城鎮(zhèn)燃氣施工中的管道接口質(zhì)量控制探討

李長飛

近年來，隨著燃氣在城市的大量普及，燃氣引發(fā)的安全事故得到廣泛的重視和關(guān)注，燃氣管道作為工程施工中連接燃氣和用戶之間的樞紐，其質(zhì)量對于城市的平穩(wěn)運行和健康發(fā)展有著重要的作用。而其中燃氣管道接口的施工質(zhì)量又關(guān)乎著燃氣工程的整體質(zhì)量和隱患發(fā)生，本文將分別以常用的PE管、鍍鋅管、鋼管為例，在技術(shù)升級、管理模式、大數(shù)據(jù)運用等方面入手，對管道接口的質(zhì)量控制進行分析和探討。

伴隨著中國城市化進程的加快以及科技的不斷進步，生態(tài)文明得到了進一步的推進和普及，人們對于健康、綠色、環(huán)保的要求也日益提高。燃氣作為高效低碳的清潔能源得到了社會各界的普遍認可，在城市生產(chǎn)和生活方面得到了廣泛的應(yīng)用。在中國相關(guān)政策的扶持和城市發(fā)展的蓬勃需求之下，2020年中國燃氣在能源消費中的占比已經(jīng)達到10%，城市燃氣普及率已經(jīng)接近99%。由此可見，燃氣作為經(jīng)濟發(fā)展和民生保障的動力源，安全關(guān)乎著千家萬戶的生命健康和安全。隨著我國天然氣管網(wǎng)建設(shè)范圍和建設(shè)速度的加快、加寬，如何加強目前的管道接口質(zhì)量監(jiān)控成為城市建設(shè)者們面臨的大問題。

一、低壓管道材質(zhì)

在管道的材質(zhì)選取方面，必須要根據(jù)管道的使用條件、使用環(huán)境、設(shè)計情況、傳輸介質(zhì)、成本核算、加工性能等方面進行充分考慮并加以科學的論證之后選擇。燃氣管道作為目前陸地唯一一種進行天然氣傳輸?shù)妮d體，分別為輸氣、集氣、配氣三種類型的管道。從上論述可以得知，低壓管道中發(fā)生燃氣泄漏的比例最大，以下我們將以低壓管道的材質(zhì)出發(fā)，進行分析。在目前城市使用的低壓管道材質(zhì)中，應(yīng)用最多的是用來進行埋地鋪設(shè)的PE管，其次是進行室外架設(shè)的鍍鋅管，再次是鋼管。

二、PE管道接口的質(zhì)量控制

1.PE管燃氣管道的比較優(yōu)勢

PE管以其良好的耐用性、抗腐蝕性、堅韌性、延展性和經(jīng)濟性在燃氣管道的施工過程中被大規(guī)模的應(yīng)用。主要原因為其相對低廉的價格和經(jīng)久耐用，通常的使用年限為50年，遠高于傳統(tǒng)管道的20年。其次PE管的施工過程較為簡單和便捷，直接采取挖溝渠、埋管線的方式即可完成，無需進行防腐、噴涂處理，節(jié)省了大量的人力、物力以及時間成本。再次PE管的良好耐磨性和耐腐蝕性使其能夠長期、安全的作為傳輸燃氣的載體使用，減少了維修和更換次數(shù)，最終起到了降低工程成本，縮短工期的良好作用。

2.PE管燃氣管道的施工控制

（1）焊接機械的有效升級

焊接技術(shù)在PE管燃氣管道接口施工過程中有著非常重要的應(yīng)用，焊接技術(shù)的好壞直接影響著施工質(zhì)量的成敗。在PE管20多年的國內(nèi)應(yīng)用當中，焊接技術(shù)在不停的進行著進步升級和提升改革。不論從最原始的手動焊機，到現(xiàn)在已經(jīng)被廣泛的推廣和應(yīng)用的全自動最新型焊機，在PE管焊接技術(shù)中電熔和熱熔都是其最為重要的技術(shù)形式，對于焊接的質(zhì)量有直接的控制。在造成PE管接口的質(zhì)量問題當中，有大部分為缺乏足夠的冷卻，而目前使用的全自動焊機可以有效地進行焊接過程的自動化，自動控制冷卻時間，并對過程進行記錄，作為運行報表進行留存，可以有效地控制對于速度的過度追求，保證施工質(zhì)量和焊接效果。其中，人為因素也會對接口焊接質(zhì)量造成影響，所以應(yīng)當通過作業(yè)培訓、加強管理、提升技能等措施來對該項因素進行規(guī)避和控制。

