分析鋁合金門窗的安裝滲漏水控制要點(diǎn)

胡鳳彬

(福建華航建設(shè)集團(tuán)有限公司，福建 福州 350000)

1 工程概況及施工難點(diǎn)

永安市建發(fā)燕郡二、三期主體工程，建筑面積162 829.79m2，建筑層數(shù)為地上27層，地下1層。單位工程15棟，其中9棟27層、1棟18層、1棟7層為住宅，剩余4棟為1至3層附屬商業(yè)用房。共有住戶1 178戶，商戶60戶，外墻門窗多達(dá)6 000多樘。由于本項(xiàng)目體量大、工期緊，且多棟樓同時(shí)施工，鑒于開發(fā)商在當(dāng)?shù)氐钠放朴绊懥Ρ容^好和目前市場上工人的整體技術(shù)素質(zhì)水平薄弱，為避免發(fā)生外窗大面積滲漏無法交房以及日后居民投訴，影響到企業(yè)的信譽(yù)。為此我們查閱相關(guān)資料，規(guī)范制定出鋁合金門窗制作安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)。在主體施工階段開始介入外窗滲漏防治控制。提前對涉及到的分包單位和工人進(jìn)行技術(shù)交底、工序交接。對門窗制作的材質(zhì)工藝和節(jié)點(diǎn)進(jìn)行必要的優(yōu)化，窗框進(jìn)場檢查、安裝塞縫檢查驗(yàn)收、淋水試驗(yàn)檢查，樣板引路避免造成大面積返工。

2 鋁合金窗加工制作構(gòu)造要點(diǎn)

(一)鋁合金門窗安裝前，應(yīng)對外墻洞口尺寸等參數(shù)加以明確，然后確定門窗型材及桿件受力剛性標(biāo)準(zhǔn)。門窗水密性、氣密性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。水密性能應(yīng)不低于3級，氣密性能應(yīng)不低于4級，性能等級應(yīng)在深化設(shè)計(jì)后選擇典型窗型進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證后方可批量生產(chǎn)。

(二)壓線與玻璃之間縫隙的填充，一般情況下采用濕法密封，當(dāng)有可靠的工藝措施保證時(shí)，宜采用干式密封。室外側(cè)玻璃與框、扇之間應(yīng)采用濕法密封。

(三)推拉門窗采用平下滑式斜水下滑的推拉門窗時(shí)，下滑擋水高度應(yīng)≥35mm，當(dāng)采用階梯式防水下滑時(shí)，在勾啟搭接部位應(yīng)設(shè)置防風(fēng)堵塊。同時(shí)推拉系列門窗下滑必須設(shè)置泄水孔，按窗大小對排水孔數(shù)量、大小進(jìn)行確定。推拉窗通常1.5m范圍內(nèi)設(shè)置2個，排水孔長度、高度分別設(shè)置為20～30mm、4～5mm。錯位設(shè)置內(nèi)外排水槽。

(四)平開門窗扇與門窗框的搭接量不應(yīng)小于6mm。在室內(nèi)測布置門窗玻璃壓線，防止窗框與玻璃壓線之間縫隙引起滲漏發(fā)生。

(五)密封膠條應(yīng)采用三元乙丙膠條，推拉門窗應(yīng)采用夾片硅化毛條。密封膠應(yīng)采用硅硐耐候中性密封膠。

3 鋁合金門窗安裝要求

(一)附框安裝前應(yīng)以門窗垂線、水平線為后續(xù)復(fù)核門窗洞口尺寸和門窗安裝提供依據(jù)，同時(shí)對每一扇門窗洞口的尺寸進(jìn)行檢查。如果洞口尺寸出現(xiàn)每邊大于35mm或小于10mm的誤差時(shí)，大于35mm的洞口(每邊)應(yīng)采用細(xì)石混凝土回補(bǔ)。

(二)檢查80～100mm厚細(xì)石砼窗臺壓頂?shù)氖┕で闆r，外窗臺必須低于室內(nèi)窗臺板15～20mm；室外窗臺必須設(shè)順?biāo)?一般大于6%)并確保泄水通暢且壓頂混凝土升入兩側(cè)墻體不小于120mm。門窗洞口頂部應(yīng)做鷹嘴或滴水線。

(三)附框安裝時(shí)上下框四角及橫框的對稱位置應(yīng)用木楔塞緊作臨時(shí)固定，當(dāng)框長度大于0.9m時(shí)，其中央也應(yīng)用木楔塞緊。按設(shè)計(jì)圖紙及外飾面排版要求確定附框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并用水平尺、吊線錘調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度。

(四)附框與墻體間塞縫

(1)一般采用干硬性水泥砂漿塞縫，塞縫前門窗洞口粘接表面應(yīng)平整、清潔并提前澆水濕潤，附框與砂漿接觸表面不應(yīng)有油污、灰塵；應(yīng)由專業(yè)的塞縫工人進(jìn)行施工，確保塞縫密實(shí)。沿海地區(qū)附框與水泥砂漿接觸部位必須做防腐處理，防止造成腐蝕引起滲水。

(2)在填充材料選擇時(shí)，如選用聚氨酯發(fā)泡劑，則在門窗兩側(cè)底部及下檻部位200mm范圍內(nèi)，縫隙要用水泥砂漿填塞，上檻及左右兩側(cè)直接用發(fā)泡劑填縫即可。

