□ 盧欣聲
相較于傳統混凝土,鋼筋混凝土的應用優點十分顯著,通常體現在其能夠提升抗壓性能與穩定性,靈活地采取多樣化的專業施工技術,可更好地提升房屋工程施工質量。項目位于福建省廈門市觀音山兩岸金融中心,毗鄰廈門塔埔110kV變電站,用地面積11000.40m2,項目建設1棟樓房,鋼筋混凝土結構,部分為鋼結構,建筑占地面積2483.04m2,總建筑面積9215.66m2,建筑高度20.50m;建筑層數為地上5層(局部2層),地下局部1層;地上建筑面積8871.30m2,地下建筑面積344.35m2。項目功能定位電力綜合服務,以滿足廈門島東部片區營銷服務、配電運檢、電纜檢修、保電及搶險指揮、后勤保障等工作的需要。本文針對該工程中鋼筋混凝土結構施工技術要點進行詳細分析。
本文以廈門市觀音山兩岸金融中心為例,該工程2018年6月開工,2020年9月竣工。在工程實際施工過程中,包含原材料的選擇與制作、鋼筋綁扎與模板支護技術。現結合工程實際,進行如下分析。
在房屋施工過程中,施工人員若要靈活利用混凝土結構施工技術,則要從選擇材料方面切入,明確所需材料的類型以及規模。在鋼筋混凝土結構中,諸多原材料可以通過就地取材的形式獲取。如砂石骨料可采用部分廢棄建筑物,但需要相關工作人員保證骨料潔凈,同時確保尺寸上的統一。在材料被轉移至施工現場前,安排專業的管理人員仔細核查,過關后才轉移至施工現場。鋼筋混凝土材料是通過水泥、砂石以及鋼筋拌合而成,相關操作人員注意配合比,在合理比較數據后,方可完成一次預制作,仔細核查材料質量,并進行一定調整,從而更好進行制作[1]。同時,還針對混凝土結構項目進行性能方面的檢測。
1.1.1 結構實體混凝土強度
結構實體混凝土強度是評估結構實體質量的重要指標之一。考慮到混凝土標準養護構件的強度能夠進一步核驗混凝土配合比,對驗證結構實體混凝土強度的代表性不太明顯,主要源于它們的養護基礎具有差異性。養護過程中的溫度、濕度是影響混凝土強度的重要因素之一,因此盡管與結構實體本身的養護還有差別,但仍比標準養護試件接近結構實體。在標準養護試件強度評定的基礎上,再用同條件養護試件強度評定,混凝土結構工程的質量管理水平將獲得大幅度提升。在確保工程標準養護試件強度核驗過關之后,還應保證同條件養護試件的強度也要契合相應的規定。
檢查方法:同條件養護試件采用等效齡期600℃·d的混凝土強度試件,再乘以換算系數1.10倍,等效齡期不應少于14d,也不宜大于60d。
1.1.2 結構實體鋼筋保護層厚度
結構實體鋼筋保護層厚度體現了結構內鋼筋的實際情況,已成為混凝土結構項目的關鍵指標之一,對結構的受力屬性、持久性等起到關鍵性的作用。同時梁類、板類構件縱向鋼筋保護層厚度一次檢測合格率可達90%以上,爭取一次檢測合格率達100%。
為了保證鋼筋混凝土結構的平穩性和實用性,在作業期間工作人員務必要完成綁扎鋼筋工作。購入部分尺寸統一的鋼筋材料,采用焊接或者人工捆綁的方法,進一步穩固房屋結構,充分起到支撐作用。不僅如此,工作人員還要靈活采用模板支護技術,這主要為了在澆筑鋼筋混凝土期間,完成防護工作,防止產生溢漿液的現象。綜合綁扎的現實狀況,操作人員要明確各節點的牢靠程度。通常搭接的末端以及鋼筋彎折位置的間隔是鋼筋長度的10倍以上,同時接頭位置最好不要在構件最大彎矩位置。混凝土灌注的形狀、方位以及尺寸,都與模板搭建大小和方位相聯系,同時還對灌注質量產生一定影響。相關施工人員還需遵循施工圖紙要求,明晰各作業流程,明確模板結構構建的實際方位,更好地為后續灌注工作奠定基礎。
