材料計劃單編制。

3.1.2 板材堆放

在板材進入場地后，工藝操作者可以借助人工運輸車（叉車/起重機）+尼龍吊帶將板材運輸到安裝區域，堆放在指定的水泥平地上[1]。堆放時，需要在兩端利用加氣混凝土塊（或墊木）墊平，2 層（6 塊板）為1 垛，1 垛高度應在1.50 m 以內，促使板材上部、下部均預先留設25.0 cm±5.0 cm 的間隙。并利用墊板進行板材上部、下部的臨時固定。

3.1.3 基層處理

在工藝操作部位檢驗且確定無誤后，工藝操作者可以ALC 墻板與地面墻板結合位置為重點，進行基層酥皮、浮灰、土、沙等雜物清除。同時，將凸出墻面的混凝土塊、砂漿完全剔除、轉移，保證ALC 墻板安裝部位潔凈[2]。

3.2 測量放線與安裝就位

3.2.1 測量放線

工藝操作者應根據工程建設圖紙中的雙向控制線、軸線，利用墨斗，在每層樓周邊具有ALC 墻板的部位放出水平分割線、板材控制線以及門窗洞口線、標高線。根據已經彈出的水平分割線，依據排板圖中的板拼縫節點做法，進行U 形鋼卡（角鋼）位置線的標注。

3.2.2 U 形鋼卡安裝

根據標準的U 形鋼卡位置線，工藝操作者可以板拼縫上端為操作面，借助射釘槍進行U 形鋼卡固定操作[3]。

3.2.3 安裝就位

在U 形鋼卡固定完畢后，工藝操作者可以依據前期工藝設計要求，借助撬棍撬起ALC 墻板底端，促使其沿上下方向進行運動至與角鋼框貼近，進而細微調整，促使ALC 墻板到達正確位置。一般選擇從一端依次向另外一端安裝，若墻面存在洞口，則可以采用從兩端向中間安裝的方式。

3.2.4 調整定位

將ALC 墻板安裝到與角鋼緊貼的位置后，可利用2.0 m靠尺+塞尺、2.0 m 托線板，對ALC 墻板表面平整度、垂直度進行測量[4]。并根據測量結果，利用橡皮錘敲打板材控制誤差。在確定ALC 墻板對準前期地面彈設定位線且與上、下板處于同一條垂直線，左側板、右側板處于同一條水平線上后，利用木楔，進行ALC 墻板頂端的密實擠壓以及底端的密實頂固操作。進而將撬棍撤出，并利用勾頭螺栓將ALC 墻板牢固焊接在角鋼上。

3.3 縫隙處理與洞口構造

對于板材、墻體之間的縫隙，工藝操作者可以利用1∶3 的水泥（1 份水泥3 份砂混合而成）砂漿填充。同時，粘貼拉伸斷裂強度超過1 250 N/50 mm 的耐堿玻璃纖維網格布，將網格布壓入聚合物砂漿內。

對于板材上端、梁底部之間的縫隙，工藝操作者可以利用聚合物砂漿密實嵌固。同時，利用臨時木楔固定上端和下端，混凝土固化后，可以將木楔去除，并用砂漿填充木楔孔洞。

對于墻體主體和樓梯連接的區域，工藝操作者應選擇1∶3水泥砂漿，進行持續坐灰至擠出砂漿。同時，利用專業廠家生產提供的專用嵌縫劑進行相鄰板材之間拼接縫隙表面的處理，保證縫隙填充密實度[5]。

對于板材、板材之間的連接縫隙，工藝操作者應全部填充薄層砌筑砂漿（飽滿度大于80.0%的黏結劑），涂抹厚度在4.0 mm±1.0 mm，促使凸起位置、凹陷位置全部整齊對應。

縫隙處理完畢后，工藝操作者可以進行現場清理。進而在ALC 墻板上彈設開槽區域。利用橫裝施工法，選擇門洞兩側首塊豎板，通過小切割機+鉆孔機進行開槽，槽長小于1/2 板寬，槽寬小于30.0 mm，槽深小于20.0 mm 或1/3 板厚，開槽長度、條板寬度之間的關系為1/2。開槽后，進行首塊橫板安裝。同時，在豎向ALC 墻板拼接縫隙位置敷設豎向管線，并填充石膏；若需要安裝開關盒、插座，則應采用黏結嵌縫石膏補強，并利用專業砂漿料進行平整度補充，保證縫隙處理質量。

4 ALC墻板的施工質量控制

4.1 板材安裝控制

ALC 墻板安裝允許軸線位置誤差為10.0 mm，允許墻面與板縫垂直度誤差為3.0 mm，允許板縫水平度與表面平整度（含拼接縫）高度差為3.0 mm，允許洞口偏移、墻頂標高偏差分別為±8.0 mm、15.0 mm。為了保證板材安裝精確度，工藝操作者應在對照圖紙彈出軸線的基礎上，依據排板要求，清晰標注每塊板位置。在ALC 墻板材料到達安裝位置后，技術人員可以在距離板側邊10.0 cm 的位置預先敲入板端，后續ALC 墻板材料則在前一塊板材平整度、垂直度調整完畢的前提下安裝[6]。進而利用射釘進行管板固定，并將黏合劑涂抹在ALC 墻板側邊。同時，在ALC 墻板底部進行水泥砂漿的均勻鋪設，抬起板材至規定位置。此時，依據國家有關工藝操作規范，嚴格執行自檢+互檢+專檢機制。利用線錘和靠尺進行ALC 墻板垂直度、平整度的檢查，保證板縫高低誤差、垂直度、平整度誤差均在1.0 mm 以內。在板邊、邊線平齊后，工藝操作者可以利用2 對木楔臨時固定ALC 墻板上部。

