一種用于去除切絲機銅排鏈內部煙垢的浸泡裝置

河南中煙工業(yè)有限責任公司駐馬店卷煙廠 河南駐馬店 463000

1 存在問題

制絲車間切絲機銅排鏈是由多個穿軸與多節(jié)排鏈鉸接組成一環(huán)形皮帶狀，通過主被動輥筒傳動運送物料進行壓實切削，由于物料在排鏈上一直處于帶壓狀態(tài)運行[1]，煙垢極易粘附在銅排鏈上及滲透進鏈節(jié)與穿軸鉸接處，長時間積累容易造成鏈節(jié)與穿軸轉動不靈活，出現(xiàn)卡滯斷裂現(xiàn)象。每運行一段時間后，必須進行拆卸清洗，采用傳統(tǒng)的清洗方法雖然能把排鏈表面的煙垢清理干凈，但由于鉸接處間隙太小，煙垢又與排鏈節(jié)內潤滑油長時間糅合形成膠質狀，無法徹底清理[2]。

2 切絲機銅排鏈內部煙垢的浸泡裝置的設計

圖1 結構示意圖

圖2 支撐架結構示意圖

圖3 自鎖萬向輪結構示意圖

圖4 外箱結構示意圖

如圖1 至圖4 所示，該裝置包括外箱2 及內箱1，內箱安裝于外箱內。外箱由長1250mm，寬為700mm，高為600mm，厚度為3mm 的不銹鋼板焊接而成。內箱由長為1150mm，寬為600mm，高為500mm，厚度為3mm 的不銹鋼板焊接而成。

內箱1 包括沒有上底和下底的內箱本體11，內箱不設置有底面，在內箱本體的底部設置有加強筋（圖中未示出），加強筋上設置有濾網13，加強筋的主要作用是用于支撐濾網，濾網能夠從內箱中取出進行清洗或更換，并避免在浸泡時煙垢進入外箱，濾網為35 目濾網。

內箱本體下方的四個角部設置有支撐架17，支撐架的高度為50mm 的三角鐵，與內箱本體的底部焊接到一起，用于支撐內箱與外箱的底部間隔一段距離，便于浸泡液進入內箱。

內箱本體內設置有隔板12，隔板將內箱分為A 箱15 和B 箱16 兩部分，能夠分別容納40 排，每排10 要銅排鏈。在內箱兩側的上方設置有拉手14 或吊環(huán)，便于將內箱從外箱中移出。

外箱2 為設置有密封蓋21 的箱體，所述密封蓋與所述箱體為鉸接連接，起到密封作用，一個方面防止浸泡液從外箱濺出，還能夠防止浸泡液向空氣中揮發(fā)，影響環(huán)境空氣[3]。

箱體上設置有排放閥門4，用于排放使用過的浸泡液。

外箱的底部設置有四個直徑為100mm 的自鎖萬向輪3，便于移動浸泡裝置。外箱側部安裝有可伸縮式手推架5，方便移動浸泡箱。具體操作為將拆卸后的上銅排鏈放入A 箱中，將下銅排鏈放入B 箱中，并移動該裝置到清潔場所，向外箱中加入專用浸泡液覆蓋銅排鏈后蓋上密封蓋，等待煙垢分解完成后，打開閥門排出浸泡液并回收，依次取出銅排鏈，清除濾網上的污垢，實現(xiàn)對銅排鏈的徹底清洗。

3 應用效果

（1）本裝置將外箱與內箱一體化設計，并結合外箱底部的自鎖萬向輪，移動比較方便，并且結構簡單，適應范圍廣。

（2）操作簡單，浸泡效果好，清洗費用低，適用于各類型切絲機的銅排鏈鏈節(jié)內部油泥垢的浸泡溶解，可根據效果自行選擇浸泡時間，浸泡后用清水沖洗后就能徹底把排鏈清洗干凈，避免了以前清洗排鏈后表面干凈內部依然有油泥垢的現(xiàn)象，使用后的專用浸泡液可以回收再利用，保證清洗效果的同時又節(jié)約費用[4]。

（3）減輕勞動強度，提高工作效率。該裝置可以直接推到工作現(xiàn)場，把拆卸下的排鏈就地分解成10 個一組，上下分類放入帶濾網的內箱中，根據需要可以移動到不同場所進行浸泡，避免了以前需要放入固定加熱地點進行連續(xù)加熱，還要重新移到清洗地，費時費力還達不到理想效果的問題。