淺談建筑工程的混凝土澆筑施工技術

劉建林（福建省汀程建設發展有限公司，福建 龍巖 3663000）

1 房屋工程混凝土澆筑施工技術概述

1.1 概念

在混凝土建筑技術被開發的初期，只是為了將其作為填充連接涂料，但是后來發現若將混凝土與鋼筋進行混合，可以有效提高混凝土的穩定性與連接性，而增加鋼筋數量和其他化學材料可以使混凝土達到極高抗壓性，因此，很多建筑專家開始嘗試增加樓層高度與建筑大小，建筑澆筑技術也因此得到廣泛的應用[1]。混凝土是按照一定的比例將砂石、水泥經攪拌而成半液態固體，具有很強的可塑性與黏結性，材料獲取十分便捷，能夠抵抗-40℃~170℃的溫差，可以適用于大部分建筑要求。而且隨著科學技術的進步，部分科學家已經開始研究增加混凝土質量的人造材料，有望能夠讓混凝土的硬度與強度超過一般的鋼材[2]。

1.2 技術特點

混凝土澆筑過程具有較強的復雜性與系統性，對于一些大型建筑、高層建筑，所使用的鋼筋數量都是極為驚人的，混凝土的密度也會高于一般建筑，在這種條件下工作，施工單位必須對施工人員操作技術進行強化，以此來達到相關技術要求，監督施工人員按照特定的比例完成施工要求，避免混凝土出現裂紋、凸起、脫皮等問題[3]。

2 混凝土澆筑施工前注意事項

無論任何施工項目，在開始施工前都要做好充分的準備工作，避免危險事故發生，保障整體施工質量。而混凝土澆筑技術準備工作，要從以下幾個方面有序進行。

2.1 材料問題

在完善混凝土施工方案后，需要明確所需混凝土材料類型。如今各類建筑工程的施工基本上都采用的商品混凝土，因此施工方需要和供應方進行溝通協作，針對施工設計方案及現場實際情況，對混凝土配合比、外加劑的應用標準進行明確。在商品混凝土到達現場之后，需要由技術人員對其進行質量評估，確保澆筑使用的混凝土質量達到設計標準。

2.2 漏筋問題

在一些建筑工程中，混凝土澆筑并拆模之后，發現存在鋼筋裸露的問題，如果不進行有效處理，不僅會影響美觀，還會引起鋼筋混凝土結構受力失衡的問題。從混凝土施工的角度來講，澆筑前鋼筋保護墊塊設置不合理、澆筑振搗不到位等，都可能引起漏筋問題。尤其是在澆筑振搗時，因操作不規范、振搗棒觸碰鋼筋而出現跑筋，引發漏筋問題[4]。

2.3 溫度裂縫問題

所謂溫度裂縫，即在混凝土凝結的過程中，因內外溫差較大，導致混凝土內部出現擴張，當應力超過混凝土本身承受極限時，便會出現裂縫。在混凝土澆筑過程中，單次澆筑體量過大、振搗不均勻等，都可能導致溫度裂縫的出現，影響混凝土施工質量[5]。

3 混凝土施工技術要點

3.1 混凝土澆筑

混凝土澆筑技術是一項極為重要的建造技術，在實際房屋建筑建造過程中，首先要對模板進行浸濕處理，清理多余雜物。現階段使用的模板一般多為合成板，合成板最大的缺點就是長時間與混凝土粘連會產生脫皮問題，為了延長模板的使用壽命，讓混凝土在凝固過程中能夠保證充足的水分，因此，有條件的建筑團隊在使用模板之前需要將其浸泡30min~50min左右，而沖刷則需要控制在40min~60min作用。在澆筑過程中，需要對混凝土狀態進行檢查，避免二次脫離的情況發生，而且在澆筑時不能施加外力，防止模板變形，施工時要從低到高依次進行澆筑[6]。

3.2 混凝土振搗工作

混凝土振搗工作作為混凝土施工過程最為關鍵的一步，必須保障振搗質量能夠符合相關質量要求，在我國當前建筑工程建設過程中，建筑體積越大、樓層越高對振搗工作要求也愈加嚴格。在振搗過程中還需要觀察混凝土的和易性，并根據鋼筋密度調節制定振搗方案，保障建筑施工的連續性。振搗可以使混凝土內部結構更加均衡，避免混凝土內部出現裂痕，振搗技術一般分為兩種，一種是人工振搗，另一種是機械振搗。人工振搗也是需要機械進行輔助，人工進行調節，但是長時間的振搗會使操作人員手臂酸脹，一般只能負責少量混凝土振搗工作。而大量混凝土振搗則需要使用機械進行輔助，預設工作范圍與工作時間，施工人員只需要監管機械工作狀態即可，但是機械振搗技術并沒在我國得到廣泛推廣，只有部分知名建筑團隊引進了這種設備。在實際混凝土澆筑施工中，需要保證混凝土自吊斗距澆筑區域距離小于2m，如果現場空間條件有限，存在澆筑高度過高的情況，則可以利用溜管、串桶進行輔助澆筑。然后，根據鋼筋疏密程度及混凝土結構特征，對澆筑層厚度進行合理控制。振搗器的作用區域長度應控制在50cm以內，并且在振搗過程中要做好觀測。振搗器的移動間距要控制在作用半徑的1.5倍長度之內，通常為35cm左右。分層澆筑期間，振搗時要將振搗棒插入上一層約5cm左右，可有效保證兩層之間的均勻性[7]。

3.3 分段分層澆筑

建筑工程的建設施工中，為了保證混凝土施工質量，有效控制溫度裂縫問題，需要采用分段分層的澆筑方法。在單個結構體中，應當在第一層混凝土澆筑完畢之后，在其初凝之前進行第二層澆筑。需要注意的是，采用這種澆筑方法的結構平面層不宜過大，并且應當先澆筑短邊，再逐步向長邊方向施工。針對結構長度超過厚度三倍以上的情況，可將混凝土一次澆筑到達頂部，然后讓混凝土材料在模板內自然形成斜面。然后，用振搗設備從澆筑層的下部進行振搗，逐步移動到上部。考慮到大體積的混凝土結構很容易出現溫度裂縫，因此澆筑過程中的降溫處理尤為重要。為此，澆筑前可以在大體積混凝土結構內部鋪設冷卻水管，澆筑過程中往管道中通冷水，達到降溫、減輕水化熱現象的目的。值得一提的是，在確定混凝土材料時，也可以選用水泥用量較小、添加有減水劑的商品混凝土，進一步避免因水化熱現象導致的溫度裂縫問題[8]。

3.4 混凝土養護工作

在完成混凝土建筑施工后，還需要對混凝土進行適當的養護，避免混凝土由于內外濕度差、溫度差導致裂縫產生。最為簡單的辦法就是在混凝土部位進行持續澆水，澆水時間要持續12h以上，連續3d以上才能保障不會出現質量問題。施工團隊還可以在攪拌混凝土時加入硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，讓混凝土內部化學結構更加穩定。而且對于長時間需要裸露在外部的混凝土要進行處理，如外保溫、涂漆、覆膜等，只有這樣才能保障混凝土能夠達到預期的使用年限。

4 結語

混凝土澆筑技術雖然可以提升建筑穩定性與安全性，但若在施工階段沒有嚴格按照施工要求施工，那么會導致各種建筑質量問題的出現，因此，施工團隊必須嚴格遵循相關標準要求，對混凝土澆筑施工步驟進行合理的優化，強化施工人員責任意識與安全意識，提高對混凝土建筑施工細節的控制。