(3)附框塞縫完成后，應(yīng)延窗邊四周涂刷兩道水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，寬度不小于200mm。

(五)窗框與附框間的連接塞縫

(1)采用Q235鋼材對附框和窗框進(jìn)行連接，并對連接部位做鍍鋅防腐處理，防腐層寬度大于20mm、厚度大于1.5mm；附框與窗寬的連接件，距離中橫框、中豎框、框邊角的距離通常設(shè)置在150～200mm。窗框固定可以采用不銹鋼自攻螺釘固定在附框上。門窗框與附框間隙應(yīng)施打聚氨酯發(fā)泡劑填充，施打發(fā)泡劑的時(shí)候要連續(xù)從室外向室外施打，盡量做到一次成型，中間不間斷發(fā)，局部溢出的發(fā)泡劑嚴(yán)禁直接切割，應(yīng)將外溢部分用手指按壓回填充區(qū)域內(nèi)，盡量避免發(fā)泡劑溢出門窗框外和發(fā)泡劑外膜破損。窗框外側(cè)在處理時(shí)，采用打膠封閉處理的方法，打膠槽口的深度、寬度要預(yù)留6mm以上，打膠前，要將打膠面處理干凈，且保持干燥狀態(tài)后再進(jìn)行打膠施工。

(2)在對門窗框與結(jié)構(gòu)之間打膠時(shí)，嚴(yán)禁將膠打在膩?zhàn)訉踊蛲苛蠈用嫔希苊獬霈F(xiàn)脫膠密封失效的情況，引起滲水。

4 鋁合金門窗檢驗(yàn)與驗(yàn)收

(一)對鋁合金門窗玻璃、型材、密封膠、配件等進(jìn)行外觀、厚度和品牌檢查，并與樣品核對。由配件原材不合格引發(fā)滲漏水會直接嚴(yán)重影響到企業(yè)的信譽(yù)，因此需嚴(yán)格把關(guān)。

(二)鋁合金門窗工程在隱蔽(包括附框和窗框防腐、連接件固定、塞縫及密封處理)前應(yīng)進(jìn)行100%檢查驗(yàn)收，尤其應(yīng)注意跟蹤塞縫的施工質(zhì)量(控制塞縫砂漿的配比、塞縫的密實(shí)性)，必須采用防水砂漿塞縫密實(shí)，防水砂漿宜摻入杜拉纖維以提高抗裂性能。

(三)進(jìn)行三性檢測的鋁合金門窗抽取比例及檢驗(yàn)方法按規(guī)范要求。確保檢測的客觀真實(shí)，并了解試驗(yàn)過程中門窗存在滲漏的薄弱環(huán)節(jié)。舉一反三，防止共性問題重復(fù)出現(xiàn)。

5 鋁合金門窗滲漏水原因

導(dǎo)致鋁合金門窗滲漏水的原因較多，如施工材料、施工流程及施工技術(shù)應(yīng)用方面存在不當(dāng)之處，都會引起滲水。一是鋁合金門窗附框和窗框安裝時(shí)，沒有與建筑墻體進(jìn)行穩(wěn)當(dāng)連接，導(dǎo)致門窗及周圍出現(xiàn)變形、松動及裂縫問題。二是在鋁合金門窗型材的選擇上，材料平面剛度不強(qiáng)，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不盡合理，在大風(fēng)氣候及手推情況下能夠使門窗出現(xiàn)強(qiáng)烈晃動，進(jìn)而引起型材拼接部位因變形而出現(xiàn)縫隙，最后導(dǎo)致滲漏問題出現(xiàn)。三是在密封膠注打環(huán)節(jié)，沒有選用高性能密封膠對門窗框部位及洞口縫隙進(jìn)行緊密封堵，密封膠作業(yè)時(shí)沒有留設(shè)槽口，在門窗陰角部位進(jìn)行密封膠涂抹時(shí)，密封膠寬度及厚度數(shù)值控制不合理。在密封膠注打時(shí)，因存在雜物而導(dǎo)致注膠斷續(xù)且不牢固，容易在拼縫部位引起滲漏問題。四是在將泄水孔設(shè)置在鋁合金門窗下檻部位時(shí)，對相應(yīng)的參數(shù)沒有進(jìn)行有效控制，如數(shù)量、方位、孔徑等。

6 結(jié) 語

鋁合金門窗在具備較好外型及多彩搭配的同時(shí)，也伴隨著較大概率的滲漏水問題，給居民、企業(yè)和社會造成了重大不良影響。本工程通過對鋁合金門窗制作的構(gòu)造要點(diǎn)、安裝要求、檢驗(yàn)驗(yàn)收、滲漏水原因分析等方面展開敘述。目前本項(xiàng)目已竣工交付使用，未發(fā)現(xiàn)居民投訴鋁合金門窗滲漏水問題，達(dá)到鋁合金門窗防滲漏控制目標(biāo)，取得了預(yù)期效果。相信在項(xiàng)目具體實(shí)施中，認(rèn)真執(zhí)行鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范等相關(guān)要求，結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況，對門窗制作安裝全過程進(jìn)行監(jiān)控，確保各項(xiàng)操作符合規(guī)范要求，就一定能提高鋁合金門窗安裝質(zhì)量和使用周期壽命。同時(shí)提升企業(yè)的市場競爭力和社會信譽(yù)度。