基于BIM技術(shù)的裝配式建筑疊合板施工技術(shù)研究

鄭佚雋

(莆田中建建設(shè)發(fā)展有限公司，福建 莆田 351100)

1 疊合板的發(fā)展

裝配式建筑設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化：對(duì)于裝配式建筑結(jié)構(gòu)能蓋體系來說，鋼筋桁架預(yù)制疊合板是非常重要的一部分，通常會(huì)作為最基本的預(yù)制構(gòu)件和后澆層的模板。通常會(huì)應(yīng)用在工民建裝配式建筑的樓板體系中。預(yù)制樓板可以代替一部分的支護(hù)模板，會(huì)大大減少施工現(xiàn)場(chǎng)之后模板的工作量，從而減少人力資源的輸出，這樣也可以有效控制投入成本，可以獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益。

雖然預(yù)制樓板可以為整個(gè)工程減少很多的工作量，但是在其組裝使用的過程中，也具有一定的難度。在安裝疊合板和墻柱時(shí)，要合理拆分預(yù)制疊合板的大小，通過這個(gè)方法可以減少預(yù)制疊合板的浪費(fèi)。這樣不僅可以控制成本投入，同時(shí)還響應(yīng)了國(guó)家的號(hào)召，避免資源的浪費(fèi)。

2 BIM的功能與發(fā)展

BIM即建筑信息模型，是將三維數(shù)字技術(shù)作為最基本的技術(shù)基礎(chǔ)，將各種建筑工程項(xiàng)目的信息數(shù)據(jù)進(jìn)行模擬。BIM可以充分展現(xiàn)各個(gè)時(shí)期建筑工程項(xiàng)目的數(shù)據(jù)和施工過程等，通過這個(gè)技術(shù)可以充分展現(xiàn)建筑項(xiàng)目的信息，對(duì)建筑項(xiàng)目進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬，同時(shí)可以大大提高施工效率和施工質(zhì)量[1]。

對(duì)于裝配式建筑工程項(xiàng)目來說，其很大優(yōu)勢(shì)集中在它的集成性。從項(xiàng)目方案的設(shè)計(jì)、施工圖以及后續(xù)的施工過程，以及建筑后續(xù)的維護(hù)及拆除工作，要從建筑項(xiàng)目的整體進(jìn)行考慮和控制。

3 裝配式建筑中BIM與疊合板的結(jié)合

將原有建筑中的各專業(yè)作法過程與BIM有機(jī)結(jié)合，使用 Autodesk Revit系列三維建模平臺(tái)建立BIM模型，所有視圖都有與之相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫，在其中的數(shù)據(jù)庫中，可以對(duì)視圖中的各個(gè)角落進(jìn)行詳細(xì)的展現(xiàn)和描述，通過這個(gè)功能，可以對(duì)裝配式建筑中樓板體系預(yù)制構(gòu)件之間相互連接，以及預(yù)制構(gòu)件與澆筑混凝土之間的連接等方面進(jìn)行描述，進(jìn)而對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化。

4 混凝土疊合板施工流程

觀察整個(gè)混凝土疊合板施工工作，其大致可以分為以六個(gè)方面，每一個(gè)步驟都有著一些具體的操作要點(diǎn)，如果在具體的施工過程中忽視了這些操作要點(diǎn)，就很可能會(huì)影響到建筑工程的質(zhì)量。這些操作要點(diǎn)為了能夠保證整個(gè)項(xiàng)目工程的質(zhì)量，需要從各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，以下即為分析內(nèi)容。

4.1 頂板支撐體系

疊合板支撐采用扣件式模板支撐體系。扣件式模板支撐體系由鋼管、頂托及扣件等組成，立桿間距主要為：疊合板下支撐主要以1200mm×1200mm為主；梁底支撐間距為600mm×1200mm；水平桿步距1500mm。立桿上端承插可調(diào)頂托，頂托上部放置雙方鋼，保證模板體系穩(wěn)定牢固。

4.2 混凝土疊合板吊裝

要將混凝土疊合板移動(dòng)到適合的位置，需要對(duì)其進(jìn)行吊裝工作。混凝土疊合板在起吊混凝土疊合板時(shí)要注意以下幾點(diǎn)。一是在進(jìn)行起吊的過程中，要注意渠道的速度，盡可能保證速率達(dá)到較慢的程度；二是要對(duì)混凝土疊合板的受力點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)，確定疊合板的四個(gè)受力點(diǎn)，保證其在起吊過程中四點(diǎn)受力均勻，防止其因受力不均而產(chǎn)生傾斜或墜落等現(xiàn)象；最后要注意吊具和吊裝梁之間的夾角，確保其加角要大于60°，只有這樣才能保證混凝土疊合板在吊裝過程中的質(zhì)量與安全[2]。