（2）互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用

全自動焊機的應(yīng)用能夠提升焊接的自動化水平，并對過程進行記錄，但是不能夠進行數(shù)據(jù)的實時傳輸，只能進行事后總結(jié)，無法完成事中控制。因此，需要運用互聯(lián)網(wǎng)的橋接功能，搭建信息化管理平臺，建立操作規(guī)程檔案實名制，對于實施操作的操作員進行人臉匹配，并對其操作過程的數(shù)據(jù)情況進行實時的統(tǒng)計和同步傳送，信息化平臺會按照既定的操作規(guī)程進行匹配分析，如出現(xiàn)偏差會實時報警，焊接完成后自動提示，并傳送至管理人員，作為績效考核的一部分進行存檔管理。通過在全自動焊機中加入互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，方便對焊接操作進行有效的監(jiān)督和控制。同時，能夠使操作人員對于自身的操作行為進行清晰的自糾和自省，便于焊接接口的質(zhì)量控制和高效管理。

三、鍍鋅管道接口的質(zhì)量控制

鍍鋅管在中低壓燃氣管道泄漏事故中頻率最高，而且因其自身材質(zhì)原因會存在腐蝕性，會在工程施工中增加人工成本和維護成本，因此在燃氣管道應(yīng)用中比例不高。鍍鋅管道接口以螺紋絲扣為主，其施工要點主要為套絲的質(zhì)量狀況以及安裝過程中安裝人員的技術(shù)水平，而安裝人員的責任心也會影響套絲的質(zhì)量和結(jié)果。從以上我們可以得出，人為因素是鍍鋅管道接口質(zhì)量控制的要點。

在鍍鋅管道套絲施工過程中，容易出現(xiàn)絲扣不夠平滑，斷絲、錯絲、亂絲等問題，基于此，在質(zhì)量控制當中應(yīng)當以解決人的技術(shù)水平以及加強監(jiān)督控制為主，主要采取編制套絲工藝標準方案，對套絲過程的諸多要點進行一一的細分、描述，對實施的各項工藝、流程、標準進行具體的要求，對操作人員進行標準化的培訓和考核，并加強日常的檢查和指導，并實行準入性就業(yè)考試，只有考試合格才能進行施工操作；在施工區(qū)域建設(shè)方面統(tǒng)一實行定制管理和標準化管理，材料、半成品、成品、廢棄材料、垃圾以及操作區(qū)、休息區(qū)進行統(tǒng)一的規(guī)劃和管理，對操作人員進行流程化、規(guī)范化的管理，便于降低因個人技術(shù)水平及操作環(huán)境對套絲過程造成的影響。同時要增強對于成品的檢測力度，制定專門人員對套絲的產(chǎn)品進行驗收和鑒定，只有符合技術(shù)質(zhì)量要求的產(chǎn)品才能夠進行安裝和投放使用，從源頭對工程質(zhì)量進行監(jiān)控，最大限度的保證鍍鋅管道套絲施工的質(zhì)量控制，提升質(zhì)量水平和施工進度。

因鍍鋅管道安裝的特殊性及現(xiàn)場施工環(huán)境影響，需要人工對接口處進行手動上絲，因個人水平或者力度影響，會造成絲扣處進絲不到位，會使管道在外力作用下發(fā)生松動，存在泄漏的隱患。而絲扣外漏容易引起腐蝕，進一步影響管道施工的質(zhì)量。根據(jù)此種情況除采用對操作人員進行各項技能培訓，提高操作人員的技術(shù)水平外，還需要對操作人員進行安全培訓，使其知曉疏忽會造成的后果和需承擔的結(jié)果，讓操作人員將各項標準要求入眼、入心，耳濡目染進而熟練掌握操作規(guī)程，防止各項隱患事故的發(fā)生。