為了滿足人們多元化的需要,會存在不同的建筑物造型以及結構,如此一來,鋼筋混凝土結構作業的難度系數也隨之提升。在澆筑鋼筋混凝土期間,灌注施工技術由框架柱混凝土、梁板混凝土以及樓梯混凝土三者構成,應結合美觀性與實用性,對不同施工位置采取不同的施工技術,以全面提升技術水平[2]。
第一,框架柱混凝土施工是房屋豎向承重的關鍵組成部分。在澆筑期間可分層、分段開展,且每段施工在完成澆筑后再進行振搗工作,待混凝土材料初凝后再繼續下一環節。第二,對梁板混凝土進行澆筑時,施工人員可依據混凝土流向,采取“趕漿法”完成澆筑,一直澆筑到樓板處,然后再進行振搗,以提升實際的振搗效率。灌注結束后,相關工作人員應施行必要的養護處理,再進行拆卸,從而完成整個灌注施工;并對拆模后混凝土結構外觀尺寸進行實測實量,記錄相關的數據信息。
在建筑結構中,鋼筋混凝土會使建筑表面或內部結構產生裂縫,當出現混凝土后縮問題,會降低施工安全性能,對消費者的使用安全造成嚴重威脅。因此,為了確保建筑結構的完整性和穩定性,規避材料脫落,應采取后澆帶施工技術。后澆帶施工技術在避免建筑物滲漏、澆筑混凝土等方面應用廣泛,相關單位應不斷優化后澆帶技術,以保證建筑物的穩定性。
合理設計混凝土配合比。第一,鋼筋混凝土最大水灰比需小于0.65,水泥用量低于280kg/m3。技術人員結合粗骨料與細骨料的靜觀密度,準確計算用量。第二,在混凝土拌和過程中,必須合理控制坍落度。如果低于40mm,那么偏差必須控制在±10mm;如果在50mm~90mm,則允許偏差在±20mm。第三,澆筑過程中采取連續澆筑的方式,并對傾落高度進行有效控制。澆筑完成后,還需做好振搗工作,最后進行養護工作。
混凝土結構表面裂縫主要劃分為溫度裂縫和干縮裂縫兩種,前者是因為在混凝土結構硬化過程中,受水化熱的影響,導致混凝土結構因內外溫差而出現不良裂縫;后者通常是因為混凝土結構澆筑結束后,表層水分蒸發變干緊縮導致。若在氣溫相對較高的情況下,混凝土結構表層會由于蒸發很快而常常發生一系列干縮裂縫問題。干縮裂縫不屬于結構裂縫,所以影響不大,通常表現為對角斜線狀,較細小同時也不持續,其直徑不大于30cm,同時極少發展至邊緣;但是只要出現了貫通性裂縫,則會給混凝土結構性能帶來不利影響。防護措施,一是可在混凝土內注入一定的引氣劑,均衡內外層緊縮差,進而縮減收縮裂縫;二是完成好混凝土結構澆筑后的養護工作,在澆筑結束后采取濕潤的材料進行覆蓋,同時要在第一時間進行灑水養護處理,防止構件表層在前7d暴露在外部空間中[3]。
在凝結固化混凝土過程中,常常會形成一系列水化熱現象,使內部溫度攀升,進而導致混凝土表層和內部間構成較為明顯的溫差,形成溫度裂縫。在大體積混凝土澆筑期間,內外溫差效應比較明顯。在澆筑上層混凝土期間,較深層的混凝土結構會在自重效用下逐步下沉,如果混凝土澆筑初凝未達到終凝狀態,且遭到外部因素的影響,則會給沉降帶來一定的影響,使其變形并出現裂縫。該裂縫容易出現在窄長型混凝土結構如混凝土結構柱的邊角位置,在混凝土初凝之前,相關工作人員應對混凝土進行二次振搗,以提高混凝土強度。
混凝土結構表面露筋通常是由于保護層墊塊設置不合理、鋼筋綁扎不牢靠等使得鋼筋暴露在外。混凝土內鋼筋在很大程度上影響著混凝土結構的總體抗拉性能,對混凝土結構的總體質量有著較大影響,所以相關工作人員需做好表層露筋問題的防控及處置工作。在實際修補前,要明確露筋方位和嚴重程度,可采取噴射混凝土技術或壓力灌漿手段予以修補。針對框柱、剪力墻等部件的縱向受力主筋的露筋,相關的工作人員應制訂修補加固方案,設計及監理核查通過后再予以修補[4]。
隨著我國建筑行業的迅速發展,房屋建筑項目的施工技術水平也在逐步提升。鋼筋混凝土結構是當前建筑項目的關鍵構成部分,要重視其質量控制工作,合理應用新工藝、新技術以及新材料,增強建筑工程質量。