4.3 疊合板板縫處理

疊合板底板與墻體交界處板縫采用高強(qiáng)砂漿封堵。疊合板之間拼縫處底部模板采用18mm多層板，次龍骨及主龍骨采用50mm×50mm×3mm方鋼。吊模支撐采用雙排Φ16絲桿吊模，絲桿縱向間距600mm。為了防止拼縫澆筑時(shí)發(fā)生漏漿，疊合板板邊加工時(shí)應(yīng)預(yù)留為4mm×50mm(深×寬)的企口，并在企口內(nèi)塞10mm寬防水膠條防止漏漿。

4.4 水電管線鋪設(shè)

在進(jìn)行疊合板的水電管線鋪設(shè)時(shí)，要注意其管線的穿插方式不同，進(jìn)而使用不同的管線。例如對(duì)于正穿管線要采用剛性管線；斜穿管線就要采用柔韌性較好的管線。另外還需注意，要避免管線過度集中，使用直徑較小的管線，對(duì)其進(jìn)行分散處理。施工過程中必須做好成品保護(hù)工作。

4.5 疊合板鋼筋綁扎

在進(jìn)行疊合板的鋼筋綁扎工作時(shí)，需要按照疊合板上方鋼筋間距控制線來進(jìn)行綁扎工作，在保障工作時(shí)一定要確保鋼筋搭接和間距符合相關(guān)設(shè)計(jì)要求。為了確保上鐵鋼筋的保護(hù)層厚度，也可以利用疊合板桁架鋼筋來作為上鐵鋼筋的馬凳。對(duì)于已經(jīng)鋪設(shè)好的鋼筋和模板，要注意其保護(hù)工作，禁止工作人員等進(jìn)行踩踏和挪動(dòng)。

4.6 混凝土澆筑

在完成疊合板的鋼筋綁扎工作后，要對(duì)其進(jìn)行混凝土澆筑，在混凝土澆筑工程開始前，首先要對(duì)疊合板的安裝及鋼筋綁扎工作進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，確保疊合板項(xiàng)目的質(zhì)量，也防止其影響到后續(xù)施工過程的進(jìn)行。對(duì)于預(yù)制構(gòu)件的外露鋼筋，要通過定位卡具進(jìn)行檢查和校正，用膠帶將插肩露出部位進(jìn)行包裹，防止?jié)仓r(shí)混凝土?xí)廴镜戒摻罱宇^部位。在混凝土澆筑前應(yīng)控制混凝土入膜具的溫度，最好保證混凝土澆筑過程要一次完成，如果分成兩次或多次，就難以保證建筑質(zhì)量。另外在進(jìn)行混凝土澆筑工程時(shí)，要注意從中間開始向兩邊澆筑，同時(shí)也要注意到預(yù)制疊合底板及支撐要受力均勻，防止出現(xiàn)坍塌等事故。

另外，如果澆筑速度較快，可以利用木刮杠刮平混凝土水平的表面，之后用木抹子搓平，通過此種方法可以避免混凝土局部位置堆積過大。但混凝土澆筑完成后，如果出現(xiàn)彎沉等情況，要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，最少要在14d內(nèi)保證其表面濕潤(rùn)。

5 結(jié) 語

BIM軟件技術(shù)可以對(duì)預(yù)制疊合板中的各種構(gòu)建進(jìn)行模擬和設(shè)計(jì)，防止其出現(xiàn)碰撞或交叉等情況。如此，通過BIM技術(shù)可以提前預(yù)知到后續(xù)鋼筋鋪設(shè)中是否會(huì)出現(xiàn)碰撞，從而保證疊合板在運(yùn)輸過程中的安全，也能協(xié)調(diào)建筑生產(chǎn)的速率和工期，進(jìn)一步保證裝配式建筑工程的質(zhì)量。因此，通過運(yùn)用BIM技術(shù)不僅可以在工程不出現(xiàn)失誤的情況下，還可以在一定程度上提高和確保裝配式建筑工程項(xiàng)目的質(zhì)量。所以建筑企業(yè)為了尋求更好的利益，可以通過利用BIM技術(shù)，在保證成本的情況下，保證裝配式建筑工程質(zhì)量的同時(shí)，獲取最大經(jīng)濟(jì)效益。