四、鋼管燃氣管道接口的質(zhì)量控制

鋼管具有良好的承應(yīng)力、可塑性，當時與其他材質(zhì)的管道相比，在同等的施工條件下，因為鋼管的管壁較薄，可以節(jié)省金屬用量。但是因為鋼管的耐腐蝕性較差，后續(xù)會增加維護和返修成本，在燃氣管道中應(yīng)用范圍較小，使用頻率較低。鋼管燃氣管道的接口主要通過焊接完成，此項技術(shù)與以上兩種只能借助于人工核檢不同，鋼管管道的焊接接口可以通過無損檢測技術(shù)進行鑒定，對其質(zhì)量進行直觀的評價。此項技術(shù)主要借助于操作人員的焊接技術(shù)和無損檢測單位的質(zhì)檢，因此會缺少對于操作人員完成效果的評定和匯總，也缺少對于無損檢測單位的抽檢和復審，過于依賴質(zhì)檢結(jié)果，不利于對于接口質(zhì)量的把控和監(jiān)管。

在操作人員焊接操作過程中可以借鑒PE管燃氣管道中質(zhì)量控制環(huán)節(jié)將大數(shù)據(jù)及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用其中搭建信息化平臺，將焊接結(jié)果與無損檢測、返修次數(shù)、評價結(jié)果、績效考核等數(shù)據(jù)相關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)從焊接開始、焊接結(jié)束、委托檢測申請、檢測結(jié)果、返修情況的全流程監(jiān)控，實現(xiàn)全過程無紙化、信息化、數(shù)字化。信息化平臺對焊接的總體要求、焊接情況、缺陷情況進行匯總和分析，并制定互斥網(wǎng)管，由系統(tǒng)進行自動選擇和執(zhí)行，例如，焊接合格率高于95%，將自動計入該操作人員績效成績加分項，如低于85%三次以上，該名操作人員本月將不能再進行焊接操作，當月績效考核自動降為不合格，并對該操作人員的操作情況進行分析和比對，提出問題所在，在提升工程質(zhì)量的同時加強對操作人員的績效輔導，使其進一步提升個人的技能。除此之外，平臺還需對每項焊接、檢測記錄進行留存和追蹤，保證檢測結(jié)果有效性的同時提升管理效能。

對檢測結(jié)果引入第三方的質(zhì)檢二次審核，對于焊接的拍片質(zhì)量、檢測可靠性、結(jié)果的準確性、檢測的專業(yè)性進行二次的論證，對質(zhì)檢結(jié)果進行抽檢、復查。對初檢人員的持證情況、技能水平、設(shè)備情況、操作規(guī)范情況、合規(guī)情況、焊接的完成情況、缺陷的認定情況、報告的完整情況進行復查，使檢測行為更好的為焊接質(zhì)量的把控做好基礎(chǔ)。

五、結(jié)語

隨著中國綜合國力的不斷增強，對于能源的需求日益增加，帶動了燃氣管道的施工建設(shè)，燃氣管道的接口質(zhì)量作為管道建設(shè)的重點縱貫整個過程，對于中國燃氣管網(wǎng)的平穩(wěn)發(fā)展、安全運行起到了關(guān)鍵作用。本文通過對燃氣管道的焊接機械的有效升級提升了焊接技術(shù)的質(zhì)量監(jiān)控，通過對互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的有效應(yīng)用解決了數(shù)據(jù)的及時傳送和分析預測功能，通過對鍍鋅管套絲過程中的人員培訓和標準方案的建立解決了人為因素對于質(zhì)量的影響，通過對于大數(shù)據(jù)和信息化技術(shù)的應(yīng)用實現(xiàn)了對于焊接的全過程管理，而引入第三方的質(zhì)檢復審機構(gòu)則保證了檢測結(jié)果的可靠性，起到了對于施工質(zhì)量保駕護航的作用。燃氣管道接口質(zhì)量控制工作關(guān)乎國計，關(guān)乎民生，任重而道遠，需要不斷的進行完善改進，提升水平，提升技能才能有效的保證施工質(zhì)量，為中國燃氣管道建設(shè)提供堅定的基礎(chǔ)。