4.2 墻體結構連接

為了保證ALC 墻板與主體結構的連接可靠性，工藝操作者應綜合考慮地震、水平風荷載等影響因素，利用M 12 鋼頭螺栓進行墻體上部、下部的連接，并進行緊固處理。同時利用雙面焊接法，依據25.0 cm 的焊接長度，密實焊接鉤頭螺栓彎鉤、角鋼。并利用M 12 膨脹螺栓將角鋼、鋼筋混凝土樓板穩固連接。在這個基礎上，利用角鋼焊接的方式，將混凝土樓板上部鉤頭螺栓、鋼框架梁連接。若需要安裝無槽口墻板，則要在已就位的隔墻板側面進行黏結劑的涂抹，立起墻板，1 人堆擠，1 人撬板至板與板緊密連接。

此外，對于丁字墻、轉角墻，工藝操作者可以選擇防銹的φ6 mm 過墻鋼筋，在距離ALC 墻板頂部650 mm、底部650 mm位置錨入2 塊方向不一的銷釘（銷釘間距小于1 500.0 mm）。同時，采用φ6 mm、長約350.0 mm 的銷釘，沿墻高在距離墻上部1/3 位置，墻下部1/3 位置，以30°的方向打入墻轉角位置或丁字墻位置，保證構造強度。

4.3 縫隙科學處理

為了保證構造防水防開裂效果，工藝操作者應在墻體頂部分批次坐漿的同時，利用木楔塞入墻體安裝下部，并預先留設30.0 mm 縫隙。在墻體靜止放置（停止一切作業）一個星期或以上后，退出木楔，進行1∶3 水泥砂漿的填塞。而對于ALC墻板與頂部鋼梁縫隙（20.0 mm），工藝操作者應依據從內層到外層的順序進行專用修補砂漿、PU 發泡劑、PE 棒、耐候膠的填充，保證地震外荷載作用下墻板與鋼梁柔性連接緊固度。

4.4 邊角破損修補

對于工藝操作階段發生的ALC 墻板材料邊角破損問題，工藝操作者可以根據前期檢查了解的ALC 墻板材料破損位置、破損程度，確定切割或報廢處理方案。若需要修補（厚度≤7.0 mm），則工藝操作者應在完全清掃ALC 墻板破碎部位表面后，根據要求利用ALC 專用修補料進行修補[7]。即首先利用聚合物水泥砂漿（1∶3 水泥砂漿與相當于水泥用量10.00%的丙烯酸乳液，或者15.0%801 膠），修補距離ALC 墻板面超過1.0 cm 的破損位置，進而利用勾縫劑（或修補粉）進行剩余破損位置的修補。在操作完成后，工藝操作者應運用磨砂板、鋼齒磨板進行外觀尺寸修正。

5 ALC墻板的應用效果

5.1 工期優勢

相較于加氣混凝土砌塊，ALC 墻板嚴格依據現場實測尺寸生產，可以直接進行快板組裝，不需要砂漿砌筑、機具等環節，操作速度較快。在ALC 墻板應用于結構建設時，無須進行圈梁、構造柱設計，工藝操作速度相對于加氣混凝土砌塊較快。在裝飾環節，ALC 墻板也不需要抹灰處理，可以直接進行刮膩子操作，具有顯著的工期優勢。

5.2 性能優勢

ALC 墻板為配有雙層雙向鋼筋的結構，可以定尺加工長度，且因ALC 墻板材料多為大板面，每一塊板面積可以達到3.60 m2。在墻板厚度為100.0 mm 時，隔絕噪聲指數可以達到40.8 dB，防火時間超過了3.62 h，且因內部雙層雙向鋼筋支撐特色，在發生火災時整體坍塌風險較小，性能優勢較為突出。

5.3 經濟優勢

由于ALC 墻板自重較輕，運輸價格遠低于加氣混凝土砌塊。同時，在砌筑操作時，ALC 墻板僅需板塊之間擠壓漿料，不需吊裝、砌筑施工，也沒有抹灰、拉結筋與配筋帶等措施費用，最終建造價格（含間接造價）遠低于加氣混凝土砌塊，具有較大的經濟優勢。

6 結語

綜上所述，ALC 墻板兼具隔絕熱量、質量輕、抗震、節能、環保、隔音的優良特點，可以保證單一大構件整體受力，為建筑結構支撐力的提升提供依據。在ALC 墻板的施工技術應用過程中，操作者應根據工程情況，順序推進板材堆放與安裝、測量定位、黏結、縫隙處理等操作。并以ALC 墻板與其他墻、梁或柱子連接操作為重點，進行填縫的密封處理，保證ALC墻板的應用質量。