混凝土框架結構常見施工問題及現場管理探析

謝燕財

(福建國運建設發展有限公司，福建 南平 353000)

1 混凝土框架結構的常見施工問題分析

1.1 混凝土強度問題

建筑工程中，混凝土框架結構的施工，需要遵循強柱弱梁的原則，而該施工原則下的框架結構柱混凝土強度明顯比梁板高，并且隨著建筑高度不斷增加，也會導致混凝土框架結構中的梁柱混凝土強度差距增大，從而必然會對混凝土施工產生一定的不利影響。根據這一情況，在建筑混凝土框架結構施工中，一般會采用分批澆筑施工方法進行建筑結構的梁柱混凝土澆筑施工，而該施工方法下的建筑混凝土框架結構中梁板位置和節點部位的混凝土澆筑施工強度會表現為相同，明顯不符合建筑混凝土框架結構的施工要求和規范，容易導致建筑結構的整體質量和安全性能降低，需要引起重視。

1.2 施工節點的箍筋問題

建筑混凝土框架結構施工中，梁柱節點施工及其存在的問題是建筑結構施工中問題表現較多的工藝環節。其中，建筑結構的梁柱施工中，由于節點區域的鋼筋分布表現較為密集，再加上結構較為復雜，從而會導致建筑結構的節點施工箍筋難度增加，尤其是在進行建筑結構的梁柱中間部位柱子施工中，由于該結構部位的鋼筋交錯分布較多，多呈“井”字形，同時建筑結構縱向梁施工需要置于縱向柱子的鋼筋之間，最終形成交錯一體的狀態，必然會增加鋼筋節點部位的箍筋綁扎難度。針對上述情況，在建筑工程混凝土框架結構的具體施工中，一些施工組織會先進行梁板模板安裝施工，完成后再進行鋼筋綁扎，最后實現整個結構的沉梁施工，以滿足施工要求。

1.3 保護層的厚度問題

建筑工程混凝土框架結構施工中，對保護層厚度的合理設計和確定，是確保其框架結構耐久性的關鍵。其中，在對混凝土框架結構的保護層厚度進行合理設計與確定中，需要根據有關規范與制度的要求進行準確設計，避免因厚度設置過大引起的建筑結構開裂，或者是厚度設置過小對保護層作用發揮產生影響。需要注意的是，一些建筑施工單位在具體施工中，由于從建筑結構的模板安裝便利性等方面考慮，對建筑結構中的箍筋設計和應用較小，也會對保護層的功能產生影響。

2 混凝土框架結構施工的現場管理對策研究

2.1 施工準備階段的現場管理

建筑工程混凝土框架結構現場施工開展前，首先需要由專業技術人員與管理人員對現場施工的有關文件內容和技術方案進行嚴格審核與檢查，根據建筑混凝土框架結構施工設計圖，對建筑施工的梁柱構造及其是否和設計圖紙內容相一致、建筑結構的拉結筋形狀尺寸及其技術與建筑結構施工圖紙情況是否符合等進行確認，對建筑混凝土框架結構的施工設計圖紙內容發生變更或需要進行修改的情況，應及時進行有效標注，以避免在施工過程中出現差錯等，對建筑混凝土框架結構的現場施工順利開展及施工質量產生不利影響。

2.2 施工過程中的現場管理分析

2.2.1 混凝土強度問題

2.2.1.1 混凝土澆筑的準備

(1)對高度超過3m的梁、柱，需設串簡進行澆筑，以免導致石子與砂漿離析，大量的石子聚集在一起。

(2)混凝土澆筑施工前，還應做好模板檢查，避免模板的固定不到位，存在縫隙等，導致混凝土澆筑過程中砂漿漏出，對鋼筋沒有形成包裹，出現混凝土表面鋼筋裸露，影響混凝土澆筑的施工效果。此外，還應注意對模板縫隙進行修補，尤其是柱底縫隙，應使用砂漿進行修補。

(3)進行混凝土澆筑前，還應注意將模板進行濕潤，并確保對模板的濕潤程度充分，以確保混凝土澆筑后對水分的大量吸收需求被滿足，避免與模板接觸的混凝土因缺水而出現麻面現象，影響混凝土澆筑的施工效果。

2.2.1.2 混凝土澆筑的控制

混凝土澆筑施工中，需要施工人員結合隨車出料單，加強對預拌混凝土的強度等級以及坍落度等各項性能指標進行嚴格檢查，確保其各項性能指標檢查合格的情況下，再進行混凝土澆筑，以避免混凝土材料的性能質量不合格，對混凝土澆筑的施工效果產生影響。此外，對預拌混凝土應避免隨意加水，應嚴格按照混凝土的澆筑施工操作流程，采用分層、分塊的施工方法進行澆筑；混凝土澆筑完成后，在混凝土終凝前，應對其進行二次振搗，以提高混凝土的抗拉強度和粘結力，減少混凝土內部裂縫，提高混凝土的抗裂性。

2.2.1.3 墻柱混凝土的澆筑

對墻柱混凝土的澆筑施工，應直接澆筑至梁底，然后及逆行梁板鋼筋綁扎施工，而對梁板混凝土的澆筑，應確保框架柱的砼強度等級，要比梁板砼高出2個或以上的5MPa，并且在具體施工中，應通過特別的保護措施采取和應用，來對其節點砼的施工質量進行保障。通常情況下，針對上述施工情況和問題，在具體操作中，會通過控制梁柱節點附近離開柱邊≥500mm，同時對≥1/2梁高部位，沿45°斜面用5mm網眼的密目鐵絲網從梁頂面到梁底面進行高低等級砼的分界分割操作，然后在施工過程中先進行高標號砼澆筑，完成后再進行低標號砼澆筑，以確保對框架墻柱混凝土的澆筑施工質量和效果。

2.2.2 施工節點的箍筋問題

針對混凝土框架結構中所存在的施工節點箍筋問題，在具體施工中應通過對施工操作工藝流程的詳細劃分，并對施工順序進行合理安排，加強鋼筋與木工施工之間的緊密配合，以確保其各節點區域的鋼筋設計與施工符合要求。此外，對節點區的鋼筋綁扎施工，應先將柱箍綁至梁底下；再進行框架梁底筋穿好后并對節點區箍筋進行綁扎，最后對綁扎完成的框架梁鋼筋，在梁面上加一道節點，以確保對節點箍筋的綁扎和施工質量。

2.2.3 保護層的厚度問題

2.2.3.1 板筋保護層

在鋼筋混凝土框架結構施工中，對樓面的雙層雙向鋼筋必須進行卡槽式混凝土墊塊設置和應用，并控制其縱橫向間距<700mm(即每平方米不得少于2只)，尤其是對于φ6.5與φ8等這類細小鋼筋的施工，在進行卡槽式混凝土墊塊設置和應用中，對其間距應控制為600mm以內(即每平方米不得少于3只)。此外，針對鋼筋混凝土框架結構施工中存在的保護層問題，可通過以下措施進行積極改善和解決，即：(1)對混凝土框架結構施工中存在的各工種及其交叉作業時間應進行合理安排與計劃，其中，進行板底鋼筋綁扎后，應確保線管預埋和模板封鑲收頭的及時穿插與施工完成，盡量避免留尾巴，從而有效控制板面鋼筋綁扎后的作業人員數量。(2)對樓梯、通道等需要頻繁并且必須進行通行的部位，應進行簡易通道搭設，以確保施工人員的順利通行。(3)加強對施工操作的全面控制和管理，確保施工人員對保護板面上層負筋的正確位置足夠重視，必須行走時應自覺沿鋼筋支撐點通行，避免隨意踩踏中間架空部位鋼筋，導致其受損等情況發生。(4)對鋼筋施工的人員配置應確保充分且合理，從而在混凝土澆筑施工前與施工過程中，能夠對其進行及時的整修和處理。(5)對易產生裂縫的部位和負彎矩筋受力最大的區域，應鋪設臨時性活動挑板，擴大接觸面，避免上層鋼筋受重復踩踏而發生變形。

2.2.3.2 梁柱鋼筋保護層厚度控制措施

對梁柱鋼筋保護層厚度的控制，一方面，需要將梁柱鋼筋保護層墊塊的縱向間距控制在1m左右(且每側不少于2列)，同時確保梁柱拉鉤的尺寸準確，梁柱水平筋或箍筋尺寸合理；另一方面，注意采用新工藝、新技術產品，比如，卡槽式混凝土墊塊或使用卡撐式定位件等，進行施工應用，對梁柱模板的安裝，應避免破壞梁柱保護層。

2.3 施工完成后的現場管理

建筑混凝土框架結構施工結束后的現場管理中，需要加強對建筑結構質量的嚴格控制和管理。一般情況下，在建筑結構混凝土澆筑完成后，需要對混凝土澆筑后12h內的硬度變化及其結構內外的氣溫差異等進行觀測分析，以加強對混凝土施工的養護管理，避免混凝土施工的質量問題存在，影響混凝土結構強度及其質量效果。其中，在對混凝土施工完成后的溫度變化觀測與分析中，為便于進行混凝土溫度變化的測量和分析，可通過在混凝土工程的易散熱部位進行測溫孔設置，并避免對測溫孔的孔深設置過大或過小，一般多控制為10cm～15cm，并對所設置的測溫孔進行編號管理，制作相應的測溫控布圖，促進混凝土施工后的溫度觀測與管理效率提升，從而根據混凝土的溫度與硬度變化等，對其進行有效管理，在混凝土強度不符合標準的情況下，禁止進行混凝土澆筑的底模拆除，以確保建筑混凝土框架結構的施工質量和效果。

3 結 語

總之，對混凝土框架結構常見施工問題及現場管理進行研究，有利于促進建筑工程混凝土框架結構的施工質量和水平提升，從而促進其在建筑工程施工中的更加廣泛應用，對我國建筑事業的發展也具有積極的推動作用和意義。值得注意的是，建筑混凝土框架結構施工中，其現場管理開展需要重視對施工現場的各項細節內容控制和管理，并加強各項施工的技術交底管理，嚴格按照建筑施工的技術規范和要求執行，積極消除建筑施工中存在的問題，促進其施工質量與技術水平的發展提升。